本发明涉及道路施工，具体为一种道路施工的取芯设备及其操作方法。
背景技术：
1、道路取芯是道路工程中常用的一种检测方法，通过钻取道路结构层的圆柱形样本，分析其质量、厚度、材料性能等，为道路设计、施工质量评估、病害诊断或养护决策提供依据，在道路施工中，取芯设备是用于钻取道路结构层芯样的关键工具，其性能直接影响芯样质量和检测结果的准确性。
2、在申请号为202410718032.9的专利提到了“一种市政道路施工用取芯设备及其操作方法”，该专利通过螺旋延伸片跟随螺旋片的转动将转筒内圈底部进行刮除，防止土壤干扰到第一弹簧活动过程，提升开土效率，减少了故障率的发生。
3、但是在取样时，因路面不平且设备进行角度调整时较为不便，导致取样切入的角度容易产生偏差，使得在取样时会出现取样倾斜的情况发生，当倾角较大时，无法稳步切割对位，且设备容易出现切割损坏，并且切割时未对切割环境进行隔离，导致粉尘和污水飞溅，极大的影响了操作环境的安全性，从而影响到取样的工作效率。
技术实现思路
1、本发明提供一种道路施工的取芯设备及其操作方法，可以有效解决上述背景技术中提出在取样时，因路面不平且设备进行角度调整时较为不便，导致取样切入的角度容易产生偏差，使得在取样时会出现取样倾斜的情况发生，当倾角较大时，无法稳步切割对位，且设备容易出现切割损坏，并且切割时未对切割环境进行隔离，导致粉尘和污水飞溅，极大的影响了操作环境的安全性，从而影响到取样的工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路施工的取芯设备，包括整合操作架，所述整合操作架设置有多向复位组件；
3、所述多向复位组件包括摆动电机；
4、所述整合操作架一端通过电机座安装有摆动电机，所述摆动电机输出轴一端对应整合操作架位置处卡接有摆动承重架，所述摆动承重架一端通过电机座安装有操作电机，所述操作电机输出轴一端卡接有联动换位架，所述联动换位架顶端等距卡接有若干个压合液压缸；
5、多个所述压合液压缸底端安装有升降套合架，所述升降套合架顶端卡接有皮带传动箱，所述皮带传动箱顶端一侧通过电机座安装有切割电机，所述皮带传动箱底端一侧输出轴套接有切割处理筒；
6、所述切割处理筒内侧开设有注入固定槽，所述切割处理筒内侧对应注入固定槽位置处等距开设有若干个外排冷却孔；
7、所述升降套合架内侧一端卡接有换位电滑轨，所述换位电滑轨一端通过滑轨座连接有换位组合架，所述换位组合架底端安装有固定电磁铁，所述固定电磁铁底端磁吸连接有外排操作板。
8、根据上述技术方案，所述摆动承重架与整合操作架转动连接，所述联动换位架转动安装于摆动承重架内侧，所述切割处理筒转动安装于升降套合架底端。
9、根据上述技术方案，所述外排操作板的纵截面为t形，所述外排操作板顶端与换位组合架底端贴合，所述外排操作板滑动安装于切割处理筒内侧。
10、根据上述技术方案，所述升降套合架侧端等距通过电机座安装有展开电机，所述展开电机输出轴一端卡接有展开配合板，所述展开配合板一端卡接有组合电滑轨；
11、所述组合电滑轨一端通过滑轨座连接有展开配合架，所述展开配合架侧端底部转动连接有卡位处理块，所述卡位处理块内侧嵌入安装有水平检测仪；
12、所述切割处理筒顶端套接有注水限位筒，所述注水限位筒顶端贯穿连接有注水管架，所述整合操作架一端卡接有存水箱，所述存水箱顶端对应注水管架位置处通过电机座安装有加压泵；
13、所述整合操作架一端卡接有收渣固定箱，所述收渣固定箱顶端一侧贯穿连接有排气固定管，所述排气固定管内侧一端安装有排气风机，所述排气固定管内侧底端安装有隔离网板；
14、所述升降套合架顶端一侧安装有处理电推杆，所述处理电推杆底端卡接有处理配合板，所述处理配合板底端一侧安装有收渣定位套，所述收渣定位套一端贯穿连接有排气配合管，所述排气配合管内侧卡接有排水固定管，所述收渣定位套顶端对称卡接有压封电推杆，两个所述压封电推杆底端安装有压封橡胶垫；
15、所述收渣固定箱底端对应排水固定管位置处通过电机座安装有排污泵，所述整合操作架内侧等距对称安装有若干个修正液压缸，所述修正液压缸底端安装有电动万向轮。
16、根据上述技术方案，所述展开配合架与展开配合板滑动连接，所述卡位处理块有两个，所述加压泵一端与注水管架一端通过转接头连接。
17、根据上述技术方案，所述注水管架贯穿安装于换位组合架和升降套合架一端；
18、所述摆动电机、操作电机、压合液压缸、切割电机、换位电滑轨、固定电磁铁、展开电机、组合电滑轨、水平检测仪、加压泵、排气风机、处理电推杆、排污泵、修正液压缸、电动万向轮和压封电推杆的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
19、外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
20、根据上述技术方案，所述整合操作架设置有取放联动组件；
21、所述取放联动组件包括下移电推杆；
22、所述整合操作架一端对称安装有下移电推杆，两个所述下移电推杆底端安装有处理操作块，所述处理操作块一端对称安装有限制电推杆，两个所述限制电推杆一端安装有定位操作板，所述定位操作板一端等距对称安装有若干个开闭电滑轨，所述开闭电滑轨一端通过滑轨座连接有弧形操作夹，所述弧形操作夹一端粘接有防滑操作垫；
23、所述整合操作架顶端一侧安装有外出液压缸，所述外出液压缸顶端通过电机座安装有外出电机，所述外出电机输出轴顶端卡接有外出操作板，所述外出操作板顶端一侧卡接有取放电推杆，所述取放电推杆底端安装有取放夹持架；
24、所述取放夹持架两端均卡接有夹限电推杆，所述夹限电推杆一端安装有夹限固定板，所述整合操作架一端转动连接有连接换向架，所述连接换向架一端转动连接有多孔组合架。
25、根据上述技术方案，所述防滑操作垫和夹限固定板的纵截面均为弧形，所述弧形操作夹和防滑操作垫有六个，两个相邻所述弧形操作夹侧端贴合。
26、根据上述技术方案，所述连接换向架的纵截面为t形，所述夹限固定板滑动安装于取放夹持架内侧；
27、所述下移电推杆、限制电推杆、开闭电滑轨、外出液压缸、外出电机、取放电推杆和夹限电推杆的输入端均与外部控制器的输出端电性连接。
28、一种道路施工的取芯操作方法，包括如下步骤：
29、s1、设备定位：通过连接换向架和多孔组合架与外部牵引车组合，带动整合操作架移动到操作位置，由电动万向轮和修正液压缸带动设备移动微调，由展开电机带动展开配合板旋转，组合电滑轨带动展开配合架和卡位处理块移动，使得卡位处理块底端与地面接触，通过水平检测仪进行水平度检测，实现设备定位处理；
30、s2、平衡下压：由修正液压缸带动整合操作架下移，摆动电机带动摆动承重架旋转，操作电机带动联动换位架旋转，配合水平检测仪进行角度检测，压合液压缸带动升降套合架下移，调整切割处理筒与地面贴合的垂直度，保证切割位置的准确；
31、s3、切割取料：由切割电机和皮带传动箱带动切割处理筒对道路进行旋转切割取样，由压合液压缸带动升降套合架和切割处理筒下移，配合加压泵、存水箱和注水管架向注入固定槽、外排冷却孔和切割处理筒内注水，实现切割冷却和切割润滑处理；
32、s4、外排收集：由换位电滑轨、换位组合架、固定电磁铁和外排操作板推动切割处理筒内的取样料下移，由开闭电滑轨带动弧形操作夹和防滑操作垫对取样料进行夹持，由外出液压缸、外出电机、外出操作板、取放电推杆、取放夹持架、夹限电推杆和夹限固定板带动取样料升降换位，实现稳步外排收集。
33、与现有技术相比，本发明的有益效果：
34、1、设置有多向复位组件，由修正液压缸和电动万向轮带动整合操作架移动升降，将切割处理筒定位放置到取样位置处，展开电机带动展开配合板，组合电滑轨带动展开配合架和卡位处理块移动，使得卡位处理块底端与地面接触，从而利用水平检测仪对水平度进行检测，由摆动电机带动摆动承重架旋转，操作电机带动联动换位架旋转，压合液压缸带动升降套合架升降，调整切割处理筒与地面的高度和角度，使得在切割取样时，可以准确修正定位，保证取样切入位置与地面的垂直度，从而避免出现切割偏移，降低因偏移导致的对位偏移和设备切割损坏的概率，提升取样的稳定性；
35、通过皮带传动箱和切割电机带动切割处理筒对道路进行旋转切割，通过注水限位筒、注水管架和加压泵向切割位置喷水，配合注入固定槽和外排冷却孔对内外进行同步冷却处理，并进行润滑处理，提升切割环境的稳定和切割的流畅度，由处理电推杆带动处理配合板和收渣定位套下移，将收渣定位套底端与路面贴合，由排气固定管、排气风机、收渣固定箱、排气固定管、排水固定管和排污泵对废渣和废水进行抽取集中，对切割的环境进行隔离，降低粉尘和污水飞溅；
36、配合压封电推杆和压封橡胶垫对切缝处进行密封处理，利用换位组合架和外排操作板推动取样块下压，利用顶端挤压分离和内部注水压合，实现样品底部与连接处分离，便于快速样品快速脱离，同时保证样品整体性，从而保证了操作环境的安全性和洁净度，通过内部注水切割与外部隔离限位，实现对切割的辅助和切割环境的处理，避免杂质堆积影响切割，提升整体操作的流畅性；
37、通过移动检测部件和多段调整部件对切割处理筒的角度进行改变，配合内部注水冷却润滑和外部吸尘拦截，有效的解决了现有技术中因路面不平且设备进行角度调整时较为不便，导致取样切入的角度容易产生偏差，无法准确对位切割且设备容易出现切割损坏的情况发生，配合内部分离部件，使得切割后的样品底部可以快速的与道路分离，避免取样上升的过程中出现弯折碎裂的情况，同时避免粉尘和污水飞溅，使得在进行道路取样时可以稳步处理，提升切割对位的准确度和环境的稳定，保证设备运行的稳定和样品外形整体的稳定，减轻工作人员劳动强度，提升处理效率。
38、2、设置有取放联动组件，由下移电推杆带动处理操作块移动，限制电推杆带动定位操作板移动，开闭电滑轨带动两个弧形操作夹分离，将弧形操作夹放置到切割处理筒底端，由开闭电滑轨带动弧形操作夹和防滑操作垫对取样块侧端夹持，并利用多段位置夹持限制，实现稳步支撑，避免在取样柱状料在拿取时出现断裂分离的情况发生，保证取样的完整性，通过限制电推杆和下移电推杆移动，由取放电推杆带动取放夹持架移动，将取放夹持架套入到取样块顶端，夹限电推杆带动夹限固定板对取样块夹持，由外出液压缸带动外出电机和外出操作板移动，外出电机带动外出操作板旋转，将取样块从设备内取出，使得在拿取样料时可以稳步操作，并且利用垂直取放处理，避免取料时摆动撞击产生损坏，提升取样的稳定性，同时降低工作人员操作的难度，减小工作人员的劳动强度。
39、综上所述，通过多向复位组件和取放联动组件相互配合，利用多段调整修正和对位配合，提升设备对位的准确度，利用外推限位和移动夹合限制相互配合，使得在外出排料时可以对样料进行多段限制，从而避免在拿取时出现样料分离折断的情况发生，保证样品外形的稳定，提升取样的稳定性。