一种过滤材料孔径测试装置的制作方法

本技术属于滤材生产，特别是涉及一种过滤材料孔径测试装置。

背景技术：

1、滤材通常指的是用于过滤的材料，这些材料可以有效地分离固体颗粒或其他杂质，从而得到相对纯净的液体或气体，常见的滤材有滤纸、滤布、滤料、滤芯等，而在滤材的生产过程中，需要对滤材进行孔径测试，以确保生产的滤材符合生产要求，因此就需要孔径测试装置对滤材进行测试。

2、经检索，授权公告号cn216206101u，授权公告日2022.04.05公开了一种新型过滤材料孔径测试装置，包括固定筒和支撑架，固定筒一侧内壁上焊接有支撑环，且支撑环顶部外壁上设置有固定环，固定环内部卡接有卡环，且固定环位于固定筒的内部，固定环的内部设置有过滤材料本体，且过滤材料本体位于固定环与卡环之间，固定筒顶部外壁上螺纹连接有密封筒，且密封筒顶部外壁上焊接有连接管，连接管贯穿至密封筒的内部；连接管一侧外壁上焊接有第一输送管和第二输送管。本实用新型通过设置的固定环和卡环，固定环和卡环能够对过滤材料本体进行固定，而固定环位于支撑环的上方，能够在使用的过程中方便工作人员对过滤材料本体和固定环进行安装，结构简单，操作方便。

3、现有技术通过导流罩使液体分布地更加均匀，然而在实际使用时，在检测液的流量较小时，检测液无法充满连接管进入密封筒内，此时在重力的作用下，检测液沿连接管内部的一侧向导流罩方向流动，此时检测液无法作用于导流罩的顶部均匀分布在导流罩的上壁，造成检测液无法均匀作用于过滤材料上，同时，现有技术需要拧动密封筒使密封筒与固定筒脱离进行过滤材料的拆装操作，增加了操作者的劳动强度，且现有技术在使用时，通过两个输送管可为两种检测液提供通道，然而在实际使用时，需要人工操作检测液注入输送管，操作较为繁琐，为此，我们提供了一种过滤材料孔径测试装置，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种过滤材料孔径测试装置，通过电机使凸台转动，利用离心力使检测液均匀分布，同时利用电动推杆工作使下箱体与上箱体脱离以便于过滤材料本体的拆装，且通过电磁阀和流量传感器的配合实现无需人工费力地操作不同的检测液进行测试工作，解决了现有技术在检测液的流量较小时检测液无法均匀作用于过滤材料上，同时，现有技术需要拧动密封筒使密封筒与固定筒脱离进行过滤材料的拆装操作，增加了操作者的劳动强度，且现有技术需要人工操作检测液注入输送管，操作较为繁琐的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种过滤材料孔径测试装置，包括装置本体，所述装置本体包括上箱体，所述上箱体内部的上侧设置有电机，所述电机的动力输出轴上固定有转动板，所述转动板的上壁均匀固定有凸台，所述电机的下方对应所述上箱体的内壁固定有导向罩，所述导向罩的下壁均匀开设有穿孔，所述上箱体的下方设置有下箱体，所述下箱体的内部设置有过滤材料本体，所述下箱体的下方设置有电动推杆；

4、所述装置本体的上方设置有下料组件，所述下料组件包括料箱，所述料箱中间位置处的内壁固定有隔板，所述料箱下方的左右两侧均设置有流量传感器，所述流量传感器的下方设置有电磁阀，所述电磁阀的下端固定有y形管。

5、本实用新型进一步设置为，所述电机的上壁固定有固定板，且所述固定板与所述上箱体固定连接。

6、本实用新型进一步设置为，所述过滤材料本体的外部设置有下夹板，所述下夹板的外周壁均匀固定有连接板，且所述连接板与所述下箱体固定连接。

7、本实用新型进一步设置为，所述下夹板的上方螺纹连接有上夹板，所述上夹板上壁的沿边处均匀固定有凸起。

8、本实用新型进一步设置为，所述下箱体的底部固定有流量计，所述电动推杆的上端固定有安装框，且所述安装框为u形设置，所述电动推杆的底部固定有底板。

9、本实用新型进一步设置为，所述上箱体的外周壁固定有环形板，所述环形板的下壁均匀固定有固定杆，且所述固定杆的下端与所述底板固定连接。

10、本实用新型进一步设置为，所述y形管远离所述电磁阀的一端与所述上箱体的上壁固定连接，所述电磁阀的进液端固定有输送管，且所述输送管的上端与所述流量传感器的出液端固定连接。

11、本实用新型进一步设置为，所述流量传感器的进液端固定有连接管，且所述连接管远离所述流量传感器的一端与所述料箱固定连接。

12、本实用新型进一步设置为，所述料箱上壁的左右两侧均固定有料管，所述料管的外部螺纹连接有管盖，所述料箱前壁的左右两侧均固定有透明视窗，所述料箱的下壁均匀固定有支腿，且所述支腿的下端与所述上箱体固定连接。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型通过设置电机、凸台和电动推杆，通过电机带动凸台转动，当检测液落在转动板上时，转动状态的凸台将检测液甩出并作用于上箱体侧壁使检测液均匀落至导向套的侧壁，穿过穿孔均匀落至过滤材料本体进行孔径测试，使得检测液更加均匀地作用于过滤材料本体的表面，同时利用电动推杆缩回带动下箱体下移，使得过滤材料本体下移以便于对过滤材料本体进行拆装，降低了过滤材料本体拆装时的劳动强度，解决了现有技术在检测液的流量较小时检测液无法均匀作用于过滤材料上，同时，现有技术需要拧动密封筒使密封筒与固定筒脱离进行过滤材料的拆装操作，增加了操作者的劳动强度。

15、本实用新型通过设置料箱、电磁阀和流量传感器，隔板的两侧对应料箱的内部用于放置不同的检测液，通过流量传感器对检测液液量进行检测，利用电磁阀控制检测液进入上箱体内，使得无需人工操作检测液注入上箱体的内部，操作更加简单，解决了现有技术需要人工操作检测液注入输送管，操作较为繁琐的问题。

16、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种过滤材料孔径测试装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）包括上箱体（101），所述上箱体（101）内部的上侧设置有电机（102），所述电机（102）的动力输出轴上固定有转动板（1021），所述转动板（1021）的上壁均匀固定有凸台（103），所述电机（102）的下方对应所述上箱体（101）的内壁固定有导向罩（1013），所述导向罩（1013）的下壁均匀开设有穿孔，所述上箱体（101）的下方设置有下箱体（106），所述下箱体（106）的内部设置有过滤材料本体（107），所述下箱体（106）的下方设置有电动推杆（108）；

2.根据权利要求1所述的一种过滤材料孔径测试装置，其特征在于：所述电机（102）的上壁固定有固定板（1011），且所述固定板（1011）与所述上箱体（101）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种过滤材料孔径测试装置，其特征在于：所述过滤材料本体（107）的外部设置有下夹板（105），所述下夹板（105）的外周壁均匀固定有连接板（1051），且所述连接板（1051）与所述下箱体（106）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种过滤材料孔径测试装置，其特征在于：所述下夹板（105）的上方螺纹连接有上夹板（104），所述上夹板（104）上壁的沿边处均匀固定有凸起（1041）。

5.根据权利要求1所述的一种过滤材料孔径测试装置，其特征在于：所述下箱体（106）的底部固定有流量计（1061），所述电动推杆（108）的上端固定有安装框（1081），且所述安装框（1081）为u形设置，所述电动推杆（108）的底部固定有底板（1082）。

6.根据权利要求5所述的一种过滤材料孔径测试装置，其特征在于：所述上箱体（101）的外周壁固定有环形板（1012），所述环形板（1012）的下壁均匀固定有固定杆（109），且所述固定杆（109）的下端与所述底板（1082）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种过滤材料孔径测试装置，其特征在于：所述y形管（205）远离所述电磁阀（204）的一端与所述上箱体（101）的上壁固定连接，所述电磁阀（204）的进液端固定有输送管（2041），且所述输送管（2041）的上端与所述流量传感器（203）的出液端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种过滤材料孔径测试装置，其特征在于：所述流量传感器（203）的进液端固定有连接管（2031），且所述连接管（2031）远离所述流量传感器（203）的一端与所述料箱（201）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种过滤材料孔径测试装置，其特征在于：所述料箱（201）上壁的左右两侧均固定有料管（2011），所述料管（2011）的外部螺纹连接有管盖（202），所述料箱（201）前壁的左右两侧均固定有透明视窗（2014），所述料箱（201）的下壁均匀固定有支腿（2013），且所述支腿（2013）的下端与所述上箱体（101）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种过滤材料孔径测试装置，涉及滤材生产技术领域。本技术包括装置本体，上箱体内部的上侧设置有电机，电机的动力输出轴上固定有转动板，转动板的上壁均匀固定有凸台，导向罩的下壁均匀开设有穿孔，上箱体的下方设置有下箱体，下箱体的内部设置有过滤材料本体，下箱体的下方设置有电动推杆；料箱下方的左右两侧均设置有流量传感器，流量传感器的下方设置有电磁阀，电磁阀的下端固定有Y形管。本技术通过电机使凸台转动，利用离心力使检测液均匀分布，同时利用电动推杆工作使下箱体与上箱体脱离以便于过滤材料本体的拆装，且通过电磁阀和流量传感器的配合实现无需人工费力地操作不同的检测液进行测试工作。

技术研发人员：程晨,王兴洲,孟柯,郭亚云,荆小影
受保护的技术使用者：新乡市中鑫液压技术有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/5/19