本发明属于干气密封环检测相关，具体涉及一种干气密封环端面平整度快速检测工具及方法。
背景技术：
1、干气密封环是一种特殊的机械密封装置，主要用于高速旋转机械如离心式压缩机中，以防止气体泄漏，在生产干气密封环的过程中需要对其端面平整度进行检测，以判断其端面是否合格。
2、现有技术存在的问题：
3、1、现有的干气密封环端面平整度检测工具在使用的过程中操作较为繁琐，不利于干气密封环端面平整度的快速检测过程。
4、2、现有的干气密封环端面平整度检测工具在使用的过程中在对不同尺寸大小的干气密封环进行检测的过程中往往需要更换检测工具，降低了检测的效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种干气密封环端面平整度快速检测工具及方法，能够解决现有的干气密封环端面平整度检测工具在使用的过程中操作较为繁琐，不利于干气密封环端面平整度的快速检测过程的问题。
2、本发明采取的技术方案具体如下：
3、一种干气密封环端面平整度快速检测工具及方法，包括装置壳体,所述装置壳体内部底面上设置有驱动组件，所述驱动组件的上端与固定组件的下端固定连接，所述固定组件的上端与上端内部开设有连接孔的装置壳体活动连接，所述固定组件上设置有干气密封环主体，所述干气密封环主体的上端搭接有检测组件，所述检测组件的下端固定连接在装置壳体的上端，所述装置壳体的上端设置有显示屏主体以及控制面板。
4、所述固定组件包括圆形板，所述圆形板的下端与驱动组件的上端固定连接，所述圆形板的上端活动连接有转轴，所述转轴的上端活动连接在圆形放置板的下端，所述圆形放置板与上端内部开设有连接孔的装置壳体活动连接。
5、所述圆形放置板的上端与干气密封环主体的下端搭接，所述圆形放置板通过其内部开设的四个方形通槽分别与四个夹块滑动连接，四个所述夹块均通过其相对靠近端设置的防滑胶垫与干气密封环夹持连接，四个所述夹块均通过其内部开设的两个限制孔分别与八个限制杆一滑动连接。
6、八个所述限制杆一均分为四组其两端均固定连接有固定板一，八个所述固定板一的上端均固定连接在圆形放置板的下端，四个所述夹块的下侧均固定连接有l形齿板，四个所述l形齿板均与啮合齿轮一啮合，所述啮合齿轮一与转轴固定连接，所述圆形放置板的下端固定连接有四个竖杆一，四个所述竖杆一的下端均与圆形板固定连接。
7、所述驱动组件包括转动杆，所述转动杆的上端与圆形板的下端固定连接，所述转动杆的下端活动连接在装置壳体内部底面上，所述转动杆的上侧固定连接有啮合齿轮二，所述啮合齿轮二与啮合齿板啮合，所述啮合齿板的后端固定连接有t形板，所述t形板通过其内部开设的两个限制孔与两个限制杆三滑动连接。
8、两个所述限制杆三的左右两端分别与两个固定板二的相对靠近端固定连接，两个所述固定板二的下端均固定连接在装置壳体内部底面上，右侧所述固定板二上固定安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的左端与t形板固定连接，所述转动杆的上侧与l形板二的上端活动连接，所述l形板二的下端固定连接在装置壳体内部底面上。
9、所述检测组件包括l形板一，所述l形板一的下端与装置壳体的上端固定连接，所述l形板一的上端固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的下端固定连接有安装板，所述安装板的前端与凹形架固定连接，所述凹形架的左右两端分别与螺纹杆的左右两侧活动连接，所述螺纹杆与内部开设有螺纹孔的滑动座螺纹连接。
10、所述滑动座通过其内部开设的两个圆形通孔与两个连接杆滑动连接，两个所述连接杆的上端均与l形指示箭头的下端固定连接，所述l形指示箭头的后侧对应设置有刻度板，所述刻度板固定连接在滑动座的上端，两个所述连接杆的下端均与安装座固定连接，两个所述连接杆上均套接有弹簧，两个所述弹簧的上端均与滑动座固定连接，两个所述弹簧的下端均与安装座固定连接，所述安装座的内部活动连接有检测滚筒。
11、所述检测滚筒的下端与干气密封环主体的上端搭接，所述滑动座的下端设置有红外测距仪主体，所述红外测距仪主体的下侧对应设置有测距板，所述测距板的后端与安装座固定连接，所述滑动座通过其内部开设的限制孔与限制杆二滑动连接，所述限制杆二的左右两端分别固定连接在凹形架内部左右两侧面上，所述安装板通过其内部开设的两个限制孔与两个竖杆二滑动连接，两个所述竖杆二的上端均与l形板一的上侧固定连接，两个所述竖杆二的下端均与装置壳体固定连接。
12、一种干气密封环端面平整度快速检测工具的使用方法，包括以下步骤：
13、a1、在使用该装置对干气密封环主体进行端面平整度检测时，首先将干气密封环主体放置在圆形放置板的上端，接着启动电动伸缩杆一带动对应的夹块朝着干气密封环主体的方向上进行移动，在此过程中在设置的啮合齿轮一以及四个l形齿板的配合下能够带动另外三个夹块同时朝着干气密封环主体的方向进行移动，此时在设置的四个夹块的作用下即可达到对干气密封环主体的夹持固定效果，在实现对干气密封环主体的夹持固定后，启动电动伸缩杆二带动安装板向下进行移动，进而在设置的凹形架、滑动座、连接杆以及安装座的配合下带动检测滚筒搭接在干气密封环主体的上端，且使得两个弹簧处于挤压的状态；
14、a2、待上述操作完成后启动电动伸缩杆三带动t形板向左进行移动，进而在设置的啮合齿板以及啮合齿轮二的配合下能够带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动能够带动固定组件进行转动，从而达到带动干气密封环主体进行转动的效果，通过干气密封环主体的转动在设置的检测滚筒、连接杆以及弹簧的配合下当干气密封环主体端面平整度发生变化时安装座与滑动座之间的距离会发生相应的改变，此时在设置的红外测距仪主体以及测距板之间的相互配合下即可将安装座与固定座之间距离的变化情况通过显示屏主体显示出来，与此同时在设置的连接杆、l形指示箭头以及刻度板的配合下也能够实时的对固定座与安装座之间距离变化的情况进行直观显示，通过螺纹杆的转动在设置的限制杆二的作用下能够带动滑动座进行左右方向上的移动，接着在设置的连接杆以及安装座的配合下即可带动检测滚筒随之进行左右方向上的移动，从而使得该装置能够方便的根据所检测的干气密封环主体大小的不同来对检测滚筒左右方向上的位置进行相应的调节。
15、本发明取得的技术效果为：
16、1、本发明通过设置的电动伸缩杆一、限制杆一、固定板一、l形齿板以及啮合齿轮一之间的相互配合下能够带动四个夹板同时向中间进行靠拢，进而在设置的四个夹板的作用下能够达到对不同大小的干气密封环主体的夹持固定效果，保证了干气密封环主体在进行端面平整度检测过程中的稳定性，通过设置的电动伸缩杆三带动t形板向左进行移动，进而在设置的啮合齿板以及啮合齿轮二的配合下能够达到带动转动杆进行转动的效果，通过转动杆的转动在设置的圆形板、竖杆一、圆形放置板以及夹块的配合下即可达到带动干气密封环主体进行转动的效果，方便后续对干气密封环端面平整度的检测过程。
17、2、本发明通过设置的检测滚筒、弹簧、安装座、滑动座以及连接杆之间的相互配合能够在干气密封环主体转动的过程中当检测到其端面平整度发生变化时会使得滑动座与安装座之间的距离随之改变，此时在设置的红外测距仪主体以及测距板之间的相互配合下即可将安装座与滑动座之间距离的变化通过显示屏主体显示出来，以此来反映干气密封环主体端面平整度的变化过程，与此同时在设置的连接杆、l形指示箭头以及刻度板的配合下也能够直观的将安装座与滑动座之间距离的变化情况实时的反映出来，通过设置的螺纹杆、限制杆二、滑动座、连接杆以及安装座之间的相互配合能够根据干气密封环主体大小的不同调节检测滚筒左右方向上的位置。