本发明涉及食品安全检测技术的，尤其涉及一种恒温糖果类食品液用检测装置。
背景技术：
1、恒温糖果通常由糖、脂肪、胶体和其他添加剂组成，通过特定的制作工艺和配方来实现柔软的口感，通过调整配方和加工工艺，可以控制糖果液体的粘稠度(即粘度)、口感和味道以给人们带来不同的食用体验。
2、糖果类食品液其粘度随温度的变化而变化，主要是因为液体的温度会影响其物理和化学性质，如果液体温度不稳定，其粘度也会不稳定，从而影响检测结果的准确性，因此糖果类食品液在检测时需要恒温。
3、公开号为cn212808237u的中国专利提供了一种恒温糖果类食品液用检测装置，通过设置一体化的食品检测用搅拌罐，将搅拌体和加热体进行有机的结合，解决了现有糖果类食品安全检测环节中，液化与搅拌为两个独立的设备，在液化完需要人工输送至搅拌部件，且与外界环境接触易导致检测精准度下降等问题。
4、但在实际检测过程中，现有技术至少还存在以下问题：
5、糖果在受热搅拌成糖果液的过程中无法确定糖果液的粘度，只能凭借操作工人的工作经验和加热时间进行猜测估算，这样检测方式的准确率低且容易出现很大的误差，且往往不同种类糖果液的粘度要求均不同，如果熔融后的糖果液未混合到合适粘度就将其排出，又需要重新投入进搅拌罐受热搅拌，因此浪费了大量劳动成本。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本发明。
2、本技术提供了一种恒温糖果类食品液用检测装置，其目的在于：提供一种投放糖果块受热搅拌后，可以自动检测糖果液粘度的装置。
3、本发明的技术方案为：一种恒温糖果类食品液用检测装置，包括底座和位于底座顶部的搅拌釜，所述搅拌釜上设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有检测机构，所述搅拌机构包括对称设置于搅拌釜内的搅拌杆，且搅拌杆的顶端活动贯穿搅拌釜的顶部，设置于搅拌杆顶端的从动齿轮，设置于搅拌釜顶部的进料口，且进料口的顶部安装有密封盖，以及设置于搅拌釜底部开口处的放料阀，所述搅拌釜的内腔设置有粘度计，所述搅拌釜的顶部开设有透明视窗，所述搅拌釜的壁体内设置有加热腔，且加热腔内设置有加热器，所述加热腔的顶部设置有通液口，且加热腔的底部设置有出液口；
4、所述检测机构包括设置于搅拌釜内腔的粘度计，设置于搅拌釜顶部的主动齿轮，设置于主动齿轮内侧的驱动环，设置于驱动环顶部的搅拌电机，设置于驱动环的顶部与搅拌电机的输出轴之间的连接爪，设置于驱动环内侧的连接杆，且连接杆的顶端位于驱动环的顶部，且连接杆的底端与粘度计的顶部相连接，设置于驱动环与主动齿轮之间的第一插接组件，设置于连接杆外壁上的第二插接组件，以及设置于搅拌电机背部的升降组件；
5、所述第一插接组件包括开设于驱动环壁体上的多个插孔，对称设置于主动齿轮内侧的第一插块，以及设置于第一插块外壁与主动齿轮内壁之间的第一复位件，所述第一插块靠近驱动环外壁的一侧设置有弧面。
6、采用上述技术方案，在进料口投放完糖果块后，搅拌釜使得糖果块加热熔化，搅拌电机通过第一插接组件与主动齿轮相连接，搅拌电机转动带动驱动环和主动齿轮同步转动，使得从动齿轮带动搅拌杆对加热后的糖果液搅拌，到预设的时间后搅拌电机关闭，启动升降组件带动搅拌电机上升与连接杆相连接，搅拌电机带动粘度计转动对糖果液进行粘度检测；第一复位件可以为弹簧，便于第一插块缩入后复位。
7、进一步的，所述第二插接组件包括对称设置于连接杆外侧的第二插块，以及设置于第二插块与连接杆内壁之间的第二复位件，所述第二插块靠近驱动环内壁的一侧设置有弧面。
8、采用上述技术方案，搅拌电机上升时，驱动环的外壁将第一插块挤压脱离插孔内，当驱动环的外壁接触第二插块时，先挤压第二插块远离驱动环，且压缩第二复位件，当驱动环的顶面与连接杆的顶面处于同一水平面时，在第二复位件的复位作用下使得第二插块插入插孔内，从而实现驱动环转动时同步带动连接杆转动；第二复位件可以为弹簧，便于第一插块缩入后复位。
9、进一步的，所述升降组件包括设置于搅拌电机背部的矩形立块，且矩形立块的底面与搅拌釜的顶面相贴合，设置于矩形立块内腔的丝杆，设置于丝杆顶端的升降电机，设置于搅拌电机外壁上的连接件，设置于连接件远离搅拌电机一端的升降块，且升降块滑动连接于矩形立块内腔，且升降块与丝杆为螺纹连接。
10、采用上述技术方案，升降电机转动时带动丝杆同步转动，丝杆转动使得升降块上升或者下降，在连接件的连接作用下，使得搅拌电机同步上升或者下降。
11、进一步的，所述搅拌釜的正面设置有集成控制器，所述集成控制器分别与粘度计、搅拌电机、升降电机为电性连接。
12、采用上述技术方案，集成控制器用于控制搅拌电机和升降电机的工作，以及接收和计算粘度计的测量数据。
13、进一步的，所述粘度计包括粘度计主体，设置于粘度计主体底部的转子，以及设置于粘度计主体外壁上的短杆。
14、采用上述技术方案，粘度计主体带动转子转动，通过转子转动时，糖果液会在转子周围形成一个旋转的涡流，转子的转速越快，涡流的速度也就越快；当糖果液粘度较高时，涡流的速度会减慢，从而导致转子的转速下降；通过粘度计主体测量转子的转速，即得到转子在糖果液中旋转的阻力，再将数据传输给集成控制器以计算出糖果液的粘度值。
15、进一步的，所述检测机构上设置有防护机构，所述防护机构包括设置于搅拌釜内顶壁上的轴承，设置于轴承内侧的防护筒，开设于防护筒内壁的环形滑槽，设置于环形滑槽内的滑板，设置于滑板与粘度计主体之间的轴杆，所述连接杆的底端与防护筒的内壁相连接。
16、采用上述技术方案，在轴承的转动连接作用下，搅拌电机驱动连接杆转动时，带动防护筒同步转动；环形滑槽用于限制粘度计主体的垂直移动距离。
17、进一步的，所述防护机构还包括开设于防护筒内壁上用于引导短杆的导向槽，所述导向槽包括第一平行段，设置于第一平行段一侧的下滑弧段，以及设置于下滑弧段底端的第二平行段。
18、采用上述技术方案，搅拌电机带动防护筒转动时，粘度计主体外壁上的短杆先从第一平行段移动至下滑弧段，再从下滑弧段移动至第二平行段的末端，此时转子从防护筒的底部伸出，其底端浸入糖果液内，且在防护筒转动时的离心作用下与导向槽的外壁相抵，随着防护筒进行同步转动；在导向槽的导向作用下，粘度计整体向下移动且旋转180°，且滑板在环形滑槽内向下移动。
19、进一步的，所述搅拌釜的外壁上设置有减震机构，所述减震机构包括对称设置于底座顶部的两组液压减震杆，套设于液压减震杆表面的减震弹簧，设置于两组所述液压减震杆之间的釜座，且釜座的外壁均与液压减震杆的顶端相连接。
20、采用上述技术方案，在搅拌釜工作时，液压减震杆和减震弹簧通过外力作用呈可复位式弹性伸缩连接，能够有效缓冲搅拌时的震荡，且避免了搅拌釜在检测糖果液时因外界因素晃动。
21、进一步的，所述减震机构还包括对称设置于釜座顶部的支撑杆，螺纹连接于支撑杆顶端的调节杆，转动连接于调节杆靠近搅拌釜一端的弧形夹持件，固定连接于调节杆远离搅拌釜一端的手轮，所述弧形夹持件的内侧设置有护垫。
22、采用上述技术方案，将搅拌釜安放在釜座的凹槽内，转动手轮使得螺纹调节杆向搅拌釜靠近，通过弧形夹持件对搅拌釜进行夹持固定。
23、本发明的有益效果：
24、1、在进料口投放完糖果块后，搅拌釜使得糖果块加热熔化，搅拌电机通过第一插接组件与主动齿轮相连接，搅拌电机转动带动驱动环和主动齿轮同步转动，使得从动齿轮带动搅拌杆对加热后的糖果液搅拌，到预设的时间后搅拌电机关闭，启动升降组件带动搅拌电机上升与连接杆相连接，搅拌电机带动粘度计转动对糖果液进行粘度检测。
25、2、通过设置防护机构避免在进料时糖果块砸到粘度计，容易导致粘度计损坏，在轴承的转动连接作用下，搅拌电机驱动连接杆转动时，带动防护筒转动，在导向槽的导向作用下，粘度计整体向下移动且旋转180°，其底端浸入糖果液内，且在防护筒转动时的离心作用下与导向槽的外壁相抵，随着防护筒进行同步转动，联动性强。
26、3、通过设置减震机构对工作中的搅拌釜起到减震效果，液压减震杆和减震弹簧通过外力作用呈可复位式弹性伸缩连接，能够有效缓冲搅拌时的震荡，且避免了搅拌釜在检测糖果液时因外界因素晃动，导致检测结果有偏差，且通过弧形夹持件将搅拌釜夹持固定在釜座上，避免搅拌釜不稳发生翻倒现象，引起反应釜的损坏，增加生产成本。