本技术涉及表面缺陷检测，具体为一种紧固件的表面缺陷检测设备。
背景技术：
1、用于紧固连接两个或两个以上零件的紧固件，其成为机械设备组成的重要连接器。为了应对不同的使用需求，紧固件有多种类型，比如螺栓、螺母、螺钉、螺柱、自攻螺钉等。
2、为了确保螺栓、螺母、螺钉、螺柱的质量，在紧固件生产末端，需要对紧固件进行检测处理，以便判定紧固件表面是否存在缺陷，因为缺陷(如裂纹)的存在可能影响紧固件的强度和使用寿命。当判定紧固件存在缺陷，则避免其流入市场，确保产品在使用过程中的安全性和可靠性。
3、目前，用于物品表面缺陷检测的装置较多，比如公开号为cn110632087a的一项中国专利公开的一种表面缺陷检测装置，其包括多组光源、脉冲模块、成像模块和处理模块，多组光源分别以不同的角度照射被测产品表面；脉冲模块分别和多组光源连接，以通过脉冲模块的脉冲调制信号分别控制多组光源的亮灭；成像模块与脉冲模块信号连接，用于根据脉冲模块发出的信号采集被测产品的图像；处理模块和成像模块信号连接，用于接收并处理成像模块采集的图像。利用上述专利提供的表面缺陷检测装置对物品的表面进行检测时，将物品放置在传送带上，在传送带的转动的情况下，托置多个紧固件移动至相机的下方，通过相机工作获取紧固件的图像，根据所获取的数据，运行方差阈值算法，判定该行数据是否为携带缺陷特征的数据，从而判断被测产品的表面是否存在缺陷。
4、虽然上述专利能够实现紧固件表面缺陷的检测，但是其存在一些问题，比如，若是将紧固件平躺放置在传送带上，那么传送带带动紧固件从相机下方经过时，相机只能拍摄紧固件的部分表面，即紧固件临近输送带的表面无法被检测，这就导致检测结果不够准确。若是将紧固件竖直放置，虽然能够对紧固件的表面进行较大范围的检测，提高检测的准确性，但是因未设置有限制机构，紧固件极易倾倒，由竖直状态转化为平躺状态，还是不便于较为准确的检测。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种紧固件的表面缺陷检测设备，旨在改善用于紧固件表面的检测设备无法对其表面大范围检测得出较为准确结果的问题。
2、本实用新型是这样实现的：一种紧固件的表面缺陷检测设备，包括底座，在底座的上方设置有转动环板，转动环板的下方设置有环形磁铁，环形磁铁控制紧固件吸附在转动环板上，在转动环板的内侧设置有第一工业相机，同时外侧设置有第二工业相机，第一工业相机和第二工业相机与底座静止相连。
3、优选的，底座包括上环板和下环板，上环板固定设置在下环板的上方，在转动环板的下方固定设置有连接环板，连接环板通过轴承连接套设在上环板上。
4、优选的，上环板的内侧设置有电机，在电机的输出轴上设置有齿轮，连接环板的内侧设置有内齿圈，内齿圈与齿轮啮合相连。
5、优选的，第一工业相机和第二工业相机的上下两侧分别设置有扣板和托盘，扣板设置为匚型结构，且套设在工业相机上，同时底部与托盘相连，在托盘的下方设置有螺纹柱，螺纹柱的顶部插入托盘内，且固定设置有转盘。
6、优选的，上环板的内侧固定设置有横板，横板上设置有第一螺纹孔，在上环板的外侧设置有支撑板组，在支撑板组的端部设置有第二螺纹孔，螺纹柱螺纹贯穿螺纹孔设置。
7、优选的，支撑板组包括支板和移动板，支板与上环板固定相连，且另一端部设置有插槽，插槽的侧壁可形变，且侧壁设置有卡扣柱，移动板的宽度略大于插槽的宽度，且侧壁设置有卡扣槽，移动板伸入插槽中，卡扣柱位于卡扣槽内。
8、优选的，在环形磁铁的下方设置有多根第一螺栓，多根第一螺栓沿着环形磁铁的周长方向分布，且端部贯穿转动环板设置。
9、优选的，在工业相机的侧边偏离设置有收集仓，收集仓的上端内设置为开口，且临近转动环板侧壁的顶部设置有缺口，缺口的底面低于转动环板的上侧面。
10、优选的，在底座上设置有连板，连板设置为匚型结构，在连板的底部设置有两根挡板，两根挡板相互邻近的侧面均设置为弧形面，且与收集仓的两弧形侧面贴合接触，在连板的上端设置有伸缩缸，伸缩缸的伸缩端相连设置有推盘。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型设置转动环板，以及在转动环板的下方设置环形磁铁，且环形磁铁与转动环板同步转动，因此，在环形磁铁的作用下控制紧固件与转动环板稳定相连，使紧固件竖直放置在转动环板上，为较大范围的实现紧固件表面检测提供便利，进而可得出较为准确的检测结果。
13、2、本实用新型设置第一工业相机和第二工业相机，以及第一工业相机和第二工业相机分布在转动环板的内外两侧，可协同配合拍摄紧固件表面的不同位置，以便能够实现紧固件表面大范围的检测；另外，工业相机可在需求的情况下调整自身位置，为满足不同长度紧固件的检测提供便利。
14、3、本实用新型设置伸缩缸，以及在伸缩缸的伸缩端安装推盘，可通过伸缩缸控制推盘移动，推动位于转动环板上方的紧固件脱离；在转动环板的外侧设置有收集仓，且正对推盘设置，因此，在紧固件脱离转动环板后即可落入收集仓中。
1.一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，包括底座(1)，在所述底座(1)的上方设置有转动环板(2)，所述转动环板(2)的下方设置有环形磁铁(21)，所述环形磁铁(21)控制紧固件吸附在转动环板(2)上，在所述转动环板(2)的内侧设置有第一工业相机(3)，同时外侧设置有第二工业相机(4)，所述第一工业相机(3)和第二工业相机(4)与底座(1)静止相连。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，所述底座(1)包括上环板(12)和下环板(16)，所述上环板(12)固定设置在下环板(16)的上方，在所述转动环板(2)的下方固定设置有连接环板(23)，所述连接环板(23)通过轴承连接套设在上环板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，所述上环板(12)的内侧设置有电机，在电机的输出轴上设置有齿轮(15)，所述连接环板(23)的内侧设置有内齿圈(24)，所述内齿圈(24)与齿轮(15)啮合相连。
4.根据权利要求3所述的一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，所述第一工业相机(3)和第二工业相机(4)的上下两侧分别设置有扣板(41)和托盘(42)，所述扣板(41)设置为匚型结构，且套设在工业相机上，同时底部与托盘(42)相连，在所述托盘(42)的下方设置有螺纹柱(44)，所述螺纹柱(44)的顶部插入托盘(42)内，且固定设置有转盘(43)。
5.根据权利要求4所述的一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，所述上环板(12)的内侧固定设置有横板(13)，所述横板(13)上设置有第一螺纹孔(14)，在所述上环板(12)的外侧设置有支撑板组(6)，在所述支撑板组(6)的端部设置有第二螺纹孔(63)，所述螺纹柱(44)螺纹贯穿螺纹孔设置。
6.根据权利要求5所述的一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，所述支撑板组(6)包括支板(61)和移动板(62)，所述支板(61)与上环板(12)固定相连，且另一端部设置有插槽，插槽的侧壁可形变，且插槽的侧壁上设置有卡扣柱(64)，所述移动板(62)的宽度略大于插槽的宽度，且侧壁设置有卡扣槽(65)，所述移动板(62)伸入插槽中，所述卡扣柱(64)位于卡扣槽(65)内。
7.根据权利要求1所述的一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，在所述环形磁铁(21)的下方设置有多根第一螺栓(22)，多根所述第一螺栓(22)沿着环形磁铁(21)的周长方向分布，且端部贯穿转动环板(2)设置。
8.根据权利要求1所述的一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，在工业相机的侧边偏离设置有收集仓(5)，所述收集仓(5)的上端内设置为开口，且临近转动环板(2)侧壁的顶部设置有缺口(51)，所述缺口(51)的底面低于转动环板(2)的上侧面。
9.根据权利要求8所述的一种紧固件的表面缺陷检测设备，其特征在于，在所述底座(1)上设置有连板(52)，所述连板(52)设置为匚型结构，在所述连板(52)的底部设置有两根挡板(53)，两根所述挡板(53)相互邻近的侧面均设置为弧形面，且与收集仓(5)的两弧形侧面贴合接触，在所述连板(52)的上端设置有伸缩缸(54)，所述伸缩缸(54)的伸缩端相连设置有推盘(55)。