真空泵壳体抗压性能检测的试验装置的制作方法

本申请涉及抗压测试领域，尤其是涉及一种真空泵壳体抗压性能检测的试验装置。

背景技术：

1、工件在生产后需要进行抗压能力的测试，在抗压能力的测试合格后，才能够进行使用，如此来保证工件在实际使用时的安全性。

2、但是工件的工作原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的交化而将体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大， 最终通过油封将吸入的气体排出泵外；那么工件的壳体由于内部处于负压，所以外表面会受到较大的压强，压强来自大气压，大气压是均匀的作用在工件外壳的外表面上；

3、而现有的抗压能力测试主要是利用压力机对工件外壳上的任意一处进行施加压力，压力机会以平面的方式对工件外壳施加压力，所以会导致工件外壳受到压力主要集中在一点，难以模拟出工件实际使用时受到的压力，最终会导致抗压测试的结果不准确。

技术实现思路

1、为了改善上述的问题，本申请提供一种真空泵壳体抗压性能检测的试验装置。

2、本申请提供的一种真空泵壳体抗压性能检测的试验装置采用如下的技术方案：

3、一种真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，包括：第一压件，可形成与待测试真空泵壳体外表面形状匹配的第一弧压面和形成第一平压面；第二压件，可形成与待测试真空泵壳体外表面形状匹配的第二弧压面和形成第二平压面；驱动件，用于带动所述第一压件和第二压件相互靠近和相互远离以及获取对所述第一压件和所述第二压件施加的压力情况；其中，所述第一压件和所述第二压件之间形成用于放置待测试真空泵壳体的放置区域；所述第一平面和所述第二平面相对所述放置区域对称；所述第一弧压面和所述第二弧压面相对所述放置区域对称。

4、可选的，所述第一压件包括：两个支撑结构、位于两个支撑结构之间的柔性结构以及用于带动两个支撑结构相互靠近和相互远离的动力结构；所述柔性结构可受外部干涉发生柔性形变；所述柔性结构的一端与一个支撑结构连接，所述柔性结构的另一端与另一个支撑结构连接；两个所述支撑结构相互靠近，两个所述支撑结构之间的距离小于位于两个支撑结构之间的所述柔性结构的长度以使位于两个支撑结构之间的所述柔性结构可受外部干涉形成第一弧压面。

5、可选的，所述柔性结构为柔性布、柔性线或柔性布与柔性线的结合；所述柔性布和所述柔性线均为不可拉伸变形的材料。

6、可选的，两个所述支撑结构上均形成有平面，在两个所述支撑结构相互靠近时，可使两个所述平面相互衔接形成第一平压面。

7、可选的，在位于两个支撑结构之间的所述柔性结构的长度与两个所述支撑结构之间的距离相等时，所述柔性结构可形成所述第一平压面。

8、可选的，所述柔性结构为多条所述柔性线与多条所述柔性布的组合；任意两条所述柔性线之间均设置所述柔性布，所述柔性布与所述柔性线固定。

9、可选的，所述控制结构包括驱动控制构件和传动构件；多条所述柔性线的一端与其中一个所述支撑结构或传动构件以可拆卸连接的方式固定在一起；多条所述柔性线的另一端与所述传动构件以可拆卸连接的方式固定在一起；所述驱动控制构件相对安装所述控制结构的支撑结构固定；所述驱动控制构件用于使所述传动构件相对所述支撑结构移动，以使位于两个支撑结构之间的多条所述柔性线的长度可调节。

10、可选的，所述第一压件和所述第二压件均通过一压力表与所述驱动件连接；所述压力表用于获取所述驱动件对所述第一压件和所述第二压件施加的压力情况。

11、可选的，所述第二压件的结构与所述第一压件的结构相同。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、通过第一弧压面和第二弧压面对待测试真空泵壳体施加压力，并且第一弧压面和第二弧压面与待测试真空泵壳体外壁面具有更多的接触面积，从而使待测试真空泵壳体在进行抗压测试时，外壁面受到的压力均匀，测量结构准确度增加。

技术特征：

1.一种真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的真空泵壳体抗压性能检测的试验装置，其特征在于：

技术总结
本申请其属于抗压测试领域，一种真空泵壳体抗压性能检测的试验装置。第一压件，可形成与待测试真空泵壳体外表面形状匹配的第一弧压面和形成第一平压面；第二压件，可形成与待测试真空泵壳体外表面形状匹配的第二弧压面和形成第二平压面；驱动件，用于带动所述第一压件和第二压件相互靠近和相互远离以及获取对所述第一压件和所述第二压件施加的压力情况。本申请的有益效果在于通过第一弧压面和第二弧压面对待测试真空泵壳体施加压力，并且第一弧压面和第二弧压面与待测试真空泵壳体外壁面具有更多的接触面积，从而使待测试真空泵壳体在进行抗压测试时，外壁面受到的压力均匀，测量结构准确度增加。

技术研发人员：李冬玲,许万发
受保护的技术使用者：武汉特种工业泵厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29