1.一种超声波焊接拉力测试工装，包含有极耳夹持组件（3）、与所述极耳夹持组件（3）相配合的连接片夹持组件（4）、连接所述极耳夹持组件（3）并带动其移动的驱动装置（1）和固定连接于所述连接片夹持组件（4）的安装座（6），其特征在于：所述极耳夹持组件（3）包括两个极耳夹块（32），两个所述极耳夹块（32）设有平行正对的极耳压触面（321）；所述连接片夹持组件（4）包括两个连接片夹块（42），两个所述连接片夹块（42）设有平行正对的连接片压触面（421）；两个所述连接片压触面（421）上分别包含有用于卡合连接片（8）的定位凹槽（4211）与定位凸部（4212）。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接拉力测试工装，其特征在于：所述极耳夹持组件（3）还包含有第一基座（31）、分别抵触并推动所述极耳夹块（32）的两个第一锁紧螺栓（33）和分别与每个所述极耳夹块（32）固定连接的两组第一限位杆（34）；所述第一锁紧螺栓（33）与所述第一基座（31）螺纹连接，所述第一限位杆（34）与所述第一基座（31）滑动连接；所述连接片夹持组件（4）还包含有第二基座（41），分别抵触并推动所述连接片夹块（42）的两个第二锁紧螺栓（43）和分别与每个所述连接片夹块（42）固定连接的两组第二限位杆（44）；所述第二锁紧螺栓（43）与所述第二基座（41）螺纹连接，所述第二限位杆（44）与所述第二基座（41）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的超声波焊接拉力测试工装，其特征在于：所述第一锁紧螺栓（33）包含有第一螺栓头（331），所述第一螺栓头（331）设有用于抵触所述第一限位杆（34）从而推动所述极耳夹块（32）移动的抵触面；所述第二锁紧螺栓（43）包含有第二螺栓头（431）；所述第二螺栓头（431）设有用于抵触所述第二限位杆（44）从而推动所述连接片夹块（42）移动的抵触面。
4.根据权利要求1所述的超声波焊接拉力测试工装，其特征在于：两个所述极耳压触面（321）为锯齿面。
5.根据权利要求1所述的超声波焊接拉力测试工装，其特征在于：所述定位凸部（4212）夹持连接片的一侧设有弹性缓冲凸点（4213）。
6.根据权利要求1所述的超声波焊接拉力测试工装，其特征在于：所述定位凹槽（4211）的深度不小于测试的连接片（8）的厚度，且不超过所述连接片（8）与所述定位凸部（4212）的突出部分厚度总和。
7.根据权利要求2所述的超声波焊接拉力测试工装，其特征在于：所述极耳夹持组件（3）还包含有第一刻度环（35），所述第一锁紧螺栓（33）端部配合设有第一对位块（332），所述第一锁紧螺栓（33）尾部设有第一阻接片（333）；所述连接片夹持组件（4）还包含有第二刻度环（45），所述第二锁紧螺栓（43）端部配合设有第二对位块（432），所述第二锁紧螺栓（43）尾部设有第二阻接片（433）。
8.根据权利要求2所述的超声波焊接拉力测试工装，其特征在于：所述第一基座（31）通过第一连接杆（2）与所述驱动装置（1）连接；所述第二基座（41）与所述安装座（6）之间设有第二连接杆（5）。
9.一种超声波焊接拉力测试方法，其特征在于，适用于如权利要求1-8任一项所述的超声波焊接拉力测试工装，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的超声波焊接拉力测试方法，其特征在于：所述s02和s03步骤中还包括调差保直步骤；基于所述极耳（7）与所述连接片（8）的相对位置，调整所述极耳夹持组件（3）与所述连接片夹持组件（4），使得所述极耳（7）和所述连接片（8）均与所述驱动装置（1）的移动方向轴向一致。