一种水平卧式垃圾压缩站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水平卧式垃圾压缩站，包括垃圾压缩箱，以及设置在地平面以下用于容纳垃圾压缩箱的容纳坑，垃圾压缩箱两侧的容纳坑中均设置有第一铰接座、第二铰接座和第三铰接座，垃圾压缩箱与第一铰接座之间设置有第一支撑杆且第一支撑杆的两个连接端均采用铰接连接，垃圾压缩箱与第二铰接座之间设置有第二支撑杆且第二支撑杆的两个连接端均采用铰接连接，第一支撑杆与第三铰接座之间设置有压缩箱起升油缸且压缩箱起升油缸的两个连接端均采用铰接连接。本实用新型的水平卧式垃圾压缩站，可方便的进行上料和下料，自动化程度高，节省人力成本，操作方便。
【专利说明】
一种水平卧式垃圾压缩站
技术领域
[0001]本实用新型属于垃圾压缩处理技术领域，具体涉及一种水平卧式垃圾压缩站。
【背景技术】
[0002]在垃圾运输时，为了提高垃圾的运输效率，需要通过垃圾压缩站或者垃圾中转站将垃圾收集，然后通过压缩机压缩，减小垃圾的体积，使得运输效率更高。现有的垃圾压缩站或垃圾中转站，通常为两种结构，其中一种是设置高台上，这种结构的垃圾压缩站，出料端的收集十分方便，可直接通过运输车对接出料口，进行收集，但是这种结构的垃圾压缩站，上料时十分不便，需要借助其他起升机构进行上料；另外一种则是设置在地面以下的，这种结构使得垃圾上料十分方便，但是由于整个机构设置在地平面以下，使得出料十分不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术中设置在地平面以下的垃圾压缩站中存在的问题，提供一种水平卧式垃圾压缩站，可方便的进行上料和下料，自动化程度高，节省人力成本，操作方便。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种水平卧式垃圾压缩站，包括垃圾压缩箱，以及设置在地平面以下用于容纳垃圾压缩箱的容纳坑，垃圾压缩箱两侧的容纳坑中均设置有第一铰接座、第二铰接座和第三铰接座，垃圾压缩箱与第一铰接座之间设置有第一支撑杆且第一支撑杆的两个连接端均采用铰接连接，垃圾压缩箱与第二铰接座之间设置有第二支撑杆且第二支撑杆的两个连接端均采用铰接连接，第一支撑杆与第三铰接座之间设置有压缩箱起升油缸且压缩箱起升油缸的两个连接端均采用铰接连接；
[0006]所述的垃圾压缩箱包括箱体，以及位于箱体的出料端的箱门，箱门与箱体的上端部铰接连接，箱门与箱体之间还设置有箱门开闭油缸且箱门开闭油缸的两个连接端均采用铰接连接;所述的箱体侧边还设置有一锁门旋转挂钩，箱门侧边设置有一锁门凸起，锁门旋转挂钩中部铰接连接于箱体上，其中一端为用于勾住锁门凸起的挂钩部，另一端为控制端，控制端与箱体之间设置有锁门油缸且锁门油缸的两个连接端均采用铰接连接。
[0007]优选地，所述的容纳坑一侧还设置有用于收集废液的集污槽。
[0008]优选地，所述的锁门凸起采用圆柱体结构。
[0009]优选地，所述的垃圾压缩还包括设置在箱体顶部的进料斗，以及箱体内部的垃圾压缩机构。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的一种水平卧式垃圾压缩站，垃圾压缩站的垃圾压缩箱在地平面以下时，可方便的进行上料操作，压缩完成后，垃圾压缩箱可自动起升到高于地平面的位置，方便垃圾运输车从出料端收集压缩后的垃圾，操作简单，上下料方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的水平卧式垃圾压缩站的初始状态主视图。
[0013]图2是本实用新型的水平卧式垃圾压缩站内部结构俯视图。
[0014]图3是本实用新型的水平卧式垃圾压缩站的起升状态主视图。
[0015]图4是图3的局部放大图。
[0016]图5是本实用新型的垃圾压缩箱全剖视图。
[0017]附图标记:1_垃圾压缩箱，Ia-箱体，Ib-箱门，2-容纳坑，3-第一铰接座，4-第二铰接座，5-第三铰接座，6-第一支撑杆，7-第二支撑杆，8-压缩箱起升油缸，9-锁门油缸，10-锁门旋转挂钩，1a-挂钩部，1b-控制端，11-集污槽，12-箱门开闭油缸，13-锁门凸起，14-进料斗，15-垃圾压缩机构。
【具体实施方式】
[0018]参照图1-5，为了能清楚的表达水平卧式垃圾压缩站的结构，图1中省略了锁定及启闭箱门Ib的组件结构，该结构具体可参照图3和图4。图2中省略了支撑垃圾压缩箱I的起升组件结构，该结构具体可参照图1和图3。
[0019]本实用新型的一种水平卧式垃圾压缩站，包括垃圾压缩箱I，以及设置在地平面以下用于容纳垃圾压缩箱I的容纳坑2，垃圾压缩箱I两侧的容纳坑2中均设置有第一铰接座3、第二铰接座4和第三铰接座5，垃圾压缩箱I与第一铰接座3之间设置有第一支撑杆6且第一支撑杆6的两个连接端均采用铰接连接，垃圾压缩箱I与第二铰接座4之间设置有第二支撑杆7且第二支撑杆7的两个连接端均采用铰接连接，第一支撑杆6与第三铰接座5之间设置有压缩箱起升油缸8且压缩箱起升油缸8的两个连接端均采用铰接连接。
[0020]垃圾压缩箱I包括箱体la，以及位于箱体Ia的出料端的箱门lb，箱门Ib与箱体Ia的上端部铰接连接，箱门Ib与箱体Ia之间还设置有箱门开闭油缸12且箱门开闭油缸12的两个连接端均采用铰接连接;所述的箱体Ia侧边还设置有一锁门旋转挂钩10，箱门Ib侧边设置有一锁门凸起13，锁门旋转挂钩10中部铰接连接于箱体Ia上，其中一端为用于勾住锁门凸起13的挂钩部I Oa，另一端为控制端I Ob，控制端I Ob与箱体Ia之间设置有锁门油缸9且锁门油缸9的两个连接端均采用铰接连接。其中，锁门凸起13优选为圆柱体结构.
[0021]垃圾压缩箱I还包括设置在箱体Ia顶部的进料斗14，以及箱体Ia内部的垃圾压缩机构15，垃圾压缩机构15即具有压缩垃圾的功能，同时也可以在出料或者退料时将压缩成块的垃圾从箱体Ia中推出箱门Ib外，垃圾压缩机构15底部设置滚轮，箱体Ia内侧底部设置有轨道，可以使得垃圾压缩机构15在既定的轨道上滑动，实现垃圾压缩和退料。
[0022]为了方便收集垃圾压缩时产生的废液，容纳坑2—侧还设置有用于收集废液的集污槽11。
[0023]本实用新型的水平卧式垃圾压缩站，初始状态时，垃圾压缩箱I处于容纳坑2中，垃圾压缩箱I的上表面与地平面处于同一平面，这时，可通过垃圾收集车将收集的垃圾直接倒入垃圾压缩箱I中，垃圾倾倒时，通过箱体Ia顶部的进料斗14倒入，然后通过箱体Ia内部的垃圾压缩机构15将垃圾压缩箱I中的垃圾压缩成块。压缩完成后，这时可驱动压缩箱起升油缸8动作，第一支撑杆6则围绕第一铰接座3的铰接点转动，然后将垃圾压缩箱I举起，实现垃圾压缩箱I的起升。
[0024]垃圾压缩箱I起升到位后，将垃圾运输车停在与垃圾压缩箱I的出料口对接的位置，然后通过驱动锁门油缸9动作，从而带动锁门旋转挂钩10围绕中部的铰接点转动，使得挂钩部1a脱开锁门凸起13，解除对箱门Ib的锁定。然后通过驱动箱门开闭油缸12，驱动箱门Ib打开。
[0025]然后通过箱体Ia内的垃圾压缩机构15将压缩成块的垃圾推出，完成退料，从而释放箱体Ia中的垃圾压缩块，完成对垃圾的压缩处理。
[0026]最后按照刚才的步骤，反向操作，回到初始状态，等待下一次的垃圾压缩。
[0027]本实用新型的压缩箱起升油缸8、锁门油缸9和箱门开闭油缸12均可通过执行机构实现自动控制，无需人工操作，自动化程度高。
【主权项】
1.一种水平卧式垃圾压缩站，其特征在于，包括垃圾压缩箱(I)，以及设置在地平面以下用于容纳垃圾压缩箱(I)的容纳坑(2)，垃圾压缩箱(I)两侧的容纳坑(2)中均设置有第一铰接座(3)、第二铰接座(4)和第三铰接座(5)，垃圾压缩箱(I)与第一铰接座(3)之间设置有第一支撑杆(6)且第一支撑杆(6)的两个连接端均采用铰接连接，垃圾压缩箱(I)与第二铰接座(4)之间设置有第二支撑杆(7)且第二支撑杆(7)的两个连接端均采用铰接连接，第一支撑杆(6)与第三铰接座(5)之间设置有压缩箱起升油缸(8)且压缩箱起升油缸(8)的两个连接端均采用铰接连接； 所述的垃圾压缩箱(I)包括箱体(Ia)，以及位于箱体(Ia)的出料端的箱门(Ib)，箱门(Ib)与箱体(Ia)的上端部铰接连接，箱门(Ib)与箱体(Ia)之间还设置有箱门开闭油缸(12)且箱门开闭油缸(12)的两个连接端均采用铰接连接;所述的箱体(Ia)侧边还设置有一锁门旋转挂钩(1)，箱门(Ib)侧边设置有一锁门凸起(I 3 )，锁门旋转挂钩(10)中部铰接连接于箱体(Ia)上，其中一端为用于勾住锁门凸起(13)的挂钩部(10a)，另一端为控制端(10b)，控制端(1b)与箱体(Ia)之间设置有锁门油缸(9)且锁门油缸(9)的两个连接端均采用铰接连接。2.根据权利要求1所述的水平卧式垃圾压缩站，其特征在于，所述的容纳坑(2)—侧还设置有用于收集废液的集污槽(11)。3.根据权利要求1所述的水平卧式垃圾压缩站，其特征在于，所述的锁门凸起(13)采用圆柱体结构。4.根据权利要求1所述的水平卧式垃圾压缩站，其特征在于，所述的垃圾压缩箱(I)还包括设置在箱体(Ia)顶部的进料斗(14)，以及箱体(Ia)内部的垃圾压缩机构(15)。
【文档编号】B65F9/00GK205471010SQ201620179934
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】梁英, 陈强
【申请人】四川众联恒环保工程有限公司