本发明属于无损检测，尤其涉及一种渗透电磁超声无损检测方法。
背景技术：
1、渗透无损检测法是对试件进行渗透，在毛细作用下，经过一定时间，渗透液可以渗入表面开口缺陷中，接着去除工件表面多余的渗透液，经过干燥后，再在工件表面喷涂显像剂，同样在毛细作用下，显像剂将吸引缺陷中的渗透液，最后在一定的光源照射下，缺陷处的渗透液痕迹被显示，从而检测试件表面的缺陷。渗透检测只能检查材料或构件表面开口状的缺陷，无法检测近表面和内部缺陷，对于试件既存表面开口性缺陷，又存在近表面和内部的复合缺陷无法同时检测。因此，亟待开发一种全新的渗透检测方法。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是：渗透检测只能检查材料或构件表面开口状的缺陷，无法检测近表面和内部缺陷的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：
3、一种渗透电磁超声无损检测方法，具体包括如下步骤：
4、s1、预处理：通过机械物理方式去除试件锈蚀、氧化皮这些多余物；
5、s2、多功能清洗：将试件放入多功能清洗槽中，用压力水清洗试件后，并进行烘干；
6、s3、渗透和电磁超声检测；
7、s4、观察分析电磁超声信号；
8、s5、将试件放入多功能清洗槽中，用带压水枪将表面清洗干净，所述水枪压力≤0.27mpa，清洗时间为2-5min。
9、s6、浸水清洗；
10、s7、电热烘干；
11、s8、喷显像粉；
12、s9、观察分析渗透缺陷显示；
13、s10、综合评估：结合s4和s9步骤中评定结果，对试件复合缺陷进一步评估，完成试件表面开口性缺陷、表面和近表面缺陷、内部缺陷的综合无损评估；
14、s11、超声波清洗；
15、s12、电热烘干。
16、进一步，s3具体步骤如下：
17、s301、将试件放置在渗透液槽中，高频线圈紧贴试件表面，磁铁放置在高频线圈表面，其中高频线圈一端连接激励信号源，另一端连接a/d转化器，a/d转化器的另一端连接示波器；
18、s302、在试件渗透时，高频线圈通入交流电，在试件表面产生涡流，磁铁所产生的静磁场作用下，试件表面带电粒子受磁场力发生偏移振动形成超声波，超声波震荡促使渗透液将试件开口处缺陷污垢洗净，同时把缺陷中的油水替换出来，使渗透液顺利地渗入缺陷中；
19、s303、在试件表面依次移动高频线圈和磁铁，按对试件全方位进行扫描检测，并采集试件各个位置的电磁超声信号。
20、进一步，s4具体步骤如下：
21、s401、在日光灯下，将采集到的电磁超声信号传入示波器，在示波器中对电磁超声信号进行分离提取，其中，分离出的涡流信号用于检测试件表面和近表面缺陷，分离出的超声信号用于检测试件内部缺陷；
22、s402、在判断缺陷处用记号笔标出缺陷的位置、大小及性质，并对缺陷定量、定性、定位做出分析，得出结论；
23、s403、拆除高频线圈、磁铁这些组件。
24、进一步，s6具体步骤如下：
25、s601、将试件放置在浸水槽中清洗试件表面多余的渗透液；
26、s602、浸水槽设有10-30℃内温水，清洗时间10-20min；
27、s603、若试件局部未清洗干净，采用带压水枪进一步清洗局部。
28、进一步，s7具体步骤如下：
29、s701、将试件放置在全封闭热循环空气在干燥箱进行烘干；
30、s702、烘干箱温度50-80℃，干燥时间5-15min，完成烘干。
31、进一步，s8具体步骤如下：
32、s801、将干燥后试件放置在封闭显像粉槽中；
33、s802、显像槽外部设有吹气口，通过气枪将槽中显像粉扬起来，吹气次数2-3次，每次吹气时间1-2s；
34、s803、静待15-30min，显像粉降落全覆盖试件表面，显像粉通过毛细作用将试件裂纹中渗透剂吸附出来形成缺陷显示。
35、进一步，s9具体步骤如下：
36、s901、检验人员佩戴防护用具进行暗室；
37、s902、用紫外线强度计测紫外线强度，距离光源380mm处，其紫外线强度不小于1000μw/cm2；
38、s903、在暗室中，打开黑光灯全方位观察试件，试件缺陷处形成黄绿条纹显示，仔细辨认，并确定；
39、s904、若对缺陷判断存在疑惑时，用沾有丙酮布擦拭，然后再轻轻均匀喷洒显像粉，静待几分钟后，若黄绿条纹消失说明是伪缺陷；若黄绿条纹没有消失说明是缺陷；
40、s905、在判断缺陷处用记号笔标出缺陷的位置、大小及性质，并对缺陷定量、定性、定位做出分析，得出结论。
41、进一步，s11具体步骤如下：
42、s1101、将试件放置在超声波清洗槽中，利用超声波清洗干净试件表面显像粉和渗透液；
43、s1102、超声波清洗槽设有30-40℃温水，清洗时间10-20min；
44、s1103、若试件布局渗透液未清洗干净，采用水枪进一步清洗局部，最后用带有压缩空气的风枪将试件多余水分清除。
45、进一步，s12具体步骤如下：
46、s1201、将试件放置在全封闭热循环空气在干燥箱进行烘干；
47、s1202、烘干箱温度60-70℃，干燥时间30-40min，完成烘干。
48、本发明具有以下优点：渗透电磁超声无损检测既能兼顾试件表面、亚表面和内部缺陷的检测，从而提高对缺陷的检出能力。
1.一种渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，s3具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述的渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，s4具体步骤如下：
4.根据权利要求3所述的渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，s6具体步骤如下：
5.根据权利要求4所述的渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，s7具体步骤如下：
6.根据权利要求5所述的渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，s8具体步骤如下：
7.根据权利要求6所述的渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，s9具体步骤如下：
8.根据权利要求7所述的渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，s11具体步骤如下：
9.根据权利要求8所述的渗透电磁超声无损检测方法，其特征在于，s12具体步骤如下：