皮带秤动态标定器的制作方法

文档序号:6086930阅读:443来源:国知局
专利名称:皮带秤动态标定器的制作方法
技术领域
本实用新型属于皮带称的标定设备。
核子皮带称、电子皮带称及机械皮带称,都是在皮带运输机上对物料作连续自动称量的装置,其计量精度除与装置自身精度、安装质量等有关外,标定准确与否是关键问题。目前,国内外各生产厂家和用户普遍采用的标定设备不外乎为实物、链码、挂码、金属吸收板(用于核子称)等,这几种方法,都由于自身的结构限制,而存在着不同的优缺点,除实物标定外,共同存在的问题是,由于与皮带称上物料的实际运行情况相差很大,为此,准确度都较低,且不能适应于各种皮带称。而实物标定虽适应性强,相对准确度较高,主要存在的问题是,若要达到一定的准确精度,就要将予先正确计量过的实物,按约40%及80%负荷率和至少需要皮带称每小时最大计量值的1/10物料反复通过皮带机。如一台200T/H的皮带称,至少用20T的物料在头尾之间倒运3~5次,为此劳动强度很大。为了准确,还需要一个很大的物料盛装器和起重运输设备,对于有毒物料和粉尘物料就不可能采用实物标定。
本实用新型的目的,是提供一种适应于各类皮带称进行标定的准确的标定器,它以小量的实物模拟实物标定,保持了实物标定的优点,克服了实物标定的缺点,为此,节约了大量人力、物力,大大减轻了劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的原理是皮带称上运输的物料总量W物等于W物=∫toW(t)dt=∫toQ(t)·V(t)·dt假设物料在皮带上均匀分布,且皮带速度恒定,则有W物=Q·V·T (1)式中W物——物料总量(千克或吨)Q——单位长度皮带上的物料重量(千克/米)V——皮带速度(米/秒)T——传递时间(秒)现将被正确计量过的物料W称放在同一条皮带上,并且其单位长度上的物料重量Q标、传送时间T标均与被测物料相同,只有皮带速度V标与∧物不同,则有W标=Q标·V标·T标(2)(1)、(2)两式相比Q物=Q标T物=T标则有(W物)/(W标) = (V物)/(V标) (3)所以,对同一个皮带称计量两条皮带上物料的重量,在Q、T相等的条件下,其物料总量的比等于皮带速度的比。
有W物= (V物)/(V标) ·W标当 (V物)/(V标) 为恒定值K时。
有W物=K·W (4)根据以上原理,当传送带以速度V物通过皮带称向前运行时,将标定模拟带置于传送带上,并在带放有计量准确的物料W标,以速度V标与传送带同方向运动,两条带上的物料是同一物料,单位长度上物料重量也完全一样,传送时间相同,只要保证其速度比值K恒定,(4)式成立,为此,皮带称上显示值W物,就是标定模拟带上已计量过的物料W标的K倍。
本实用新型在于提供了一种使传送带与标定模拟带的速度成为恒定倍数,能够实现上述功能的一种新型的标定器具。
本实用新型的附图说明图一为本实用新型的主视剖面图。
图二为本实用新型的俯视剖面图。
图三为本实用新型的A-A面剖面图。
结合

本实用新型的结构;本实用新型的主动摩擦轮(4)与传送带(1)相接触,主动摩擦轮(4)以键(3)固定于第一蜗杆轴(6)的两端,并在两轮的内侧通过轴承组件(5)与垫铁(10)连接在主底板(9)上。第一蜗杆轴(6)与第一蜗轮(2)相啮合,第二蜗杆轴(8)与第二蜗轮(18)相啮合,并与第一蜗轮(2)以键相固连,轴(8)的两端通过轴承座支撑于主底板(9)上,第二蜗轮(18)用键与绳轮轴(17)相固连,并在蜗轮(18)的两外侧固连有两绳轮(16),绳轮轴(17)的两端分别通过轴承组件(5)与垫铁(10)支撑在主底板(9)上,在绳轮(16)上绕有钢丝绳(7),两根钢丝绳同时牵引标定模拟带(20)为使标定器行走时,不偏离方向,在主底板(9)的前端有立轴(11)与导轮轴相连,并装有两个前导轮(14),在立轴的中部有一拉杆(12)与传送带上方的导向轮相连。
当操作时,将本实用新型置于传送带(1)上,拉杆(12)与传送带上方的导向轮相连,在标定模拟带(20)上,放置有待标定的、已经计量过的物质,与传送带(1)以同方向或反方向运行,经过皮带称。主动摩擦轮(4)的线速度与皮带的线速度相等,经两次蜗轮减速,带动绳轮转动,使传送带的运动速度与标定模拟带的速度达到比值恒定。所以,传送带的标定数额应是精确计量的物料数额乘以标定器的恒定降速比。恒定降速比的确定与所需标定的精度有关,一般可采用50~500范围之间,较好的为100~200(以取10的倍数为好)。
本实用新型所述的标定模拟带,可以是涤纶布带或是挠性多轮小车。
本实用新型结构简单、使用方便、标定准确,仅用数公斤有限的物料,替代真正的实物料数吨,从而可节约大量的人力、物力。适应了所有皮带称的标定;特别适应于核子皮带称和电子皮带称。
权利要求1.一种皮带称的标定器,其特征是有主动摩擦轮与传送带相接触,并以键固连于第一蜗杆轴的两端,并在两轮的两内侧通过轴承组件和垫铁连接在主底板上,第一蜗杆轴与第一蜗轮相啮合;第二蜗杆轴与第二蜗轮相啮合,并以键与第一蜗轮相固连,蜗杆轴的两端,通过轴承座支撑于主底板上;第二蜗轮用键与绳轮轴相固连,并在蜗轮的两外侧固连有两绳轮,绳轮轴的两端分别通过轴承组件与垫铁支撑在主底板上,在绳轮上绕有钢丝绳,两根钢丝绳同时牵引标定模拟带;在主底板的前端,有主轴与导轮轴相连,并装有两个前导轮,在主轴的中部有拉杆与传送带上方的导向轮相连。
2.如权利要求1所述的皮带称标定器,其特征是恒定降速比的范围是50~500。效果较好的是100~200。
3.如权利要求1所述的皮带称标定器,其特征是标定模拟带,可以是各种布带,涤纶带,也可以是挠性多轮小车。
专利摘要一种皮带秤的标定器,是由摩擦轮、两级蜗轮副、绳轮、前导轮组成。其特征是主动摩擦轮与传送带相接触,并固连于第一蜗轮轴,通过两级蜗轮副,第二蜗轮用键与绳轮轴相固连,在绳轮上绕有钢丝绳,牵引标定模拟带,所有的轮轴都支撑在主底板上,并在其前端,通过一个立轴,装有导轮和拉杆。本实用新型结构合理,制造容易,标定精度高,提供了以少量实物精确标定各类皮带称的标定器,适用于各种使用皮带称的企业。
文档编号G01G11/00GK2087780SQ9120066
公开日1991年10月30日 申请日期1991年1月11日 优先权日1991年1月11日
发明者周绍杰 申请人:周绍杰
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