一种减振器旋压收口后无破坏检测装置的制作方法

专利名称:一种减振器旋压收口后无破坏检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种用于减振器的检测装置。
技术背景
目前减振器旋压收口后检测是否收紧，采用的方法是减振器旋压收口后，通过将油筒、缸筒破坏后检测缸筒的转动力矩是否满足要求来确定，每生产一批产品都需要破坏 2-5支减振器按照此方法来检测收口是否合适，此种方法成本损失较大，且检测较麻烦，时间周期长，影响生产进度。为节约成本、减少损失，加快生产进度，应该采用更为简便、最好不破坏减振器的检测装置来检测减振器旋压收口是否收紧。
通过检索，我们也查询到无破坏检测检测减震器的装置，如 CN200810130655扭转振动减震器的非破坏性检测方法和系统(CN200810130655，公开
日2009年1月7日)，是利用超声波原理，设备相对昂贵，且操作人员也需要相当的操作经验，不易准确把握。其发明目的也不在于检查减振器旋压收口的转动力矩。
CN200910065878 —种碟簧减震器无损检测装置及其使用方法(CN200910065878， 公开号CN101995330A，公布日2011年3月30日)其通过震动和拾震元件检查蝶形减震器是否正常，及判断损坏原因。其发明目的也不在于检查减振器旋压收口的转动力矩。而且， 检查时余姚人工用手捶敲击，每次产生的诊断信号难免会有误差，影响检查结果。
以上两个发明所提供的检查装置，并未针对检查减振器旋压收口的转动力矩作出检查，而且也各有需完善的地方。

发明内容
本发明的发明目的是提供一种减振器旋压收口后无破坏检测装置，以解决目前对减振器旋压收口的检测方式所存在的以上问题。
为达上述发明目的，本发明所采用技术方案是一种减振器旋压收口后无破坏检测装置，包括；电阻应变片、电源线A、电源线B、第一电阻、第二电阻和电流指示仪，其特征在于电阻应变片的两端同时对称连接着一根电源线A和一根电源线B ；两根电源线A上分别连接了第一电阻和第二电阻，在第一电阻和第二电阻之间连接着直流电源；两根电源线 B之间串联有电流指示仪。
综上所述，由于采用了本发明来检测减振器旋压收口，所以只需要对首批次生产产品时进行确定压力范围。首批次产品通过检测缸筒的转动力矩是否满足要求来确定检测电流或电压变化范围，确定电流或电压的变化范围后，在以后的批次生产中，可不采用破坏的形式，通过粘贴在油筒外部的电阻应变片和整套装置显示的电压或电流值来检测旋压收口是否满足要求，节约成本、减少损失，加快生产进度。


图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的使用状态示意图。
其中1、电阻应变片，2、电源线A，3、电源线B，4、第一电阻 5、第二电阻，6、直流电源，7、电流指示仪，8、减振器，9、直杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
做详细地描述
如图1所示，一种减振器旋压收口后无破坏检测装置，包括；电阻应变片1、电源线A2、 电源线B3、第一电阻4、第二电阻5和电流指示仪7，电阻应变片1的两端同时对称连接着一根电源线A2和一根电源线B3 ；两根电源线A2上分别连接了第一电阻4和第二电阻5，在第一电阻4和第二电阻5之间连接着直流电源6 ；两根电源线B 3之间串联有电流指示仪7。
本发明的原理为采用电阻应变片检测装置来检测，将应变片的电阻转换为电压或者电流信号、再将信号放大，然后由指示仪指示出应变值，通过应变值范围来确定旋压收口是否满足要求。
如图2所示，以SA_138Qq前减振器为例，收口压力范围1600 1800N，缸筒的转动力矩> 50N.M，具体检测方法步骤如下
(1)将减振器8装配至旋压收口工序，将减振器8装在旋压收口设备上，将本装置上的电阻应变片1粘贴在减振器8油筒表面，此时电流指示仪7显示电流值为0安培；
(2)将设备的收口压力调至收口压力范围的下限值时，对减振器8进行旋压收口，通过本装置检测在此压力下旋压收口时油筒变形时显示的电流值为6安培。然后在减振器的油筒和缸筒上铣一个方形孔，将减振器固定在老虎钳上，将一支直杆9穿入油筒和缸筒的方形孔中，转动直杆，缸筒的转动力矩60N. M,满足给定要求；
(3)更换一支未进行收口的减振器装在旋压收口设备上，将本装置上的电阻应变片1 粘贴在减振器8油筒表面，此时电流指示仪7显示电流值为0安培；将设备的收口压力调至给定的收口压力上限值时，对减振器8进行旋压收口，通过本检测装置检测在此收口压力下旋压收口时减振器油筒变形时电流指示仪显示的电流值为3安培。然后在减振器的油筒和缸筒上铣一个方形孔，将减振器固定在老虎钳上，将一支直杆穿入油筒和缸筒的方形孔中，转动直杆9，缸筒的转动力矩是75N. M,满足给定要求；
(4)通过上述检测出的转动力矩与给定的该型号减振器旋压收口后缸筒的转动力矩要求进行对比，均满足给定要求，且电流值范围在3 6安培；
(5)将未收口的减振器再次装入旋压收口机上，将收口压力调至1700N，并将本装置与减振器油筒相连，然后进行旋压收口，收完口后电流指示仪7显示的电流值为4安培，满足 3 6安培之间的要求。
权利要求
1. 一种减振器旋压收口后无破坏检测装置，包括；电阻应变片(1)、电源线A (2)、电源线B (3)、第一电阻(4)、第二电阻(5)和电流指示仪(7)，其特征在于电阻应变片(1)的两端同时对称连接着一根电源线A (2)和一根电源线B (3);两根电源线A (2)上分别连接了第一电阻(4)和第二电阻(5)，在第一电阻(4)和第二电阻(5)之间连接着直流电源(6); 两根电源线B (3)之间串联有电流指示仪(7)。
专利摘要
本发明公开了一种减振器旋压收口后无破坏检测装置。这种无破坏检测装置，包括；电阻应变片、电源线A、电源线B，两个电阻，以及电流指示仪，电阻应变片的两端同时连接着电源线A和电源线B，电源线A上连接了两个电阻，第一电阻和第二电阻，在两个电阻之间连接着直流电源；电源线B上安装有电流指示仪。本检测装置只需要对头批次生产产品时进行确定压力范围，通过检测缸筒的转动力矩是否满足要求来确定检测电流或电压变化范围，确定电流或电压的变化范围后，在以后的批次生产中，可不采用破坏的形式，通过粘贴在油筒外部的电阻应变片和整套装置显示的电压或电流值来检测旋压收口是否满足要求，节约成本、减少损失，加快生产进度。
文档编号G01L1/22GKCN102359866SQ201110201812
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月19日
发明者姚仁杰 申请人:成都九鼎科技(集团)有限公司