一种压缩垃圾防回弹装置的制作方法

本发明涉及一种防回弹装置，尤其是一种压缩垃圾防回弹装置。

背景技术：

目前，移动式压缩垃圾站日益普及，且经其压缩后的垃圾体积较小，有利于垃圾的运输、处理及回收再利用。但目前现有的移动式压缩垃圾站在压缩推头对垃圾进行压缩以后，并未设置防回弹装置，致使垃圾在被压缩后迅速回弹，大大降低压缩效果，不利于垃圾压缩填充并造成能量损失。

技术实现要素：

本发明在于提供一种压缩垃圾防回弹装置，其既能实现防止压缩垃圾回弹，又不会对垃圾压缩过程形成阻碍。

本发明所述的一种压缩垃圾防回弹装置，在储运箱水平方向设置一支架1，支架1距储物箱底的距离等于或略大于压缩推头3的高度，支架1呈L形；支架1上设置有固定架12，挡板2的一端开设有通孔21，销轴22穿过固定架12及通孔21以使挡板2与固定架12可旋转地连接。利用在支架1上竖直设置挡板2，使得压缩后的垃圾在回弹时会受到挡板2的阻挡，阻止垃圾过分膨胀回弹，提高压缩效果。

在一实施例中，支架1上设有多个挡板2，该些挡板2垂直于支架1设置，并等间距地分布于支架1上。在支架1上均匀分布挡板2以使在压缩操作之后，使得储运箱中的垃圾被均匀且全面的限制，进一步提升了压缩效果。

在一实施例中，挡板2为弧形结构，挡板2自开设通孔端向另一端逐渐向远离支架的方向外翘。逐渐外翘的挡板2不会对压缩推头3的伸缩动作产生过分干涉，同时在压缩推头3收回过程中，挡板2的外翘结构也会消除垃 圾对挡板2的阻挡作用，提高了装置本身的实用性。

在一实施例中，销轴22一端加设一开口销23，以防止销轴22从对侧立式轴承11中脱出。

在另一实施例中，支架1上还可设置有立式轴承11，挡板2的一端开设有通孔21，销轴22穿过立式轴承11及通孔21。区别于第一实施例，在本实施例中将固定架12替换为立式轴承11，以使挡板在轴向旋转时的阻力更小，提高本发明的工作效率。

在一实施例中，支架1上设有多个挡板2，该些挡板2垂直于支架1设置，并等间距地分布于支架1上。

在一实施例中，挡板2为弧形结构，挡板2自开设通孔端向另一端逐渐向远离支架1的方向外翘。

在一实施例中，销轴22一端加设一开口销23。

附图说明

图1为本发明所述的压缩垃圾防回弹装置结构示意图；

图2A、图2B为本发明所述的压缩垃圾防回弹装置挡板2结构示意图；

图3为本发明所述的压缩垃圾防回弹装置工作状态位置示意图；

图4为本发明所述的压缩垃圾防回弹装置静止状态位置示意图。

主要组件符号说明

1 支架

11 立式轴承

12 固定架

2 挡板

21 通孔

22 销轴

23 开口销

3 压缩推头

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本发明的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本发明的方案，但并不因此限制本发明的保护范围。

在本实施例中，本发明所述的压缩垃圾防回弹装置，在储运箱水平方向设置一支架1，支架1呈L形；支架1距储物箱底的距离等于或略大于压缩推头3的高度，并使压缩推头3容置于支架1与储物箱底之间，并可无干涉地自由滑动。支架1上设置有固定架12，挡板2的一自由端开设有通孔21，销轴22穿过固定架12与通孔21，使挡板2与立式轴承11可旋转地连接。当处于工作状态时，压缩推头3推动垃圾进入储运箱。当压缩推头3推动垃圾经过支架1时，受到垃圾的推挤，挡板2围绕着销轴22向上做圆周转动，以使垃圾及压缩推头3从支架与储运箱底之间通过，随后，压缩推头3伸出，继续支撑着挡板2保持向上翻起的角度。当压缩动作结束后，压缩推头3向后撤回。当压缩推头3撤回到支架1下方时，由于挡板2逐渐失去压缩推头3在下方的支撑，故使得挡板2随着压缩推头3的撤回围绕着销轴22逐渐向下做圆周运动。最终，当压缩推头3撤回到支架1后侧，挡板2回到静止状态的竖直方向。此时，由于垃圾堆疏松的内部结构，使得被压缩的垃圾有膨胀回弹的趋势，随后垃圾便会回弹至挡板2处。由于支架1为L形结构，其竖直方向的翼板抵在挡板2的后侧，故当垃圾回弹至挡板2处时，垃圾堆仍有继续回弹的趋势，但因挡板2及支架1竖直翼板的阻挡作用，使得垃圾不再继续回弹。相较于现有的压缩垃圾站中对压缩垃圾没有防回弹装置的现有技术，本发明有效的限制了压缩垃圾的回弹，且在压缩过程中也不会对压缩推头3的行程产生任何干涉作用，在压缩垃圾过程中大大节省了能源的消耗。

由于压缩垃圾站的储运箱内部容置空间较大，故在另一实施例中，本发 明所述的压缩垃圾防回弹装置中，支架1上设有六个挡板2，但并不以此为限，且该些挡板2等间距地分布于支架1上。在支架1上均匀分布挡板2以使在压缩操作之后，垃圾的回弹被均匀且全面的限制，进一步提升了压缩效果。

在另一实施例中，固定架12对称设置于挡板2两侧，销轴22依次穿过固定架12、挡板通孔21及对侧固定架12。在挡板2两侧设置固定架12，并将挡板2夹设于两立式轴承之间，使其可以更好的固定挡板2，并使其围绕销轴22作圆周运动，同时还减小了挡板2在做圆周转动时对其他部件的磨损。销轴22一端加设一开口销23，以防止销轴22从固定架12中脱出，从而提高了装置整体的稳定性，并延长了装置的使用寿命。

在另一实施例中，在本发明所述的压缩垃圾防回弹装置中，挡板2为弧形结构，挡板2自开设通孔端向另一自由端逐渐向远离支架的方向外翘。由下至上外翘的结构使得挡板2在向上或向下旋转时不会对压缩推头3产生干涉，同时在压缩推头3收回过程中，挡板2的外翘结构也会消除垃圾对挡板2的阻挡作用，提高了装置本身的实用性。

除上述结构外，支架1上还可设置有立式轴承11，并通过立式轴承两侧安装孔与支架1固定连接。销轴22穿过立式轴承11与通孔21，使挡板2与立式轴承11可旋转地连接。通过将前述技术方案优化，将固定架12改为立式轴承11，以使得挡板在向上抬起及向下回落的旋转过程中的阻力更小。当压缩推头3结束压缩操作并向后退回时，使用立式轴承11固定的挡板2能够更迅速的退回到静止位置，以加强防止垃圾回弹的效果。

通过以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所公开的具体实施例来对本发明的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的范畴内。