抗高过载微机电陀螺、精密装配方法及装置

文档序号:37932857发布日期:2024-05-11 00:11阅读:6来源:国知局
抗高过载微机电陀螺、精密装配方法及装置

本申请涉及微机电陀螺,特别是涉及一种抗高过载微机电陀螺、精密装配方法及装置。


背景技术:

1、陀螺仪是一种关键的惯性传感器,能够测量运动载体相对于惯性空间的角度或角速度信息。它在现代工业控制、航空航天以及消费电子等领域中扮演着至关重要的角色,是惯性导航系统的核心组成部分。

2、自从二十世纪八十年代起,mems(micro electro-mechanical systems,微机电系统)陀螺仪开始逐渐崭露头角。相比于传统的光学陀螺和机械转子陀螺,mems陀螺仪具有体积小、功耗低、可批量生产、易于集成等优势。这些特点使其符合产品小型化、集成化和信息化的发展趋势,因此在消费电子和国防军事领域都展现出广泛的应用前景。mems陀螺仪正成为人们关注的焦点之一。

3、目前的高精度mems陀螺仪大多采用静电驱动,但在高过载条件下敏感结构与电极可能发生碰撞产生吸合效应,会导致产生测量误差。因此,出现了采用电磁驱动的mems陀螺仪。然而,mems陀螺仪在高过载条件下运行时,需要承受和适应高加速度或高振动等因素带来的影响。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够承受和适应高加速度或高振动,可以在高过载条件下使用的抗高过载微机电陀螺、精密装配方法及装置。

2、一种抗高过载微机电陀螺,包括:谐振器、永磁体、导磁部件、上基板、下基板及封装组件;

3、谐振器固定在所述下基板的顶部,且所述谐振器套设在所述永磁体上;

4、所述导磁部件为两个,分别固定在永磁体的两端,且两个导磁部件分别嵌入上基板与下基板;

5、所述封装组件为密封的空腔结构,所述谐振器、所述永磁体、所述导磁部件、所述上基板及所述下基板被压紧置于所述空腔结构内。

6、一种抗高过载微机电陀螺精密装配装置,所述装置包括:装配基座,所述装配基座上设置有x轴微调组件、y轴微调组件及z轴微调组件;

7、所述x轴微调组件与所述y轴微调组件并排设置在所述装配基座上,所述z轴微调组件设置在所述y轴微调组件上;

8、在所述z轴微调组件上设置有陀螺支撑座,在所述x轴微调组件上设置有压紧板,所述压紧板与所述陀螺支撑座位置相对。

9、一种抗高过载微机电陀螺精密装配方法,所述方法包括:

10、步骤1,预先将其中一个导磁部件嵌入下基板后,将永磁体固定在所述导磁部件上;

11、步骤2,将步骤1中装配好的部件放入陀螺支撑座上,将谐振器穿过所述永磁体并放置在所述下基板上;

12、步骤3,通过所述x轴微调组件、所述y轴微调组件及所述z轴微调组件调整谐振器与下基板的相对位置,使所述谐振器与所述下基板同轴对齐,然后通过压紧板紧固;

13、步骤4,基于视觉辅助设备,对所述谐振器与所述下基板进行固定;其中,当所述谐振器为熔融石英材料时采用飞秒激光焊接进行固定;当谐振器为金刚石材料时采用精密点胶方式进行固定;

14、步骤5,将上基板同轴固定在永磁体顶端;

15、步骤6,在底座上放置硅胶,然后将经步骤5处理后的整体结构置于所述硅胶上,并将谐振器上的电极与底座上的插针连接;

16、步骤7,在盖帽内放置硅胶,然后将其倒扣在底座上,并采用毫秒脉冲激光对所述盖帽及所述底座进行焊接固定。

17、相较于现有技术,本发明提供的抗高过载微机电陀螺、精密装配方法及装置具有以下效果:

18、1.本发明提供的抗高过载微机电陀螺,各部件在封装组件中紧密结合,并通过封装组件进行保护,保证了陀螺的抗高过载性能。

19、2.本发明提供的抗高过载微机电陀螺精密装配装置,可同时实现各部件的位置调节与压紧操作,实现陀螺仪部件的精密配合,降低了陀螺的装配误差。

20、3.本发明提供的抗高过载微机电陀螺精密装配方法,当谐振器为熔融石英材料时采用飞秒激光焊接进行固定,避免了额外介质的引入造成较大的应力残留问题。

21、4.当上基板、下基板与谐振器均采用熔融石英材料时,能够具有极小的热弹性阻尼、较低的热膨胀系数等优点;当上基板与下基板采用熔融石英材料,谐振器采用金刚石材料,能够具有高强度且弹性极限较大的特点,提升陀螺仪的品质因数、抗过载性能以及性能精度。

22、5.模块化设计,有利于批量生产,具有较大应用前景。



技术特征:

1.一种抗高过载微机电陀螺,其特征在于,包括:谐振器、永磁体、导磁部件、上基板、下基板及封装组件;

2.根据权利要求1所述的抗高过载微机电陀螺,其特征在于,所述上基板、所述下基板与所述谐振器均采用熔融石英材料制成;或

3.根据权利要求2所述的抗高过载微机电陀螺,其特征在于,所述封装组件包括盖帽与底座;

4.根据权利要求3所述的抗高过载微机电陀螺,其特征在于,所述底座设置有凹槽,以及与凹槽同轴的限位槽;

5.一种抗高过载微机电陀螺精密装配装置,其特征在于,用于对权利要求1至4任一项所述的抗高过载微机电陀螺进行装配,所述装置包括:装配基座,所述装配基座上设置有x轴微调组件、y轴微调组件及z轴微调组件;

6.根据权利要求5所述的抗高过载微机电陀螺精密装配装置,其特征在于,所述x轴微调组件包括:x轴微调座、x轴微调旋钮座及x轴锁紧部件;

7.根据权利要求6所述的抗高过载微机电陀螺精密装配装置,其特征在于,所述y轴微调组件包括:y轴微调导轨、y轴微调旋钮座及y轴锁紧部件;

8.根据权利要求7所述的抗高过载微机电陀螺精密装配装置,其特征在于,所述z轴微调组件包括:z轴微调旋钮、z轴微调杠杆及z轴锁紧部件;

9.根据权利要求5至8任一项所述的抗高过载微机电陀螺精密装配装置,其特征在于,所述陀螺支撑座上设置有橡胶软垫。

10.一种抗高过载微机电陀螺精密装配方法,其特征在于,采用权利要求6至9任一项所述的抗高过载微机电陀螺精密装配装置,所述方法包括:


技术总结
本申请涉及一种抗高过载微机电陀螺、精密装配方法及装置。抗高过载微机电陀螺包括:谐振器、永磁体、导磁部件、上基板、下基板及封装组件;谐振器固定在下基板的顶部,且谐振器套设在永磁体上;导磁部件为两个,分别固定在永磁体的两端,且两个导磁部件分别嵌入上基板与下基板;封装组件为密封的空腔结构,谐振器、永磁体、导磁部件、上基板及下基板被压紧置于所述空腔结构内。本发明提供的抗高过载微机电陀螺,各部件在封装组件中紧密结合,并通过封装组件进行保护,保证了陀螺的抗高过载性能。

技术研发人员:肖定邦,王鑫宇,李青松,吴学忠,吴锴,王呈祥,侯占强,席翔,张勇猛,孙江坤,石岩,卢坤
受保护的技术使用者:中国人民解放军国防科技大学
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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