一种阀门质量测试系统的制作方法

文档序号:39262644发布日期:2024-09-03 17:44阅读:36来源:国知局

本发明涉及阀门检测,尤其涉及一种阀门质量测试系统。


背景技术:

1、阀门试压台是一种用于阀门性能测试的设备。它主要用于检测阀门的强度、密封性和泄漏量等关键性能指标,以确保阀门在实际应用中能够满足设计要求和安全标准。

2、目前市面上的阀门试压台在使用的过程中,具有一些不便之处,例如:

3、在使用阀门试压台对阀门进行检测的过程中,仅靠液压杆往往无法有效的实现对阀门的定位,这样会使得阀门在检测的过程中出现移动,从而对阀门的检测精度造成影响。

4、在对阀门进行注水检测完成后,工作人员往往无法快速的对阀门中的水抽出,并且在将阀门中的水抽出时,水往往会洒落在阀门试压台上,从而对阀门试压台造成污染。

5、在使用阀门试压台检测时,对检测人员的依赖很大,工作人员在检测判断时会出现漏判、错判的情况,需要经验丰富的工作人员才能实现对阀门的高质量检测。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀门质量测试系统。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种阀门质量测试系统,所述系统包括阀门试压台机体和操作主机;

3、所述阀门试压台机体的底部设置有水箱,阀门试压台机体和水箱均位于操作主机的一侧,阀门试压台机体上设置有用于定位阀门的下压板和上压板,并且上压板由活塞杆驱动移动;

4、所述下压板的中部开设有排水孔,阀门试压台机体内位于下压板的底部开设有排水腔,排水腔内设置有油缸机构,并且油缸机构内活动设置有用于封堵排水孔的封堵件;

5、所述阀门试压台机体上活动设置有多个夹爪组件,夹爪组件通过阀门试压台机体内的支牵引绳和主牵引绳牵引移动,并且夹爪组件顶部的一侧均上、下活动设置有夹爪;

6、所述阀门试压台机体内设置有压力传感器、位移传感器和流量传感器,操作主机内设置有操作主机存储模块,并且操作主机存储模块内设置有在线检测平台;

7、所述压力传感器、位移传感器和流量传感器内的数据均通过线缆传输至操作主机存储模块内,操作主机存储模块内的数据通过wifi/5g信号传输至应用服务器内,并且应用服务器内的数据均通过wifi/5g信号传输至管理平台内;

8、所述应用服务器内存储有第三方参考检测标准和国家检测标准,其与实际检测标准结合后通过wifi/5g信号传输至管理平台和在线检测平台内。

9、此外,优选的结构是,所述阀门试压台机体顶部的两侧均向上固定垂直设置有支撑柱,支撑柱的顶部均与顶板相连,顶板的顶部固定设置有液压杆组件,液压杆组件的活塞杆垂直向下并从顶板中穿过,并且活塞杆的底部固定设置有上压板。

10、此外,优选的结构是,所述水箱的一侧固定设置有泵体,泵体的输出端连接设置有波纹管,波纹管的另一端与活塞杆内的注水管道连通;

11、所述注水管道固定设置在活塞杆内,注水管道的一端从活塞杆的侧面伸出并与波纹管连通,并且注水管道的另一端从活塞杆底部的上压板的中部伸出。

12、此外,优选的结构是,所述排水腔的底部向下设置有多根排水管,并且排水管的底端与水箱连通,排水腔内固定设置有油缸机构,油缸机构内开设有装有液压油的油腔,油腔的两端均设置有向上的开口,一端的开口位于排水腔内下压板的下方,另一端开口位于下压板的后方并从阀门试压台机体的顶部伸出。

13、此外,优选的结构是,所述油腔内位于下压板下方的开口处活动设置有封堵件,封堵件上固定设置有多个防脱落件,并且油腔的内壁上对应防脱落件均适配开设有竖向的防脱落腔。

14、此外,优选的结构是,所述活塞杆上固定向外伸出设置有横杆,横杆的底部向下固定设置有立杆,立杆的底部固定设置有橡胶活塞,立杆和橡胶活塞均从油腔的另一端插设进油腔内,并且橡胶活塞与封堵件的底部通过弹性绳相连。

15、此外,优选的结构是,所述阀门试压台机体的底部开设有多道夹爪槽,夹爪槽内均活动设置有夹爪组件,阀门试压台机体的内部开设有内腔,内腔与夹爪槽连通,并且内腔与排水腔之间相互独立;

16、所述内腔内位于夹爪组件的前、后两侧均固定设置有固定座,两侧固定座之间固定设置有两根第二导向柱,每根第二导向柱均与其上方的夹爪槽平行,夹爪组件底部的两侧均固定设置有位于第二导向柱上滑动的第二副板,夹爪组件的内侧均安装有第二弹簧,并且第二弹簧的另一端均与固定座相连。

17、此外,优选的结构是,所述夹爪组件上均固定设置有支牵引绳,内腔的中部固定设置有第一导向座,第一导向座的内侧对应支牵引绳均适配开设有第一导向腔,支牵引绳的一端均通过第一导向腔从第一导向座的侧面伸入并从顶部伸出,并且从第一导向座顶部伸出的支牵引绳均与主牵引绳固定连接;

18、所述阀门试压台机体的后侧壁上固定设置有第二导向座,第二导向座内开设有第二导向腔,并且阀门试压台机体上位于第二导向座的一侧固定设置有卷绳组件。

19、此外,优选的结构是,所述横杆的端部固定设置有绳槽,阀门试压台机体的顶部位于横杆的两侧均向上固定垂直设置有固定柱,固定柱的顶部均固定设置有绳槽,并且两侧固定柱上的绳槽分别位于横杆上的绳槽的两侧;

20、所述主牵引绳的一端与多根支牵引绳固定相连,另一端从内腔中伸出后通过第二导向腔从第二导向座的侧面伸入并从顶部伸出,从第二导向座顶部伸出的主牵引绳依次从两侧固定柱上的绳槽上方经过后伸入卷绳组件内,并且横杆上的绳槽位于两侧固定柱上的绳槽的中部并压设在主牵引绳的上方。

21、此外,优选的结构是,所述夹爪组件的上方开设有活动腔,活动腔内上、下活动设置有活动杆,活动杆的一端固定设置有夹爪,并且活动杆另一端的两侧均固定设置有第一副板;

22、所述夹爪组件上位于活动腔的一侧固定设置有固定板,固定板顶部的一侧向上固定垂直设置有第一导向柱,第一导向柱从活动杆中穿过,并且第一导向柱的顶部固定设置有限位件,固定板顶部的另一侧向上安装有两根第一弹簧,并且第一弹簧的另一端均与第一副板的底部相连;

23、所述活塞杆上均固定设置有多根连接柱,连接柱的底部均固定设置有副压板,并且副压板均与夹爪上的第一副板适配。

24、本发明的有益效果为:通过本系统的设置可以方便工作人员对阀门试压台机体进行控制,减少了在检测时对检测人员的依赖,通过夹爪组件的设置,可以对阀门的下法兰进行限位,从而提高阀门在检测时的稳定性,以提高检测精度,并且通过油缸机构内的封堵件的设置,可以在阀门注水检测完成后将其内部的水流便捷的排出至水箱内,不易对操作台造成污染。



技术特征:

1.一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述系统包括阀门试压台机体(1)和操作主机(4);所述阀门试压台机体(1)的底部设置有水箱(3),阀门试压台机体(1)和水箱(3)均位于操作主机(4)的一侧,阀门试压台机体(1)上设置有用于定位阀门的下压板(11)和上压板(24),并且上压板(24)由活塞杆(23)驱动移动;所述下压板(11)的中部开设有排水孔,阀门试压台机体(1)内位于下压板(11)的底部开设有排水腔(14),排水腔(14)内设置有油缸机构(6),并且油缸机构(6)内活动设置有用于封堵排水孔的封堵件(61);所述阀门试压台机体(1)上活动设置有多个夹爪组件(5),夹爪组件(5)通过阀门试压台机体(1)内的支牵引绳(7)和主牵引绳(72)牵引移动,并且夹爪组件(5)顶部的一侧均上、下活动设置有夹爪(51);所述阀门试压台机体(1)内设置有压力传感器、位移传感器和流量传感器,操作主机(4)内设置有操作主机存储模块,并且操作主机存储模块内设置有在线检测平台;所述压力传感器、位移传感器和流量传感器内的数据均通过线缆传输至操作主机存储模块内,操作主机存储模块内的数据通过wifi/5g信号传输至应用服务器内,并且应用服务器内的数据均通过wifi/5g信号传输至管理平台内;所述应用服务器内存储有第三方参考检测标准和国家检测标准,其与实际检测标准结合后通过wifi/5g信号传输至管理平台和在线检测平台内。

2.根据权利要求1所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述阀门试压台机体(1)顶部的两侧均向上固定垂直设置有支撑柱(2),支撑柱(2)的顶部均与顶板(21)相连,顶板(21)的顶部固定设置有液压杆组件(22),液压杆组件(22)的活塞杆(23)垂直向下并从顶板(21)中穿过,并且活塞杆(23)的底部固定设置有上压板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述水箱(3)的一侧固定设置有泵体(31),泵体(31)的输出端连接设置有波纹管(32),波纹管(32)的另一端与活塞杆(23)内的注水管道(33)连通;所述注水管道(33)固定设置在活塞杆(23)内,注水管道(33)的一端从活塞杆(23)的侧面伸出并与波纹管(32)连通,并且注水管道(33)的另一端从活塞杆(23)底部的上压板(24)的中部伸出。

4.根据权利要求2所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述排水腔(14)的底部向下设置有多根排水管(16),并且排水管(16)的底端与水箱(3)连通,排水腔(14)内固定设置有油缸机构(6),油缸机构(6)内开设有装有液压油的油腔(60),油腔(60)的两端均设置有向上的开口,一端的开口位于排水腔(14)内下压板(11)的下方,另一端开口位于下压板(11)的后方并从阀门试压台机体(1)的顶部伸出。

5.根据权利要求4所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述油腔(60)内位于下压板(11)下方的开口处活动设置有封堵件(61),封堵件(61)上固定设置有多个防脱落件(62),并且油腔(60)的内壁上对应防脱落件(62)均适配开设有竖向的防脱落腔(63)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述活塞杆(23)上固定向外伸出设置有横杆(27),横杆(27)的底部向下固定设置有立杆(28),立杆(28)的底部固定设置有橡胶活塞(29),立杆(28)和橡胶活塞(29)均从油腔(60)的另一端插设进油腔(60)内,并且橡胶活塞(29)与封堵件(61)的底部通过弹性绳(64)相连。

7.根据权利要求6所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述阀门试压台机体(1)的底部开设有多道夹爪槽(12),夹爪槽(12)内均活动设置有夹爪组件(5),阀门试压台机体(1)的内部开设有内腔(13),内腔(13)与夹爪槽(12)连通,并且内腔(13)与排水腔(14)之间相互独立;所述内腔(13)内位于夹爪组件(5)的前、后两侧均固定设置有固定座(56),两侧固定座(56)之间固定设置有两根第二导向柱(57),每根第二导向柱(57)均与其上方的夹爪槽(12)平行,夹爪组件(5)底部的两侧均固定设置有位于第二导向柱(57)上滑动的第二副板(55),夹爪组件(5)的内侧均安装有第二弹簧(58),并且第二弹簧(58)的另一端均与固定座(56)相连。

8.根据权利要求7所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述夹爪组件(5)上均固定设置有支牵引绳(7),内腔(13)的中部固定设置有第一导向座(71),第一导向座(71)的内侧对应支牵引绳(7)均适配开设有第一导向腔(711),支牵引绳(7)的一端均通过第一导向腔(711)从第一导向座(71)的侧面伸入并从顶部伸出,并且从第一导向座(71)顶部伸出的支牵引绳(7)均与主牵引绳(72)固定连接;所述阀门试压台机体(1)的后侧壁上固定设置有第二导向座(73),第二导向座(73)内开设有第二导向腔(731),并且阀门试压台机体(1)上位于第二导向座(73)的一侧固定设置有卷绳组件(74)。

9.根据权利要求8所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述横杆(27)的端部固定设置有绳槽(75),阀门试压台机体(1)的顶部位于横杆(27)的两侧均向上固定垂直设置有固定柱(15),固定柱(15)的顶部均固定设置有绳槽(75),并且两侧固定柱(15)上的绳槽(75)分别位于横杆(27)上的绳槽(75)的两侧;所述主牵引绳(72)的一端与多根支牵引绳(7)固定相连,另一端从内腔(13)中伸出后通过第二导向腔(731)从第二导向座(73)的侧面伸入并从顶部伸出,从第二导向座(73)顶部伸出的主牵引绳(72)依次从两侧固定柱(15)上的绳槽(75)上方经过后伸入卷绳组件(74)内,并且横杆(27)上的绳槽(75)位于两侧固定柱(15)上的绳槽(75)的中部并压设在主牵引绳(72)的上方。

10.根据权利要求9所述的一种阀门质量测试系统,其特征在于,所述夹爪组件(5)的上方开设有活动腔(50),活动腔(50)内上、下活动设置有活动杆(511),活动杆(511)的一端固定设置有夹爪(51),并且活动杆(511)另一端的两侧均固定设置有第一副板(52);所述夹爪组件(5)上位于活动腔(50)的一侧固定设置有固定板(501),固定板(501)顶部的一侧向上固定垂直设置有第一导向柱(53),第一导向柱(53)从活动杆(511)中穿过,并且第一导向柱(53)的顶部固定设置有限位件(531),固定板(501)顶部的另一侧向上安装有两根第一弹簧(54),并且第一弹簧(54)的另一端均与第一副板(52)的底部相连;所述活塞杆(23)上均固定设置有多根连接柱(25),连接柱(25)的底部均固定设置有副压板(26),并且副压板(26)均与夹爪(51)上的第一副板(52)适配。


技术总结
本发明涉及阀门检测领域,尤其涉及一种阀门质量测试系统,本系统包括阀门试压台机体和操作主机;阀门试压台机体内设置有压力传感器、位移传感器和流量传感器,操作主机内设置有操作主机存储模块,并且操作主机存储模块内设置有在线检测平台。本发明中,通过本系统的设置可以方便工作人员对阀门试压台机体进行控制,减少了在检测时对检测人员的依赖,通过夹爪组件的设置,可以对阀门的下法兰进行限位,从而提高阀门在检测时的稳定性,以提高检测精度,并且通过油缸机构内的封堵件的设置,可以在阀门注水检测完成后将其内部的水流便捷的排出至水箱内。

技术研发人员:冯涛,陈双河,张伟恒,周红旭,刘银,吴亚珍,郑梓宏,谢宇杰
受保护的技术使用者:江苏诚功阀门科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/2
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!