双作用力点的水平垃圾压缩设备的制造方法

文档序号:8676114阅读:297来源:国知局
双作用力点的水平垃圾压缩设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地理式垃圾压缩设备,特别是双作用力点的水平压缩设备。
【背景技术】
[0002]目前,国内地理式垃圾压缩设备尽管在结构上略有差异,但其形式与原理基本类同,都是采用液压油缸单作用力点在推板的中间位置。有两种形式,一种是采用一个单级或双级以上的伸缩式油缸,可以完成垃圾压缩和将压缩料推进运输车;另一种是将两套单级油缸并接安装,串联工作,第一个油缸主要是完成压缩,第二个油缸主要是完成推料装车。前者结构简单、实用、故障率少,但成本很高,后者结构很复杂,故障率高。这两种类型的共同点是:都是采用液压油缸,都是单作用力点。
[0003]其存在的问题是:1.油缸支座架的刚度不够引起的变形使油缸产生附加分力,使铰接件磨损加快;2.推板为一点受力,对装料的单块密度,尺寸大小和装料分布的均匀性都有要求,否则因不平衡引起推板倾斜而增大阻力,易引起油缸弯曲、漏油等,实际压缩力没有达到设定值;3.将压缩料推进运输车后,存在塌落料的问题;4.对滑动支座与轨道加工、安装有较高的要求;5.箱顶盖无保温层,在高温地区和高温季节生活垃圾易变质腐烂,污染环境;6.入料口盖雨季易进水,垃圾中的水饱和后易变质,而且压不成块,装车后会塌落料;7.垃圾压缩时排出的空气中带有大量的粉尘在地坑内,液压油箱的进气口尽管有过滤网也会吸入大量粉尘,对高压柱塞油泵与阀门,以及油缸的油封磨损是严重的,漏油就是常见问题。由于漏油系统压力低,设备就不能正常运行。

【发明内容】

[0004]本实用新型针对现有技术存在的不足提出了一种实用可靠的新的结构方案,双作用力点同步伸缩式压缩,单作用力点推料装车,包括有固定箱、活动箱、非平面结构的推板;本案例为双螺杆同步压缩,单螺杆推料装车,压缩机构采用调速电机带动并联的两套螺杆减速机,推料机构采用一套螺杆减速机,有PLC电气控制功能。
[0005]本实用新型的固定箱体包括:箱底、两块箱侧板、装有保温材料的箱顶盖,在顶盖上前后装有进料门,一个垂直升降的出料门,连接立柱;进料门为旋转开闭式,并设有拉杆定位,以及密封与锁扣结构,防止雨水进入箱内与异味散发,垂直升降的出料门在固定箱体的卡槽中运动,并且门两边立柱插入箱底板的孔中,该孔有排水作用;顶盖保温层使箱内垃圾在外界高温时不腐,零下低温时不结冻。
[0006]本实用新型的活动箱是由后部为动力箱、两块侧板、箱底有连接梁、顶部有连接板;活动箱为抽斗型插入固定箱中。
[0007]本实用新型的推料板的工作面为非平面形的结构,以解决垃圾块装车后的塌落问题,推料板的周边设有橡胶水封,还起缓冲作用。
[0008]本实用新型的构件材料表面防腐为金属喷涂材料。
[0009]本实用新型的压缩动力系统是由一台装在动力箱上部的调速电机由皮带传动并联在动力箱两端的螺杆减速机同步工作,螺杆与固定箱体侧板外侧铰接。推料板动力系统是由一台装在推板背面的双速电动机由皮带传动螺杆减速机,通过螺杆与动力箱上的梁铰接,推板在活动箱中运打,活动箱在固定箱中运打。
[0010]本实用新型的压缩机构与排料机构的方式也适用于液压油缸结构,可用三套液压油缸代替三套螺杆减速机机构。
[0011]本实用新型有PLC电气控制功能,能自动和点动控制压缩次数,位置与排料。皮带传动设有皮带调节机构,系统设有三重保护,如皮带打滑,限位电开关,电机过载保护。
[0012]本实用新型的垃圾装运运输车对接时,设置的U型接口插入车箱,能使车箱的有效空间装入最宽的垃圾块,使压缩块宽度尺寸至少增加200mm以上,以提高车辆的运输效率,扩大了运输车辆的选择范围。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1.压缩系统结构示意图
[0015]图2.进料门安装结构示意图
[0016]图3.压缩动力并联结构示意图
[0017]图4.压缩动力传动示意图
[0018]图5.推板动力传动系统不意图
[0019]图6.自动装车示意图
[0020]图7.插入运输车的接口示意图
[0021]图中:1动力梁2推板3水封4活动箱5铰轴6固定箱体 7出料门8合页 9封条 10推料门 11连杆 12定位轴 13封条14压板结构15挡块 16减速机 17皮带轮 18螺杆 19万向轴 20皮带压紧机构21双速电机 22铰接梁 23铰轴24皮带加紧机构25电动机26皮带轮27推料28减速机29螺杆30护罩31护罩帽32保温材料 33升降机构34地坑 35垃圾压块 36污水泵37运输车 38接口
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2所示,在有压缩机构的箱体落到地面以下后,打开固定箱体6顶盖上的两个进料门10,合页8为固定进料门10的铰轴,由拉杆11定位门开度,封条9、封条13封闭雨水漏入箱体内,并且使箱体内的异味不能自然排放,压板结构14是固定封条13的。当垃圾装满后,将两个进料门10盖好,转动转轴12带动挡块15旋转到顶盖的限位中锁定。
[0023]第一次压缩,点压缩按钮,启动双速电动机21,先快速经皮带传动万向轴19上的皮带轮17,带动并联的减速机16,使动力箱1,活动箱4,推板27及装在其上的皮带压紧机构24,电动机25,皮带轮26,减速机28,护罩30,护罩帽31等动力系统,同时沿一端用铰轴5铰接在固定箱体6外侧的螺杆18运行压入固定箱体6,在设定位置时自动转换为慢速传动,当压缩到设定最终位置时自动停止并换向快速返回,同时启动电动机25,皮带轮26带动减速机28快速运行,经用铰轴23铰接在动力箱I上的铰接梁22上的螺杆29传动推板27使其相对停留原位,确保垃圾压块基本不动,当动力箱I与活动箱4回到原始位置停止后,自动启动电动机25反向传动,使推板27及装在其上的动力系统返回到原始位置。打开顶盖上后部的进料门10再收集料。
[0024]第二次压缩,装满料后关闭扣好进料门10,启动压缩按钮,自动地按新设定的行程位置,按第一次压缩程序进行的全过程。
[0025]第三次压缩,按新设定程序,压缩全程采用慢速,其余程序同第一、二次压缩。
[0026]如图6所示,当升降机构33将装料箱提升到装车高度位置自动停止,运输车37打开车箱门后倒进,使装料箱的接口 38插入车箱内部后,电动升降机构33降落,使装料箱的舌口 38压紧运输车箱。先启动压缩电动机21,当出料门7自动垂直开启后,推板27的电动机25自动开启,在活动箱4和推板27的复合运行的结果,将垃圾压块35快速推进运输车箱内,活动箱4与推板27在极限位置自动停止并返回原始位置,升降机构33才能启动,使装料箱降落于地坑34内,在活动箱4和推板27返回时运输车37应及时移开,出料门7自动落下关闭。挤压的污水及冲洗水汇集水池后由污水泵36自动抽排于下水道流走。
【主权项】
1.一种双作用力点的水平垃圾压缩设备,它是一种涉及地埋式双螺杆作用力的伸缩式水平垃圾压缩设备,其特征在于:双作用力点同步伸缩式压缩,单作用力点推料装车,非平面结构的推板,箱顶盖有保温层与水封;它包括活动箱在固定箱中运动,出料推板在活动箱中运动,双螺杆作用力压缩机构,单螺杆作用力推料机构。
2.根据权利要求1所述的双作用力点的水平垃圾压缩设备,其特征在于:固定箱体由设有两个进料口的具有保温性能的箱盖、进料门、出料门、箱底、箱侧板、连接柱组成。
3.根据权利要求1所述的双作用力点的水平垃圾压缩设备,其特征在于:活动箱是由动力箱、侧板、底连接梁、顶连接板组成。
4.根据权利要求1所述的双作用力点的水平垃圾压缩设备,其特征在于:装有一台调速电动机经皮带传动两套并联的螺杆减速机机构,并通过螺杆与固定箱体外侧铰接。
5.根据权利要求1所述的双作用力点的水平垃圾压缩设备,其特征在于:推板工作面为非平面推板结构,且推板周边设有橡胶止水与缓冲。
6.根据权利要求1所述的双作用力点的水平垃圾压缩设备,其特征在于:螺杆减速机构置于推板的背面,用双速电动机经皮带传动,通过螺杆与活动箱的动力箱铰接。
7.根据权利要求2所述的双作用力点的水平垃圾压缩设备,其特征在于:进料门设有密封与锁扣,出料门顶部有密封。
8.根据权利要求1所述的双作用力点的水平垃圾压缩设备,其特征在于:构件材料表面防腐为金属喂涂材料。
【专利摘要】一种双作用力点的水平垃圾压缩设备,是涉及地埋式双螺杆作用力的伸缩式的水平垃圾压缩设备。本实用新型包括:固定箱,活动箱,置于活动箱中的非平面的出料推板等;用一台调速电机皮带传动并联在动力箱两端的螺杆减速机同步工作,用螺杆与固定箱外侧相铰接;出料推板动力置于推板背面,螺杆与动力箱铰接,用双速电机皮带传动螺杆减速机,有皮带调紧机构。双作用力点同步压缩,工作很平稳,对装料均匀性无要求;箱顶盖设有保温层,解决了在环境温度高季节生活垃圾易变质腐烂,污染环境问题,严寒季节结冰问题;推料板工作面为非平面,以解决垃圾装车后的塌落问题;主要用于生活垃圾、市政道路清扫垃圾、菜市场、超市、商场等非建筑垃圾的压缩。
【IPC分类】B65F9-00
【公开号】CN204384190
【申请号】CN201420551563
【发明人】刘恒, 刘宁
【申请人】刘恒, 刘宁
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年9月24日
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