本技术涉及耐磨试验，尤其涉及肖伯尔耐磨试验机。
背景技术：
1、肖伯尔耐磨试验机采用旋转磨损试验，用于测试织物的耐磨性能，多用于汽车内饰材料测试。
2、然而相关的肖伯尔耐磨试验机在使用时还存在有不足之处，因磨料易磨损，上述不便快速高效的对磨料进行拆装，降低了使用的效果，且因摩擦的效果与加压的压力有关，相关的肖伯尔耐磨试验机，不便根据不同材料等其他因素的需要对加压的力度进行调控，降低耐磨试验的测试准度，因此我们提出了肖伯尔耐磨试验机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的肖伯尔耐磨试验机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、肖伯尔耐磨试验机，包括底座、压盘、磨料、试样与固定连接在底座顶部的安装架，所述安装架的顶部固定连接有气缸，所述气缸与压盘之间设置有压力调控组件，所述压盘与磨料之间设置有拆装更换组件，所述底座的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有夹头，所述夹头的外侧固定连接有夹环，所述夹环、夹头与试样之间设置有装夹组件。
4、优选的，所述夹环的内壁上开设有四个凹槽，所述装夹组件包括螺纹连接在夹环外侧的四个螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有弧形夹板，所述试样活动放置在夹环与夹头之间的孔隙处，四个弧形夹板活动抵接在试样的外侧。
5、优选的，四个弧形夹板分别滑动套设在对应的凹槽内。
6、优选的，所述弧形夹板的外侧固定连接有轴承，所述弧形夹板通过轴承转动连接在螺纹杆的一端。
7、优选的，所述压力调控组件包括固定连接在气缸输出轴上的安装板与固定连接在压盘顶部的压力传感器，所述安装板与压力传感器之间固定连接有两个竖弹簧。
8、优选的，所述安装板与压力传感器之间固定连接有两个伸缩杆，两个竖弹簧分别套接于对应的伸缩杆的外侧。
9、优选的，压盘的底部开设有两个插槽，所述插槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述拆装更换组件包括固定连接在磨料顶部的两个插板与固定连接在滑槽一侧内壁上的横弹簧，所述横弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有卡板，所述插板的一侧开设有卡槽，所述卡板活动卡接在对应的卡槽内，所述插板活动插接在对应的插槽内，所述滑板的顶部固定连接有拉板。
10、优选的，所述压盘的顶部开设有两个矩形口，两个拉板分别滑动套设在对应的矩形口内，所述滑板滑动套设在对应的滑槽内。
11、本实用新型中，所述的肖伯尔耐磨试验机，把试样铺设在夹头的顶部并把试样端部放置在夹环与夹头之间的孔隙内，拧紧螺纹杆，螺纹杆带动了弧形夹板的向内侧运动，进而可把试样装夹固定在夹头与夹环之间，然后启动气缸，气缸的输送轴带动了安装板、压力传感器、压盘与磨料的下移并相切抵触在试样的顶部，继续启动气缸，此时竖弹簧被压缩，并使得压力值变大，通过压力传感器，可对压力值进行测量，当达到指定的要求时，在关闭气缸，进而可对下压的力度进行调控，提高耐磨试验的精准度，然后启动旋转电机，旋转电机带动了旋转轴、夹头与试样的旋转，即可对试样的耐磨性进行测试；
12、本实用新型中，所述的肖伯尔耐磨试验机，当需要对磨损较大的磨料进行更换时，通过两个拉板向内侧拉动两个滑板与卡板，使得两个卡板相互靠近的脱离卡槽而不对插板进行固定，此时即可把磨料与插板拆卸下来，然后再把新的磨料与插板插入插槽内，插板自动的对卡板进行挤压并缩回滑槽内，此时横弹簧被压缩，当完全插入时，此时卡板与卡槽对齐，在横弹簧的弹力下，两个卡板分别卡接在对应的卡槽内对插板与磨料进行固定；
13、本实用新型结构设计合理，不仅方便对试验的装夹与拆卸更换，使得使用效果更好，同时可对磨损较大的磨料进行快速高效的拆装更换，提高了使用的效果，同时可根据不同材料等其他因素的需要对加压的力度进行精准调控，提高了耐磨试验的测试准度。
1.肖伯尔耐磨试验机，其特征在于，包括底座（1）、压盘（10）、磨料（8）、试样（6）与固定连接在底座（1）顶部的安装架（17），所述安装架（17）的顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）与压盘（10）之间设置有压力调控组件，所述压盘（10）与磨料（8）之间设置有拆装更换组件，所述底座（1）的顶部固定连接有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出轴上固定连接有旋转轴（4），所述旋转轴（4）的顶端固定连接有夹头（18），所述夹头（18）的外侧固定连接有夹环（5），所述夹环（5）、夹头（18）与试样（6）之间设置有装夹组件。
2.根据权利要求1所述的肖伯尔耐磨试验机，其特征在于，所述夹环（5）的内壁上开设有四个凹槽（20），所述装夹组件包括螺纹连接在夹环（5）外侧的四个螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端转动连接有弧形夹板（19），所述试样（6）活动放置在夹环（5）与夹头（18）之间的孔隙处，四个弧形夹板（19）活动抵接在试样（6）的外侧。
3.根据权利要求2所述的肖伯尔耐磨试验机，其特征在于，四个弧形夹板（19）分别滑动套设在对应的凹槽（20）内。
4.根据权利要求2所述的肖伯尔耐磨试验机，其特征在于，所述弧形夹板（19）的外侧固定连接有轴承，所述弧形夹板（19）通过轴承转动连接在螺纹杆（7）的一端。
5.根据权利要求1所述的肖伯尔耐磨试验机，其特征在于，所述压力调控组件包括固定连接在气缸（2）输出轴上的安装板（16）与固定连接在压盘（10）顶部的压力传感器（13），所述安装板（16）与压力传感器（13）之间固定连接有两个竖弹簧（15）。
6.根据权利要求5所述的肖伯尔耐磨试验机，其特征在于，所述安装板（16）与压力传感器（13）之间固定连接有两个伸缩杆（14），两个竖弹簧（15）分别套接于对应的伸缩杆（14）的外侧。
7.根据权利要求1所述的肖伯尔耐磨试验机，其特征在于，压盘（10）的底部开设有两个插槽（21），所述插槽（21）的一侧内壁上开设有滑槽（24），所述拆装更换组件包括固定连接在磨料（8）顶部的两个插板（9）与固定连接在滑槽（24）一侧内壁上的横弹簧（25），所述横弹簧（25）的一端固定连接有滑板（26），所述滑板（26）的一侧固定连接有卡板（23），所述插板（9）的一侧开设有卡槽（22），所述卡板（23）活动卡接在对应的卡槽（22）内，所述插板（9）活动插接在对应的插槽（21）内，所述滑板（26）的顶部固定连接有拉板（11）。
8.根据权利要求7所述的肖伯尔耐磨试验机，其特征在于，所述压盘（10）的顶部开设有两个矩形口（12），两个拉板（11）分别滑动套设在对应的矩形口（12）内，所述滑板（26）滑动套设在对应的滑槽（24）内。