工程塑料刚性检测装置的制作方法

文档序号:44058295发布日期:2025-12-16 18:53阅读:22来源:国知局

本技术涉及工程塑料检测,尤其涉及一种工程塑料刚性检测装置。


背景技术:

1、工程塑料是指一类具有优良综合性能的高分子材料,包括刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、电绝缘性好等特点。其中,工程塑料板是最为广泛的一种应用,针对工程塑料板,刚性测试是检测其性能的重要指标之一,传统中,工程塑料板的刚性检测多依赖工程塑料刚性检测装置实现。

2、传统中的工程塑料刚性检测装置通常采用下压板抵压工程塑料板,以检测工程塑料板开始变形或断裂时使用的压力,实现工程塑料板刚性的测定,但由于抵压用的压板无固定组件,可能导致在抵压检测过程中,工程塑料板与下压板之间抵压的固定点位发生变化,不符合现实中工程塑料板实际是固定在物品上,即使弯折变形连接点也不会出现变化的特点,进而影响到刚性的实际检测准度。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本实用新型的目的在于提出一种工程塑料刚性检测装置,能够保证工程塑料板牢靠的固定,同时抵压检测位置设置固定组件,避免抵压固定点受到影响而发生变化,确保了刚性检测的实际效果。

3、为达到上述目的,本实用新型提出了一种工程塑料刚性检测装置,包括底座、支架、刚性检测机构和板固定机构,其中,所述支架设置在所述底座上,所述底座的顶部设置有工程塑料板;所述刚性检测机构设置在所述工程塑料板上,所述刚性检测机构包括检测座、压力传感器、转动座、第一驱动器、夹持结构和顶压结构,其中,所述检测座设置在所述工程塑料板的上方,所述压力传感器设置在所述检测座的顶部,所述转动座设置在所述压力传感器的顶部,所述第一驱动器转动设置在所述转动座上,且插接于所述支架,所述夹持结构设置在所述检测座上,且与所述工程塑料板相连,所述顶压结构设置在所述检测座上;所述板固定机构设置在所述底座上,且卡接于所述工程塑料板;所述刚性检测机构的下方设置有测距仪,所述测距仪与所述支架相连。

4、根据本实用新型的工程塑料刚性检测装置,能够保证工程塑料板牢靠的固定,同时抵压检测位置设置固定组件,避免抵压固定点受到影响而发生变化,确保了刚性检测的实际效果。

5、另外,根据申请上述提出的工程塑料刚性检测装置还可以具有如下附加的技术特征:

6、具体地,所述夹持结构包括两个第一夹持爪、两个第一丝杆和两个第二驱动器,其中,所述检测座上开设有两个滑槽,两个所述第一夹持爪分别设置在所述工程塑料板的两侧,两个所述第一丝杆分别转动设置在对应的所述滑槽内,且与对应的所述第一丝杆螺纹相连,两个所述第二驱动器分别设置在所述检测座上,且与对应的所述第一丝杆相连。

7、具体地,所述顶压结构包括顶压板和第三驱动器,其中,所述顶压板设置在所述工程塑料板的顶部,所述第三驱动器设置在所述顶压板的顶部,且与所述检测座相连,所述顶压板配合所述第一夹持爪使用。

8、具体地,所述板固定机构包括槽座、顶板、两个第二夹持爪和驱动结构,其中,所述底座上开设有调节槽,所述槽座设置在所述调节槽内,所述顶板设置在所述调节槽的顶部,两个所述第二夹持爪分别设置在所述工程塑料板的两侧,所述驱动结构设置在所述槽座上,且与所述第二夹持爪相连。

9、具体地,所述驱动结构包括双向丝杆、第四驱动器、第二丝杆和第五驱动器,其中,所述双向丝杆转动设置在所述槽座内,且与所述第二夹持爪螺纹相连,所述第四驱动器设置在所述双向丝杆的一端,且插接于所述槽座,所述第二丝杆转动设置在所述调节槽内,且与所述槽座螺纹相连,所述第五驱动器设置在所述第二丝杆的底部,且插接于所述底座。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种工程塑料刚性检测装置,其特征在于,包括底座、支架、刚性检测机构和板固定机构,其中,

2.根据权利要求1所述的工程塑料刚性检测装置,其特征在于,所述夹持结构包括两个第一夹持爪、两个第一丝杆和两个第二驱动器,其中,所述检测座上开设有两个滑槽,两个所述第一夹持爪分别设置在所述工程塑料板的两侧,两个所述第一丝杆分别转动设置在对应的所述滑槽内,且与对应的所述第一丝杆螺纹相连,两个所述第二驱动器分别设置在所述检测座上,且与对应的所述第一丝杆相连。

3.根据权利要求2所述的工程塑料刚性检测装置,其特征在于,所述顶压结构包括顶压板和第三驱动器,其中,所述顶压板设置在所述工程塑料板的顶部,所述第三驱动器设置在所述顶压板的顶部,且与所述检测座相连,所述顶压板配合所述第一夹持爪使用。

4.根据权利要求1所述的工程塑料刚性检测装置,其特征在于,所述板固定机构包括槽座、顶板、两个第二夹持爪和驱动结构,其中,所述底座上开设有调节槽,所述槽座设置在所述调节槽内,所述顶板设置在所述调节槽的顶部,两个所述第二夹持爪分别设置在所述工程塑料板的两侧,所述驱动结构设置在所述槽座上,且与所述第二夹持爪相连。

5.根据权利要求4所述的工程塑料刚性检测装置,其特征在于,所述驱动结构包括双向丝杆、第四驱动器、第二丝杆和第五驱动器,其中,所述双向丝杆转动设置在所述槽座内,且与所述第二夹持爪螺纹相连,所述第四驱动器设置在所述双向丝杆的一端,且插接于所述槽座,所述第二丝杆转动设置在所述调节槽内,且与所述槽座螺纹相连,所述第五驱动器设置在所述第二丝杆的底部,且插接于所述底座。


技术总结
本技术提出一种工程塑料刚性检测装置,包括底座、支架、刚性检测机构和板固定机构,其中,支架设置在底座上,底座的顶部设置有工程塑料板;刚性检测机构设置在工程塑料板上,刚性检测机构包括检测座、压力传感器、转动座、第一驱动器、夹持结构和顶压结构;板固定机构设置在底座上,且卡接于工程塑料板;刚性检测机构的下方设置有测距仪,测距仪与支架相连。由此,能够保证工程塑料板牢靠的固定,同时抵压检测位置设置固定组件,避免抵压固定点受到影响而发生变化,确保了刚性检测的实际效果。

技术研发人员:李秀胜,李秀杰
受保护的技术使用者:璞兰重庆科技有限公司
技术研发日:20241226
技术公布日:2025/12/15
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