本发明涉及录井检测领域，具体地说是一种录井岩屑自动压片制样机构。
背景技术：
1、录井检测主要用于油气资源评定，也即在油气钻探作业过程中使用各种测量仪器获取实时的能够反映井下地质构造、含油气情况、钻井等各方面数据。其中在钻井过程中返回至地面的岩屑是及时认识地层岩性和油气层的直观材料，分析时所述岩屑需要从颗粒状研磨至粉末状，并且很多时候需要将岩屑粉末压制于压环中以进行后续相关检测。现有技术中，岩屑压片制样作业的各道工序，诸如倒岩屑粉末、装卸压环、清理压装表面等主要还是通过人工完成，不仅作业效率较低，也容易受人工因素影响，并不能完全保证岩屑粉末的压制质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种录井岩屑自动压片制样机构，其能够实现岩屑粉末在压环内的自动压片制样作业，提高了作业效率和设备自动化水平。
2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种录井岩屑自动压片制样机构，包括压环分环组件、岩屑取样组件、压环上下料组件、压环锁紧组件和压装组件，其中压环分环组件包括压环分环座和分环插板，所述压环分环座上叠放有多个压环、下侧设有插口，所述压环分环座内最下端的压环通过分环插板插入所述插口中推动输出；所述压环上下料组件设有可移动的压环夹爪，并且压环分环座内输出的压环通过所述压环夹爪夹持移动至位于压装组件下侧的压装工位座上；所述压装工位座两侧均设有压环锁紧组件，并且所述压环锁紧组件设有可移动的锁紧夹持块，压装工位座上的压环通过两侧的锁紧夹持块夹持锁定；所述岩屑取样组件包括取样斗和出料板，其中取样斗下端设有取样斗底座，出料板可移动的设于所述取样斗底座下侧，并且所述出料板上设有定量出料孔，取样时所述出料板上的定量出料孔移动至取样斗底座下侧并承接取样斗内落下的岩屑样品，出料时所述出料板上的定量出料孔移动至压装工位座的压环上方。
4、所述岩屑取样组件包括推料气缸、移动调节气缸、调节板、振动气缸和取样底座，其中移动调节气缸设于取样底座上，并且调节板通过所述移动调节气缸驱动移动，取样斗下端的取样斗底座固设于调节板上，并且出料板滑动插装于所述调节板和取样斗底座之间，推料气缸固设于调节板上，并且出料板通过所述推料气缸驱动移动，取样斗一侧设有振动气缸，调节板一侧设有吸尘元件。
5、所述调节板上设有推料气缸座和出料滑轨，其中所述推料气缸的缸体固装于所述推料气缸座上，所述推料气缸的动力轴端设有出料连接座，并且所述出料连接座下侧设有出料滑块与所述出料滑轨配合，所述出料连接座与所述出料板固连；所述取样斗底座一端下侧设有底座安装块与所述调节板固连，另一端下侧设有导向滑块，所述出料板上侧设有导向滑槽，并且所述导向滑块与所述导向滑槽配合，所述出料板下侧与所述调节板滑动连接。
6、所述岩屑取样组件上方设有漏斗除尘组件，所述漏斗除尘组件包括导轨连接板、气缸连接板、毛刷升降气缸、毛刷升降架、毛刷驱动装置和漏斗毛刷，其中气缸连接板设于所述导轨连接板上，毛刷升降气缸设于所述气缸连接板上，所述导轨连接板上设有升降导轨，所述毛刷升降架包括升降连接板和毛刷安装板，并且所述升降连接板上设有升降滑块与所述升降导轨配合，所述毛刷升降气缸的动力轴端与所述毛刷安装板固连，所述毛刷安装板上侧设有毛刷驱动装置、下侧设有漏斗毛刷，并且所述漏斗毛刷通过所述毛刷驱动装置驱动转动。
7、所述压环分环组件包括分环气缸和分环驱动滑板，所述分环驱动滑板通过所述分环气缸驱动移动并与所述分环插板固连，所述压环分环座上设有多个压环挡轴，并且各个压环挡轴之间形成压环料仓，各个压环沿着高度方向叠放设于所述压环料仓中，所述压环分环座远离所述分环插板一侧设有分环工位板，并且所述分环工位板上设有上料工位和下料工位。
8、所述压装工位座和压装组件完成压装后通过压装除尘组件清理，所述压装除尘组件包括扫灰调节气缸和扫灰调节架，其中扫灰调节架包括移动连接架、移动气缸、第一扫灰板和第二扫灰板，所述移动连接架通过所述扫灰调节气缸驱动移动，移动气缸设于所述移动连接架上，所述第一扫灰板和第二扫灰板上下设置且后端通过扫灰连板连接，所述第一扫灰板通过所述移动气缸驱动移动，所述第一扫灰板两侧分别设有第一扫灰装置和第二扫灰装置，所述第一扫灰板上侧设有第一扫灰毛刷，所述第二扫灰板下侧设有第二扫灰毛刷，所述第一扫灰板和第二扫灰板之间设有第一传动组件和第二传动组件，其中第一扫灰毛刷通过所述第一扫灰装置驱动转动，并且所述第一扫灰装置通过所述第一传动组件传递转矩，第二扫灰毛刷通过所述第二扫灰装置驱动转动，并且所述第二扫灰装置通过所述第二传动组件传递转矩。
9、所述压环上下料组件包括横移模组、夹爪升降气缸和压环夹爪气缸，其中夹爪升降气缸通过所述横移模组驱动水平移动，压环夹爪气缸通过所述夹爪升降气缸驱动升降，两个压环夹爪通过所述压环夹爪气缸驱动张合。
10、所述压环锁紧组件包括锁紧支架，并且所述锁紧支架上端设有锁紧气缸、第一连杆、第二连杆、锁紧滑座和铰接座，其中所述锁紧气缸的动力轴前端与所述第一连杆一端和所述第二连杆一端铰接于一点，所述第一连杆另一端与所述铰接座铰接相连，所述第二连杆另一端与所述锁紧滑座铰接相连，所述锁紧滑座上设有锁紧夹持块。
11、所述压装组件包括压装液压缸，并且所述压装液压缸下端设有压装浮动板，所述压装浮动板下侧设有压装轴，所述压装浮动板边缘设有多个导向套分别套装于对应的导向轴上，并且所述导向套下侧设有导向套法兰，所述导向轴下端设有压装安装块，所述导向轴上套装有弹簧，并且所述弹簧设于所述导向套法兰和所述压装安装块之间。
12、所述压环分环组件、岩屑取样组件、压环上下料组件、压环锁紧组件和压装组件均设于一个总装架体上，所述总装架体包括由高到低依次设置的第一安装板、第二安装板和第三安装板，其中所述压环分环组件、岩屑取样组件和压装工位座均设于所述第二安装板上，所述压装组件上端固设于所述第一安装板、下端位于所述压装工位座上方，所述压环上下料组件和压环锁紧组件均设于所述第三安装板上，并且所述压环夹爪和锁紧夹持块均位于所述第二安装板上侧，另外所述第一安装板下侧设有漏斗除尘组件，所述第一安装板上侧设有吸尘控制组件，所述第二安装板上侧设有压装除尘组件。
13、本发明的优点与积极效果为：
14、1、本发明通过压环分环组件实现自动输出压环，并通过压环上下料组件实现压环在不同工位间的转移，同时利用岩屑取样组件实现岩屑粉末的定量取料并输入至位于压装工位座上的压环中，最后通过压装组件完成压环内样品的压片制样作业，整个过程均自动完成，大大降低了人工干预(仅补充压环)影响，同时提高了作业效率。
15、2、本发明的岩屑取样组件能够实现岩屑样品定量取样，从而可以保证每次压片制样时样品量的一致性，另外每次完成定量取样后，本发明可以及时的通过漏斗除尘组件和吸尘元件配合进行清理，从而能够保证取样斗清洁干净，不会影响下一批样品，而压装组件完成压装后，压装工位的上下压装接触面能够通过压装除尘组件获得及时清理，从而保证压装工位清洁干净，上述措施都可以确保本发明每次压片制样后的质量。
16、3、本发明单独设计了压环锁紧组件用于辅助压环定位，从而避免了压装后压环被压装组件带起来的情况。