技术简介:
本实用新型解决了现有大口径管道流量计体积大、重量重和造价高的问题。采用将分流管路与测流管横向交叉连接的方式,并在测流管同一横截面上取出压差进行计量,从而实现更紧凑的结构设计,降低了成本并提高了精度。
关键词:分流流量计,横向交叉连接,不停流维修
专利名称:一种分流流量计的制作方法
本实用新型属于流量仪表技术,其特别适用于大口径管道内液体流量的计量。
至今比较理想的大口径管道流量计是美国1967年4月18日批准的US-A-3314290专利和我国辽阳市水表厂生产的动压分流流量计。这两种流量计都是在测流管上配有小口径分流管路,其分流管路两端的取流管和回流管均是设置在测流管轴向管壁上的孔中。由于采用了这种结构型式,也就限制了测流管的长度,不利于缩小流量计的体积,因此存在有体大、量重、造价高等不足之处。另外,每一个流量计所校验的若干块备用的流量表均互为影响,不利于提高计量精度。
本实用新型的目的是克服上述流量计的不足,提供一种结构紧凑、体小、量轻,使用效果好的流量计。
本实用新型实现上述目的解决方案是在辽阳水表厂生产的动压分流流量计的基础上,将由流量表、直管、弯头、校准阀、回流管和取流管构成的小口径分流管路与测流管呈横向交叉连接,即分流管路两端的回流管、取流管分别设在测流管径向管壁上的孔中。其回流管、取流管最好设在测流管的同一截面上取出压差,构成分流计量。为了有利于稳压稳流提高计量精度。回流管和取流管的内径均为变径。取流管是一端封闭侧壁开有取流孔的管,其与测流管内的一条直径线相垂直,且取流孔位于该直径线上的平均流速点上。回流管是两端为敞口的管,其插入测流管内的端口不得超出测流管内壁。最好是呈切线进入测流管。其进入测流管的位置可根据需要确定。为了实现不停流维修和保证更换流量表之后的计量准确性,采取了标有刻度的校准阀,并在分流管路上设有排气阀。
本实用新型与现有的动压分流流量计比较具有体小(仅是动压分流流量计的1/5),重量轻、造价低及可调校流量表保证计量精度不低于2.5级等优点。
以下通过一个
具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的右侧视图。
该例是测水流量的流量计,它是由分流管路和测流管两部分组成。
测流管2是由铸铁制成两端带有法兰的圆管,并在径向的管壁上铸有两个带有法兰座8的孔。分流管路是由一块水表1.5个直管7,3个弯头6,2个在阀座上配有刻度盘的球阀3,1个回流管4,1个取流管5所构成,并在分流管路上设有1个排气阀9。回流管4是两端敞口中部带有法兰的管,其出口端的内径大于进口端内径。取流管5是一端敞口,另一端焊接封闭,中部带有法兰的管,靠近封闭端管的一侧,沿管的轴向开有一个大取流孔,大取流孔两侧对称各开一个小取流孔,取流孔均为圆孔,封闭端与孔之间留有狭小空间。该管进口端内径大于出口端内径。回流管4、取流管5分别插入测流管壁上的两个孔中,并通过螺钉将密封橡胶圈与管上的法兰固定在法兰座8上。回流管4插入测流管2的端口不超出测流管内壁。取流管5插入测流管2内与一条直径线相垂直。其管上的三个取流孔均位于该直径线上,其中大取流孔位于半径的1/2处,三孔迎着水流方向,使用时使水表处在水平位置上。
计量时,将水表读数乘上分流比便得出大管道内的流量。
权利要求1.一种分流流量计,它是由流量表[1]、阀门[3]、回流管[4]、取流管[5]、弯头[6]、直管[7]构成的分流管路与测流管[2]连接而成,其特征在于分流管路与测流管[2]呈横向交叉连接。
2.根据
权利要求1所述的分流流量计,其特征在于所说的回流管〔4〕、取流管〔5〕在测流管〔2〕的同一横截面上。
3.根据
权利要求1所述的分流流量计,其特征在于所说的阀门〔3〕是一个标有刻度的校准阀。
4.根据
权利要求1所述的分流流量计,其特征在于所说的分流管路上设有排气阀〔9〕。
专利摘要本实用新型公开了一种计量管道内液体流量的仪表。它是将由流量表、阀门、回流管、取流管、弯头、直管等构成的分流管路与测流管呈横向交叉连接,在管道同一横截面上取出压差,实现分流计量的。特别适用于大口径管道内流体的计量。它具有体积小、重量轻、造价低、计量准确、节能,可以在不停流的情况下进行维修和更换流量表等特点。
文档编号G01F1/34GK86203409SQ86203409
公开日1987年9月16日 申请日期1986年5月28日
发明者韩斌义 申请人:韩斌义