专利名称：水平压缩装置和垃圾水平压缩站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种水平压缩装置和垃圾水平压缩站。
背景技术：
众所周知，大型水平压缩站中包括有机架和推头，所述机架形成压缩腔，在压缩腔的底面上安装有轨道，推头通过在轨道上滑行，从而在压缩腔中压缩垃圾。为了对大量的垃圾进行压缩，通常机架的跨度设计的较长，并且机架中推头所受到的推力较大，这些结构都将导致推头在机架中滑行困难，而且在滑行过程中容易上下颤动，并因而产生颤动噪声。因此，机架由于推头的自重以及上下颤动而容易发生弯曲变形，进一步导致推头滑行困难，增加了滑行磨损。为了解决上述问题，现有的水平压缩站通过采用大量型材以加强机架及其轨道的刚度，但是这种结构并不能很好地达到预期效果，不但增加了成本，而且还浪费了大量材料。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种水平压缩装置，该水平压缩装置具有较高的使用寿命O为了实现上述目的，本实用新型提供一种水平压缩装置，该水平压缩装置包括机架和推头，所述机架形成有压缩腔，所述推头设置在该压缩腔内，并且所述机架的底面上固定有下轨道，所述水平压缩装置还包括固定在机架的顶面上的上轨道，所述推头可滑行地安装在所述上轨道和所述下轨道之间。优选地，所述上轨道固定在机架的顶面上的两侧，并且每侧的所述上轨道包括多个第一耐磨滑块。优选地，所述推头包括顶板、前端板和滑行支撑件，所述前端板固定在所述顶板的前端，所述滑行支撑件固定在所述顶板的下表面的两侧，并且所述顶板能够在所述上轨道上滑行，所述滑行支撑件能够在所述下轨道上滑行。优选地，所述滑行支撑件包括支撑柱和安装在该支撑柱下端的滚轮，所述支撑柱的上端固定在所述顶板上，所述滚轮能够在所述下轨道上滚动滑行。优选地，所述水平压缩装置还包括固定在所述机架的两个侧面上的侧向导轨，所述推头能够在该侧向导轨上滑行。优选地，所述顶板的两个侧面上固定有多个第二耐磨滑块，该第二耐磨滑块能够在所述侧向导轨上滑行。优选地，所述推头还包括连接杆和支撑杆，所述连接杆沿滑行方向连接在两个所述滑行支撑件之间，所述支撑杆固定在所述顶板和所述连接杆之间。优选地，所述机架的底面中部上固定有伸缩缸，该伸缩缸的伸缩杆的前端固定在所述前端板上。优选地，所述机架上固定有伸缩缸支座，所述伸缩缸通过该伸缩缸支座固定支撑在所述机架的底面中部上。本实用新型的另一目的是提供一种垃圾水平压缩站，该垃圾水平压缩站具有较高的工作可靠性。为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种垃圾水平压缩站，该垃圾水平压缩站包括上述的水平压缩装置。本实用新型的水平压缩装置通过在其压缩腔内设置上轨道，使得推头可以在上轨道和下轨道之间进行滑行，防止了推头上下摆动，消除了颤动噪音，而且避免了推头发生弯曲变形，提闻了使用寿命。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是本实用新型的水平压缩装置的结构示意图；图2是图1中沿A-A方向的剖视图；图3是图2中B部结构的放大图；图4是图2中C部结构的放大图。附图标记说明I机架2推头3压缩腔4上轨道5下轨道6侧向导轨7伸缩缸8伸缩缸支座21顶板22前端板23滑行支撑件23a支撑柱23b滚轮24连接杆25支撑杆41第一耐磨滑块61第二耐磨滑块71伸缩杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。参见图1和图2，本实用新型涉及一种水平压缩装置，主要用于压缩垃圾，但不限于压缩垃圾。水平压缩装置包括机架I和推头2，其中，所述机架I形成压缩腔3，推头2设置在该压缩腔3内。如图所示，机架I的上方设置有用于装入垃圾(或其他待压缩的物料)的开口(未标示)，当通过该开口向该压缩腔3内装入垃圾后，通过使推头2在压缩腔3内滑行并挤压垃圾，从而实现对垃圾的压缩。具体地，实现所述推头2滑行的结构可以包括多种，例如在图示的实施方式中，在机架I的底面上固定有下轨道5，推头2在下轨道5的导向作用下往复滑行， 以进行压缩动作。[0033]其中，推头2的滑行主要由伸缩缸7进行驱动。如图1所示，机架I的底面中部上固定有伸缩缸支座8，伸缩缸7通过该伸缩缸支座8固定支撑。同时，伸缩缸7的伸缩杆71的前端固定在推头2上，使得推头2在伸缩杆71的伸缩动作下进行往复滑行。所述伸缩缸7可以为活塞缸、柱塞缸等，但不限于此。为适应大量垃圾的压缩，上述水平压缩装置通常为大吨位的水平压缩装置，即推头2具有相当大的重量。可以理解，推头2完全由下轨道5支撑，在推头2自重较大的情况下，推头2在滑行过程中将上下摆动，导致推头滑行困难并产生滑行颤动噪音。由于推头2长期的上下作用，极易发生弯曲变形。此外，在垃圾压缩过程中，推头2将受到垃圾的反作用力，由此产生的力矩也将容易使推头2产生弯曲变形。为此，在本实用新型的水平压缩装置还包括有上轨道4，该上轨道4固定在机架I的顶面上，使得推头2可以安装在上轨道4和下轨道5之间，并能够在上轨道4和下轨道5之间滑行。换言之，夹设在上轨道4和下轨道5之间的推头2在滑行过程中，将同时受到下轨道5的支撑和上轨道4的压制，从而防止了推头2上下摆动，减少了滑行颤动噪音，而且避免了推头2发生弯曲变形，提高了水平压缩装置的使用寿命。在图1所示的实施方式中，考虑成本因素，上轨道4仅在机架I内垃圾最大装入量区域内延伸。但是不限于此，上轨道4也可以在机架I的整个长度方向上延伸。另外，下轨道5在机架I的整个长度方向上延伸，以便于推头2的滑行。具体地，参见图2和图3，上轨道4固定在机架I的顶面上的两侧，并且每侧的上轨道4包括多个第一耐磨滑块41。如本领域技术人员所熟知的，为确保水平压缩装置的工作可靠性，推头2采用刚度较高的材料制成，因而，上轨道4优选由第一耐磨滑块41形成，以减少推头2与上轨道4之间的磨损。此外，根据实际的安装情况，上轨道4应当具有不同的厚度。为此，第一耐磨滑块41的数目可以不同，通过增加或减少第一耐磨滑块41的数目，用以调节上轨道4的厚度，进而调节上轨道4与推头2之间的间隙，消除了机架I和推头2在形成过程中因焊接而造成的误差。推头2的结构如图1和图2所示，其主要包括顶板21、前端板22和多个滑行支撑件23。进一步地说，顶板21能够在上轨道4上滑行，前端板22固定在顶板21的前端，并且伸缩缸7的伸缩杆71连接在前端板22上，前端板22用于和垃圾直接接触。为防止垃圾在压缩过程中从前端板21的周边漏出，该前端板21的形状应当与压缩腔3的横截面形状相同，并且与压缩腔3的内壁相贴合。所述滑行支撑件23固定在顶板21的下表面的两侧并且能够在下轨道5上滑行。能够理解，由顶板21、前端板22和多个滑行支撑件23形成类似框架的推头2在伸缩缸7和垃圾的同时作用下可以减少弯曲。其中，如前所述，推头2采用刚度较高的材料制成，同时，为了能够很好地起到支撑作用，下轨道5也采用刚度高的材料制成，使得滑行时，推头2和下轨道5之间产生较大的磨损。参见图1、图3和图4，为了减少磨损，在本实施方式中，滑行支撑件23包括支撑柱23a和安装在该支撑柱23a下端的滚轮23b，支撑柱23a的上端固定在顶板21上，起主要支撑作用，而滚轮23b则能够在下轨道5上滚动滑行，以减少推头2与下轨道5之间的磨损。另外还可以看出，推头2的两侧由多个滑行支撑件23进行支撑，分散了推头2的重量，进一步降低了推头2弯曲变形的可能性。为加强推头2的刚度，推头2还可以包括连接杆24和支撑杆25，其中，连接杆24沿推头2的滑行方向连接在任意两个滑行支撑件23之间，同时支撑杆25固定在顶板21和连接杆24之间，以加强支撑。此外，推头2上还可以固定多个斜支撑件(未标示)，这些斜支撑件连接在顶板21和滑行支撑件23，以进一步加强推头2的结构可靠性。优选地，水平压缩装置还可以包括固定在机架I的两个侧面上的侧向导轨6，使得推头2能够在该侧向导轨6上滑行。通过设置侧向导轨6，推头2在滑行时还将受到两侧的侧向导轨6的限制，防止推头2左右摆动，进一步消除了推头2的颤动噪音。更优选地，顶板21的两个侧面上固定有多个第二耐磨滑块61，该第二耐磨滑块61能够在侧向导轨6上滑行，以减少推头2与侧向导轨6之间的磨损。根据以上所述的水平压缩装置，本实用新型还可以涉及一种垃圾水平压缩站，该垃圾水平压缩站包括以上所述的水平压缩装置，由于该水平压缩装置设置有上轨道4和侧向导轨6，使得在垃圾压缩过程中可以防止在推头2上下及左右摆动，进而消除颤动噪音并减少推头的完全变形，增加了整个水平压缩站的工作可靠性。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种水平压缩装置，该水平压缩装置包括机架(I)和推头(2)，所述机架(I)形成有压缩腔(3 )，所述推头(2 )设置在该压缩腔(3 )内，并且所述机架(I)的底面上固定有下轨道(5)，其特征在于，所述水平压缩装置还包括固定在机架(I)的顶面上的上轨道(4)，所述推头(2)可滑行地安装在所述上轨道(4)和所述下轨道(5)之间。
2.根据权利要求1所述的水平压缩装置，其特征在于，所述上轨道(4)固定在机架(I)的顶面上的两侧，并且每侧的所述上轨道(4)包括多个第一耐磨滑块(41)。
3.根据权利要求1或2所述的水平压缩装置，其特征在于，所述推头(2)包括顶板(21)、前端板(22)和多个滑行支撑件(23)，所述前端板(22)固定在所述顶板(21)的前端，所述滑行支撑件(23)固定在所述顶板(21)的下表面的两侧，并且所述顶板(21)能够在所述上轨道(4)上滑行，所述滑行支撑件(23)能够在所述下轨道(5)上滑行。
4.根据权利要求3所述的水平压缩装置，其特征在于，所述滑行支撑件(23)包括支撑柱(23a)和安装在该支撑柱(23a)下端的滚轮(23b)，所述支撑柱(23a)的上端固定在所述顶板(21)上，所述滚轮(23b)能够在所述下轨道(5)上滚动滑行。
5.根据权利要求3所述的水平压缩装置，其特征在于，所述水平压缩装置还包括固定在所述机架(I)的两个侧面上的侧向导轨(6)，所述推头(2)能够在该侧向导轨(6)上滑行。
6.根据权利要求5所述的水平压缩装置，其特征在于，所述顶板(21)的两个侧面上固定有多个第二耐磨滑块(61)，该第二耐磨滑块(61)能够在所述侧向导轨(6)上滑行。
7.根据权利要求3所述的水平压缩装置，其特征在于，所述推头(2)还包括连接杆(24)和支撑杆(25 )，所述连接杆(24 )沿滑行方向连接在两个所述滑行支撑件(23 )之间，所述支撑杆(25 )固定在所述顶板(21)和所述连接杆(24 )之间。
8.根据权利要求3所述的水平压缩装置，其特征在于，所述机架(I)的底面中部上固定有伸缩缸(7)，该伸缩缸(7)的伸缩杆(71)的前端固定在所述前端板(22)上。
9.根据权利要求8所述的水平压缩装置，其特征在于，所述机架(I)上固定有伸缩缸支座(8)，所述伸缩缸(7)通过该伸缩缸支座(8)固定支撑在所述机架(I)的底面中部上。
10.一种垃圾水平压缩站，其特征在于，该垃圾水平压缩站包括根据权利要求1至9中任意一项所述的水平压缩装置。
专利摘要本实用新型公开了一种水平压缩装置，包括机架(1)和推头(2)，所述机架(1)形成有压缩腔(3)，所述推头(2)设置在该压缩腔(3)内，并且所述机架(1)的底面上固定有下轨道(5)，其中，所述水平压缩装置还包括固定在机架(1)的顶面上的上轨道(4)，所述推头(2)可滑行地安装在所述上轨道(4)和所述下轨道(5)之间。本实用新型的水平压缩装置通过在其压缩腔内设置上轨道，使得推头可以在上轨道和下轨道之间进行滑行，防止了推头上下摆动，消除了颤动噪音，而且避免了推头发生弯曲变形，提高了使用寿命。此外，本实用新型还公开了一种包括上述水平压缩装置的垃圾水平压缩站，该水平压缩站相应地具有较高的工作可靠性。
文档编号B65F9/00GK203079131SQ201320052418
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者彭小仙, 伍乾坤, 孙昌俊 申请人:中联重科股份有限公司, 长沙中联重科环卫机械有限公司