专利名称：混凝土回弹仪的检定器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于中型、直读式混凝土回弹仪的检定器。
长期以来，混凝土回弹仪的三项重要技术指标(1)工作状态下回弹仪弹击锤的冲击长度、(2)回弹仪的刻度尺在机壳上的位置是否正确、(3)回弹仪的弹击锤是否在“0”刻度起跳，一直是无法检定的。因而往往影响对混凝土检测结果的准确性，以致造成工程的隐患和损失。
本实用新型的目的是实现对上述三项技术指标的水平同步检定。
本实用新型通过以下方式实现其目的回弹仪检定器的基座上有可移动的底板，将回弹仪机壳定位组件和机芯定位组件装在底板上，并用夹紧件被测回弹仪的机壳机芯，先在被测机芯的导向法兰与挂钩之间放置塞尺，避免脱钩，再使底板作轴向移动，使弹击杆接触钢砧直至不能再移动，即可测出工作状态下回弹件弹击锤的冲击长度；在两定位组件之间设有可翻转的盖板，盖板上标有刻度并装有指针，当盖在机壳上时，可检查机壳上刻度尺的位置是否正确，当盖在机芯上时，可检查回弹仪的弹击锤是否在“0”刻度起跳。
本实用新型的实现，解决了混凝土回弹仪的上述三项重要技术指标长期以来无法检定的问题，从而提高了回弹仪检测混凝土质量的准确性。
图1是本实用新型的总体图。
图2是图1的A－A剖视图。
图3是图2的B－B剖视图。
以下结合附图和实施例对实用新型作进一步说明。
图1、图2、图3、是一种实施例。
在回弹仪检定器的基座(1)上放置可移动的底板(2)，回弹仪机壳定位组件C和机芯定位组件D置于底板(2)上，件(11)和(15)分别夹紧被检回弹仪的机壳和机芯，先在被检测机芯的导向法兰与挂钩之间放置塞尺避免脱钩，再沿轴向移动底板(2)使回弹仪机芯上的弹击杆接触钢砧(20)直至不能再移动为止，此时可用卡尺测出工作状态下弹击锤的冲击长度；在定位组件C和D之间装有可翻转的盖板(3)，盖板上标有刻度并装有指针(21)，当盖板盖在机壳上时，可检查机壳上刻度尺的位置是否正确，当盖在机芯上时，可检查回弹仪机芯的弹击锤是否在“0”刻度起跳。
基座(1)上装有导板(4)和(5)、底板(2)置于导板之间，通过安装在其底部的齿轮(6)和齿条(7)移动，并用螺杆(8)锁紧。
机壳定位组件C由端面定位块(9)和V型块(10)组成，机芯定位组件D由端面定位块(12)和轴向定位板(13)、(14)组成，定位板(13)、(14)上设有导向斜键，键的位置及尺寸与机壳内的导向键一致。
夹紧件(11)和(15)固定在同一支板(16)上，通过键(17)和底板(2)上的导向槽(18)作轴向移动，并用二个螺钉(19)锁紧，以便夹紧不同长度的回弹仪。
权利要求1.一种混凝土回弹仪的检定器，其特征是在回弹仪检定器的基座(1)上放置可移动的底板(2)，回弹仪机壳定位组件C和机芯定位组件D装在底板上，夹紧件(11)和(15)分别夹紧被检的机壳和机芯，在定位件组C和D之间装有可翻转的盖板(3)，盖板上标有刻度并装有指针(21)。
2.根据权利要求1所述的回弹仪检定器，其特征是基座(1)上装有导板(4)和(5)，底板(2)置于导板之间，通过安装在其底面的齿轮(6)和齿条(7)作轴向移动，并用螺杆(8)锁紧。
3.根据权利要求1所述的回弹仪检定器，其特征是机壳定位件C由端面定位块(9)和V型块(10)组成，机芯定位件D由端面定位件(12)和轴向定位板(13)、(14)组成，轴向定位板(13)、(14)上设导向斜键，其位置和尺寸与回弹仪壳体内的导向键一致。
4.根据权利要求1所述的回弹仪检定器，其特征是夹紧件(11)和(15)固定在同一支板(16)上，支板通过键(17)和底板(2)上的导槽(18)沿轴向浮动，并用二个螺钉(19)锁紧。
专利摘要本实用新型提供一种用于中型、直读式回弹仪的检定器，用于回弹仪的三项重要技术指标1、工作状态下回弹仪弹击锤的冲击长度，2、回弹仪的刻度尺在机壳上的位置是否正确，3、回弹仪的弹击锤是否在“0”刻度起跳。该检定器的基座(1)上放置可移动的底板(2)，回弹仪机壳定位件组件C和机芯定位件组件D装在底板(2)上，夹紧件(11)和(15)分别夹紧被检的机壳和机芯，定位组件C和D之间装有可翻转的盖板(3)，盖板口标有刻度并装有指针。
文档编号G01N3/40GK2156500SQ9320563
公开日1994年2月16日 申请日期1993年3月15日 优先权日1993年3月15日
发明者夏克宏 申请人:西安航空发动机公司