一种侧翻式垃圾压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是一种侧翻式垃圾压缩机。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和发展，生活垃圾日益增多，针对于垃圾处理的产品也随之发展，垃圾中转站广泛使用各种垃圾压缩机对垃圾进行减容压缩处理，从而便于运输。但是垃圾压缩机上料过程繁复，在垃圾较多的时候需要配备两套以上的压缩机设备来解决压缩箱互等的现象，导致处理成本增加。现有的技术中对上述问题作出了一些改进，如专利公开号为〇吧037525581专利公开日为2014年8月6日的中国实用新型专利就公开了一种侧翻式垃圾压缩机。该装置通过在压缩机侧面设置侧翻斗，通过提升侧翻斗将垃圾升至一定高度，然后倒入压缩机箱内，同时在压缩箱底部设置行走轮，它在一定程度上改善了垃圾压缩机耗费人工、效率低下的问题，但是仍然存在不足之处，由于压缩机固定于地面，所以在压缩箱满箱后需要等待空置压缩箱放置到固定的压缩机后方，方可再次进行作业。而且在更换压缩箱时，压缩箱与压缩机的拆装只能依靠人工对准，效率低下、操作繁琐，另外在垃圾处理过程中常有液体垃圾漏出，造成二次污染的问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用效率高、拆装方便的一种侧翻式垃圾压缩机，解决了以往压缩机和压缩箱互等、压缩箱拆装费时费工的现象。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种侧翻式垃圾压缩机，所述压缩机和压缩箱底部设置有滑动装置和用于限定所述滑动装置活动轨迹从而实现定向移动所述压缩机和所述压缩箱的导轨结构。
[0005]其优点是压缩机与压缩箱底部设置的滑动装置以及配合的导轨结构实现了在压缩机完成一个箱体的作业后，即可移动到下一个压缩箱进行作业，减少了压缩箱之间互等的费时现象，大大地提高了效率。
[0006]作为优选，所述导轨结构由所述压缩机底部的主机导轨和至少一组的压缩箱导轨组成，所述主机导轨和压缩箱导轨垂直分布。
[0007]其优点是:所述压缩机完成一组作业后即可通过主机导轨平行移动到下一组空压缩箱处，直接进行下一次作业，大大提高作业效率。
[0008]作为优选，所述压缩箱导轨入口处设置有扩口导入槽。
[0009]其优点是:利用所述扩口导入槽将压缩箱更快地导入所述压缩箱导轨上。
[0010]作为优选，所述压缩箱导轨上靠近所述压缩机一端安装有顶接所述压缩箱移动滚轮的挡块。
[0011]其优点是:利用上述挡块辅助固定所述压缩箱。
[0012]作为优选，所述主机导轨上端面设有进一步限定所述移动滚轮的活动轨迹的限位块。
[0013]其优点是:利用上述限位块进一步限定压缩机的活动轨迹，提高作业效率。
[0014]作为优选，所述导轨结构下端面连接有用于固定所述导轨结构的预埋件，所述预埋件成倒钩状。
[0015]其优点是:所述预埋件的倒钩状设计加大了所述导轨结构的稳固性。
[0016]作为优选，所述压缩机和所述压缩箱的接合处两侧设有固定件，所述固定件包括活动连接在所述压缩机两侧同时一端联动的至少两个的扣件以及固接于所述压缩箱两侧的与所述扣件相配合的限位杆。
[0017]其优点是:在压缩机和压缩箱的拆装过程中，通过扣件与限位杆的配合，增加牢固度，同时在开启闭合之间转换更加高效简便。
[0018]作为优选，所述限位杆远离所述压缩箱一端设置有限位板。
[0019]其优点是:所述限位杆一端的限位板对所述扣件进行限位，同时对处于扣合状态的扣件进行保护。
[0020]作为优选，所述压缩机在与所述压缩箱接合处的上端设有凸块，所述压缩箱相应位置设有用于所述凸块嵌入的通孔。
[0021]其优点是:在压缩箱和压缩机扣合的过程中，利用凸块和通孔的嵌入结构迅速定位压缩箱的扣合方位。
[0022]作为优选，所述压缩机与压缩箱接合处下方设有排水槽。
[0023]其优点是:所述排水槽将垃圾压缩中的挤压出的液体垃圾导流出去，防止二次污染。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过上述结构减少了压缩机和压缩箱之间互等的现象，大大提高工作效率，增加了作业期间压缩机和压缩箱之间的稳固性，同时减少了二次污染。
【附图说明】
[0025]图1是实用新型的立体示意图；
[0026]图2是实用新型的侧视图；
[0027]图3是实用新型的固定件的结构示意图；
[0028]图4是实用新型的导轨结构示意图；
[0029]图5是实用新型的压缩机与压缩箱接合处的结构示意图。
[0030]图中，1-压缩机；2_压缩箱；3_侧翻斗；4_移动滚轮；5_导轨结构，51-主机导轨，511-限位块，52-压缩箱导轨，521-扩口导入槽，522-挡块；6_预埋件；7_固定件，71-扣件，72-限位杆，73-限位板；8_凸块；9_通孔；10_排水槽。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]如图1、图2所不,在压缩机I和压缩箱2底部设置有移位滚轮4和用于限定移位滚轮4活动轨迹从而实现定向移动压缩机I和压缩箱2的导轨结构5，导轨结构5利用倒钩状的预埋件6固定在混凝土层。在作业前，将压缩箱2通过导轨结构5推进预设轨道中，很快进入设定的方位，利用固定件7将压缩机I与压缩箱2扣合后，即可利用油缸从侧翻斗3倒入垃圾进行压缩处理，再利用油缸将垃圾压入压缩箱2内。
[0033]如图3、图5所示，固定件7包括活动连接在所述压缩机I两侧同时一端联动的至少两个的扣件71以及固接于所述压缩箱2两侧的与所述扣件71相配合的限位杆72，限位杆72 —端还设置有限位板73。另外压缩机I与压缩箱2接合处的上端设有至少一个凸块8，所述压缩箱2相应位置设有用于所述凸块8嵌入的通孔9。在扣合待作业的压缩机I和压缩箱2时，可以先将凸块8嵌入通孔9迅速完成定位，再把联动的扣件71扣合在限位杆72上，即可完成接合机体的目的。
[0034]如图4所示，导轨结构5由压缩机I底部的主机导轨51和至少一组的压缩箱导轨52组成，且主机导轨51和压缩箱导轨52垂直分布。将压缩箱2推入轨道时利用轨道入口处设置的扩口导入槽521，把压缩箱2推至压缩箱导轨52上的挡块522，即到达预设位置。当压缩机I完成一个压缩箱2的作业后，即可关闭机器，把压缩机I移动到下一个已经预先放置好的压缩箱2处进行下一轮作业。同时在主机导轨51也有进一步限定所述移动滚轮4活动轨迹的限位块511。在压缩垃圾过程中产生的液体垃圾，也可以从排水槽10及时流出。
[0035]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种侧翻式垃圾压缩机，包括压缩机(I)、压缩箱(2)、侧翻斗(3)，其特征在于:所述压缩机(I)和所述压缩箱(2)底部设置有移位滚轮(4)和用于限定所述移位滚轮(4)活动轨迹从而实现定向移动所述压缩机(I)和所述压缩箱(2 )的导轨结构(5 )。
2.如权利要求1所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述导轨结构(5)由所述压缩机(I)底部的主机导轨(51)和至少一组的压缩箱导轨(52)组成，所述主机导轨(51)和所述压缩箱导轨(52)垂直分布。
3.如权利要求2所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩箱导轨(52)入口处设置有扩口导入槽(521)。
4.如权利要求3所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩箱导轨(52)上靠近所述压缩机(I) 一端安装有顶接所述压缩箱(2 )底部的移动滚轮(4 )的挡块(522 )。
5.如权利要求4所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述主机导轨(51)上端面设有进一步限定所述移动滚轮(4)活动轨迹的限位块(511)。
6.如权利要求5所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述导轨结构(5)下端面连接有用于固定所述导轨结构(5)的预埋件(6)，所述预埋件(6)成倒钩状。
7.如权利要求1所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩机(I)和所述压缩箱(2)的接合处的两侧设有固定件(7)，所述固定件(7)包括活动连接在所述压缩机(I)两侧同时一端联动的至少两个的扣件(71)以及固接于所述压缩箱(2)两侧的与所述扣件(71)相配合的限位杆(72)。
8.如权利要求7所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述限位杆(72)远离所述压缩箱(2) —端设置有限位板(73)。
9.如权利要求1所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩机(I)在与所述压缩箱(2)接合处的上端设有至少一个凸块(8)，所述压缩箱(2)相应位置设有用于所述凸块(8)嵌入的通孔(9)。
10.如权利要求1所述的一种侧翻式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩机(I)与压缩箱(2)接合处下方设有排水槽(10)。
【专利摘要】一种侧翻式垃圾压缩机，包括压缩机、压缩箱、侧翻斗，在压缩机和压缩箱底部设置有移位滚轮和用于限定移位滚轮活动轨迹的导轨结构。本实用新型在采用侧翻斗进料的方式的同时，在压缩机以及压缩箱下铺设导轨结构，节省了大量的人力和时间，减少了压缩机和压缩箱之间互等的现象，大大提高工作效率，增加了作业期间压缩机和压缩箱之间的稳固性，同时减少了二次污染。
【IPC分类】B30B9-30, B30B15-30
【公开号】CN204278583
【申请号】CN201420711428
【发明人】赵远龙, 赵胜杰
【申请人】浙江环龙机器有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月25日