专利名称：储气钢瓶水压试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于受压容器检验装置领域，具体涉及一种储气钢瓶水压试验装置。
随着生产的发展，特别是石油工业的飞跃发展，瓶装气体品种不断增加，储气钢瓶的使用越来越广泛，石油液化气体钢瓶进入千家万户。鉴于受压容器的使用安全特别重要，其检验由国家劳动总局及各级劳动局归口管理。国家劳动总局和各级劳动局对受压容器的检验要求特别严格。其检验的重要程序和手段之一是水压试验。即使钢瓶经受1.5倍工作压力的耐压试验，缓慢膨胀，缓慢收缩，然后检查其残余变形和其他缺陷。检验合格的钢瓶方准使用。
南京市劳动局编印的《气瓶检验安全技术》介绍的气瓶水压试验装置，由试压水泵，容量管、缓冲器、压力表、阀门和管路组成。实际检验中普遍使用电动试压泵SY－350型。该泵有四个压水缸和柱塞。试验时，四个缸同时工作，加压太快，不符合储气钢瓶缓慢膨胀、缓慢收缩的要求。有的采用手动单缸试压泵，劳动强度大，工作效率低，不适合工业规模气瓶生产的要求。
本实用新型的目的是提供一种符合国家标准的结构简单、操作方便的储气钢瓶水压试验装置。
本实用新型的技术方案是由一个供水箱与供水箱连接的容量水管通过压力控制阀与电动试压泵高压缸入口相接，缓冲罐与高压缸的出口相接，在容量水管和缓冲罐之间与电动试压泵高压缸的进、出口管并联一个泄压阀，整个装置由两条以上如上所述的独立的试验回路组成。
检验时将待检验的储气钢瓶与缓冲罐相接，然后向待检验的钢瓶充水开泵加压至1.5倍钢瓶工作压力，保压5分钟后减压，满足储气钢瓶检验缓慢膨胀，缓慢收缩的要求，然后检查钢瓶的残余变形和其他缺陷。
本实用新型的优点是结构简单，工作安全可靠、操作方便(不需频繁的开泵、停泵)，提高效率一倍以上，完全符合国家劳动总局关于受压容器水压试验的规定，满足气瓶水压试验缓慢膨胀、缓慢收缩的要求。
本实用新型有如下附图
图1试验装置结构示意图。
实施例本装置的结构如图1所示。在高于待检验受压容器6的位置安装一供水箱1，供水箱1上设有进水管、出水管和溢流管，供水箱1可以用簿钢板或铝板焊成。通过阀门7和管道将两个容量水管2与供水箱1相接，容量水管2用透明材料(玻璃或塑胶)制成，上面刻有指示水位的刻度，作为钢瓶残余变形测量之用。电动试压泵的高压缸3和柱塞12是公知标准设备部件SY－350型，该电动试压泵有两只高压缸和柱塞，将其两只高压缸和柱塞分开后独立地连接入两个试压回路。在高压缸和柱塞的进口管上装一压力控制阀9与容量水管2相接，其作用是关闭时不升压(保压)，打开时升压，试验时只需操作阀门，不需频繁地停泵、开泵。缓冲罐4是一圆柱形压力容器，承压能满足水压试验的安全要求，有进水管与高压缸和柱塞3连接，出水管与待检验受压容器6相接，还设有两只压力表5，准确地监测装置的压力，还设有安全阀11，保证系统的安全。在容量水管2和缓冲罐4之间与电动试压泵高压缸的进、出口管并联一个泄压阀8。
来自供水箱1的水分两路，经容量水管2和压力控制阀9进入电动试压泵的两个高压缸，由柱塞压入两个缓冲罐4后再进入两个待检验钢瓶6，电动试压泵工作，缓慢加压，最高压力可达34.3MPa。在装置上还设有排气阀10，充水时排出系统内的空气。
权利要求1.一种储气钢瓶水压试验装置，包括供水箱1、与供水箱1连接的容量水管2、电动试压泵的高压缸3和柱塞12、与高压缸3的出口相接的缓冲罐4，其特征在于容量水管2与电动试压泵高压缸入口管之间装有一个压力控制阀9，在容量水管2和缓冲罐4之间与电动试压泵高压缸的进、出口管并联一个泄压阀8，整个装置由两条以上如上所述的独立的试验回路组成。
专利摘要本实用新型提供了一种储气钢瓶水压试验装置，由电动试压泵的两只高压缸和柱塞、容量水管、缓冲罐、压力表等连接管路构成两条以上独立的储气钢瓶水压试验回路；在容量水管和泵缸进出口管之间增加一压力控制阀，减压阀和试压泵缸进、出口管并联，接于容量水管和缓冲罐之间，以满足储气钢瓶水压试验缓慢膨胀、缓慢收缩的要求，并具有结构简单、易实施、功效高和操作方便等优点。
文档编号G01N3/08GK2139699SQ92233390
公开日1993年8月4日 申请日期1992年9月19日 优先权日1992年9月19日
发明者王会余 申请人:国营八二一厂