一种消防喷淋头生产装置及生产工艺的制作方法

本发明涉及喷淋头生产，尤其是一种消防喷淋头生产装置及生产工艺。

背景技术：

1、消防喷淋头根据不同的使用环境，型号类别繁多，而工厂在生产过程中，将零配件全部生产完成存放于仓库，而根据订单的需求进行组装生产，在组装生产完成后进行密封性检测；

2、而密封性检测是模拟喷淋头的安装环境，将喷淋头安装在检测设备上，然后通入高压水，观察喷淋头的漏水情况，现有的检测设备是将喷淋头的螺纹端螺纹拧紧在设备上，整个安装过程繁琐，同时在检测完成后，在取下喷淋头的时候，喷淋头内的水会流落在工位上，造成水资源的浪费，同时在喷淋头取下后，任会有部分水渍残留在喷淋头内部，从而容易造成喷淋头内的锈蚀，从而影响产品的质量。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了一种消防喷淋头生产装置及生产工艺。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种消防喷淋头生产装置，包括底座，底座上设置有滑动装置和通水装置，滑动装置包括伸缩件、导轨和滑动架，伸缩件和导轨设置在底座上，滑动架导向滑动设置在导轨上，伸缩件的伸缩杆前端与滑动架连接，能推动滑动架移动，滑动架上设置有支撑座和卡槽，支撑座用于支撑喷淋头，卡槽用于锁定喷淋头，通水装置包括气源装置、通水架和控制装置，通水架固定设置在底座上，且位于滑动架的前方，通水架上开设有通水口，通水口前端设置有密封垫，且通水口的轴线与限位在滑动架上的喷淋头螺纹安装端轴线一致，滑动架带动喷淋头向前移动，能使喷淋头的螺纹安装端压触在密封垫上，通水口与设置在通水架内的高压出水通道、喷气通道和泄水通道连通，气源装置包括打气筒和储气桶，打气筒与滑动架连接，滑动架向前移动时，能将打气筒的内的气体压入至储气桶内，储气筒与喷气通道连通，所述控制装置包括第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板均导向滑动设置在通水架内，第一滑动板向上滑动能使高压出水通道畅通，同时使泄水通道封闭，第一滑动板向下滑动能使高压出水通道封闭，同时使泄水通道畅通，第二滑动板上下滑动控制喷气通道的开启和关闭，通水口上端开设有压气腔，在伸缩件完全伸出，控制第一滑动板向上滑动，高压水进入到喷淋头的安装端内进行密封性检测，高压水进入后将原先内部的气体压缩至压气腔内，在经过设定时间后，第一滑动板自动向上升起，高压出水通道封闭，泄水通道打开，压气腔内的气体将喷淋头安装端内水从泄水通道排出，同时第二滑动板通电向上升起，喷气通道对着喷淋头安装端内吹压缩气体，从而将内腔吹干。

3、其有益效果在于，在喷淋头生产过程的检验环节中，能快速的对喷淋头进行密封性检测，在检测完成后能自动进行喷淋头内剩余检测水的排放，同时在排放完成后自动对喷淋头内壁进行吹干处理，提升检验的工作效率，同时避免喷淋头在出厂时还带有残留的检测水。

4、上述方案中，优选的，所述高压出水通道位于通水口的中轴线上，喷气通道围绕高压出水通道均匀上设置有多个，泄水通道位于通水口的下端。

5、上述方案中，优选的，还包括溅水盘检验装置，其包括旋转架，旋转架前后限位且转动设置在滑动架上，旋转架上设置有u型板，且喷淋头装载在滑动架上，喷淋头上的溅水盘位于u型板的槽口内，且旋转架的转动轴轴线与溅水盘轴线一致，u型板上设置有检测器，转动架转动一圈，检测器能对溅水盘完成检测。

6、上述方案中，优选的，检测器可为激光计数器，能检测溅水盘的槽口数量，从而辨别是否是同批次产品，检测器也可为视觉摄像头，能检测溅水盘的是否破损。

7、上述方案中，优选的，溅水盘检验装置还包括转动套和滑槽轴，转动套前后限位且转动设置在滑动架上，旋转架和转动套上设置有相同直径的同步轮，两个同步轮之间有同步带连接，滑槽轴上开设有螺旋导向槽，转动套内设置导向块，滑动套滑动设置在滑槽轴上，且导向块滑动设置在螺旋导向槽上，滑槽轴固定设置在伸缩件上，滑槽轴上的螺旋导向槽转角为360度，滑动架向前移动带动旋转架和转动套一起向前移动，从而使转动套沿螺旋导向槽转动360度，转动套带动旋转架转动一圈，从而完成检测工作。

8、上述方案中，优选的，螺旋导向槽的前后两端上均连接开设有直槽，从而使滑动架向前移动时，转动套在转动360度后，滑入至直槽内不再发生转动。

9、其有益效果在于，在滑动架向前滑动的过程中带动转动架转动360度，从而对喷淋头上的溅水盘进行一次检测，查看溅水盘是否符合要求，从而提升产品出厂的统一性，免去在同一批次中混入不同型号的溅水盘。

10、使用消防喷淋头生产装置的生产工艺：

11、s1：将喷淋头通过喷淋头上的槽口安装在滑动架的卡槽上，同时支撑座对喷淋头进行支撑，使喷淋头跟随滑动架前后移动。

12、s2：滑动架在移动的过程中带动旋转架转动，从而完成对喷淋头上溅水盘的检测，符合要求则继续下一步操作，不符合要求则直接控制伸缩杆恢复至初始状态进行取离喷淋头。

13、s3：符合要求的喷淋头压触在密封垫上后，第一滑动板向上打开，高压水从高压出水通道进入到喷淋头内进行密封性检测。

14、s4：检测完成后，第一滑动板向下滑落，使喷淋头内的水从泄水通道处排出，之后第二滑动板向上打开，压缩气体从喷气通道处喷出，对喷淋头内腔进行吹干处理。

15、本发明的有益效果是：本发明提供了一种消防喷淋头生产装置及生产工艺，在喷淋头生产过程的检验环节中，能快速的对喷淋头进行密封性检测，在检测完成后能自动进行喷淋头内剩余检测水的排放，同时在排放完成后自动对喷淋头内壁进行吹干处理，提升检验的工作效率，同时避免喷淋头在出厂时还带有残留的检测水，同时在滑动架向前滑动的过程中带动转动架转动360度，从而对喷淋头上的溅水盘进行一次检测，查看溅水盘是否符合要求，从而提升产品出厂的统一性，免去在同一批次中混入不同型号的溅水盘。

技术特征：

1.一种消防喷淋头生产装置，其特征在于：包括底座，底座上设置有滑动装置（1）和通水装置（2），滑动装置（1）包括伸缩件（11）、导轨（12）和滑动架（13），伸缩件（11）和导轨（12）设置在底座上，滑动架（13）导向滑动设置在导轨（12）上，伸缩件（11）的伸缩杆前端与滑动架（13）连接，能推动滑动架（13）移动，滑动架（13）上设置有支撑座（131）和卡槽（132），支撑座（131）用于支撑喷淋头，卡槽（132）用于锁定喷淋头；

2.根据权利要求1所述的一种消防喷淋头生产装置，其特征在于：所述高压出水通道（223）位于通水口（221）的中轴线上，喷气通道（224）围绕高压出水通道（223）均匀上设置有多个，泄水通道（225）位于通水口（221）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种消防喷淋头生产装置，其特征在于：还包括溅水盘检验装置（3），其包括旋转架（31），旋转架（31）前后限位且转动设置在滑动架（13）上，旋转架（31）上设置有u型板（311），且喷淋头装载在滑动架（13）上，喷淋头上的溅水盘位于u型板（311）的槽口内，且旋转架（31）的转动轴轴线与溅水盘轴线一致，u型板（311）上设置有检测器（312），转动架（31）转动一圈，检测器（312）能对溅水盘完成检测。

4.根据权利要求3所述的一种消防喷淋头生产装置，其特征在于：检测器（312）可为激光计数器，能检测溅水盘的槽口数量，从而辨别是否是同批次产品，检测器（312）也可为视觉摄像头，能检测溅水盘的是否破损。

5.根据权利要求3所述的一种消防喷淋头生产装置，其特征在于：溅水盘检验装置（3）还包括转动套（32）和滑槽轴（33），转动套（32）前后限位且转动设置在滑动架（13）上，旋转架（31）和转动套（32）上设置有相同直径的同步轮（321），两个同步轮（321）之间有同步带连接，滑槽轴（33）上开设有螺旋导向槽（331），转动套（32）内设置导向块（322），滑动套（32）滑动设置在滑槽轴（33）上，且导向块（322）滑动设置在螺旋导向槽（331）上，滑槽轴（33）固定设置在伸缩件（11）上，滑槽轴（33）上的螺旋导向槽（331）转角为360度，滑动架（13）向前移动带动旋转架（31）和转动套（32）一起向前移动，从而使转动套（32）沿螺旋导向槽（331）转动360度，转动套（32）带动旋转架（31）转动一圈，从而完成检测工作。

6.根据权利要求5所述的一种消防喷淋头生产装置，其特征在于：螺旋导向槽（331）的前后两端上均连接开设有直槽（332），从而使滑动架（13）向前移动时，转动套（32）在转动360度后，滑入至直槽（332）内不再发生转动。

7.使用如权利要求6任一项中所述的一种消防喷淋头生产装置的生产工艺，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种消防喷淋头生产装置及生产工艺，包括底座，底座上设置有滑动装置和通水装置，滑动装置包括伸缩件、导轨和滑动架，伸缩件和导轨设置在底座上，滑动架导向滑动设置在导轨上，伸缩件的伸缩杆前端与滑动架连接。本发明提供了一种消防喷淋头生产装置及生产工艺，在喷淋头生产过程的检验环节中，能快速的对喷淋头进行密封性检测，在检测完成后能自动进行喷淋头内剩余检测水的排放，同时在排放完成后自动对喷淋头内壁进行吹干处理，提升检验的工作效率。

技术研发人员：陈科,屠杭凯,陈淇军,祝冠华
受保护的技术使用者：建安消防设备（浙江）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16