在流动的过程流中材料的联机分光光度化学分析方法和装置的制作方法

专利名称:在流动的过程流中材料的联机分光光度化学分析方法和装置的制作方法
本发明涉及包含在流动的稳态过程流中的材料的分光光度化学分析方法和装置。本申请介绍的发明，意欲专用在生产或其它加工场合的联机操作，在此时，为了实现有效而经济的质量管理，对流动的过程流中材料的化学成份迅速进行分析是非常关键的。本申请公开的发明适用范围很广。为了便于介绍和说明，该分光光度计利用红外辐射形式产生红外光谱进行分析。
本发明尽管可以对各类材料进行化学分析，但是，为了便于说明，将只涉及被包含在过程流中的流动的聚合物熔料的化学分析，比如像聚合物或合成纤维生产过程流中的材料。
利用波长为2.5至50微米或波数(Wave numbers)为4800至200的红外频率范围进行红外光谱测定已经有一段历史了。利用红外辐射作为分析手段之所以得到普及，是因为红外光谱能够提供相当多的信息，而且红外光谱产生方法和分析方法也比较多。红外辐射最广泛地用于鉴别所有有机化合物和许多无机化合物，这种方法所以如此有用，是因为无论样品是固态，熔融液态或是气态，无论材料纯或不纯，都可进行分析。采取不同的分析方法，定性或定量的结果都能得到。红外辐射输出数据的分析相当快，因此至少适合于联机操作时的理论分析。但是，在联机情况下与材料测试有关的实际问题是很困难的。所以，大多数红外分析一直是、并将仍然是在实验室条件下进行的。在上述的聚合物生产和加工情形下，对聚合物熔料进行定性分析的典型方法是从粉状或颗粒状的成品中取样，再将样品送至实验室进行红外分析。这一程序特别不适合于聚合物生产过程的特点。聚丙烯，聚乙烯，尼龙等聚合物是在将近527°F(300℃)和2500磅/吋2(1757750公斤/米2)量级的高温高压条件下由各种有机化合物反应生成的。在整个过程流中维持这一温度和压力是非常重要的，这是因为聚合物在冷却时会很快硬化为十分坚固的物质。由于这一原因，聚合物生产设备通常都是一周七天、一天二十四小时不停地连续运转几个月之久。因此，一般中型的聚合物生产厂产量都相当高。由于聚合物的用途千差万别，这就要求工厂按照各种变化的配方进行生产。典型的聚合物一般含有几种主要的成份和多种次要的、通常是极少量的添加剂，不过这些添加剂对于产品的性质却有着重要的影响。例如，在聚酯和尼龙聚合物的混合料中加入添加剂，能降低由这些聚合物为原料生产出来的丝纱的
擦系数，从而使得那些与迅速移动的丝纱相互接触的导向机构、环轮等不容易迅速
损。聚合物中的其它添加剂和组成端基用于控制聚合物对染料的吸收及着色反应的速度和程度等。还有一些添加剂会对聚合物的强度、延伸率、缩水率以及许多其它性能产生影响。聚合物的红外分析通常是将聚合物粉末或颗粒变成薄膜或熔料之后进行的。如果是在实验室进行分析，需将薄膜或熔料冷却，在其冷状态下进行分析。聚合物在室温下红外分析给出的结果可能与同一材料在过程流温度下分析给出的结果有相当大的差异。这就限制了所得到的信息的有效性。即使将聚合物熔料重新加热进行分析，其结果仍然不能完全精确反映过程流中聚合物熔料的实际成份。因为聚合物熔料每当加热、冷却、再加热时，由于聚合物成份的热相关反应以及由于加热引起的挥发损失，它的化学成份多少有些变化。退而言之，即便实验室分析能够得到相当精确的结果，由于取样，完成实验室分析以及修改配方等需要占据很长一段时间，有可能导致在其期间生产的大量聚合物不能合格，需要返工，或成为废品，或成为次品。
因此，迫切希望能对过程流中的聚合物等材料进行联机直接取样和红外辐射分析。某些材料的联机红外分析已广为所知。根据循环内反射(circular internal reflection)原理对水进行红外分析，确定其中糖和/或二氧化碳的含量就是一例。将一块透红外线的圆柱形晶体材料封进一容器中，样品流由饮料生产线流经该容器。将红外辐射聚焦到圆柱晶体的一端，再由晶体内部反射到另一端，当红外辐射由此端出来时，由于红外光谱的选择滤波，辐射分裂成三段。其一通过糖的吸收带，另一个通过二氧化碳的吸收带，第三个是参考波长。在这种使用方案中，圆柱晶体被当作探测器，辐射采样流经探测器外表面的液体。
这种系统在分析诸如水和饮料等较易流动的非粘滞液体时有一定的应用，但是利用探测器不能对像聚合物熔料这类比较不透明的粘滞物质进行红外分析。其原因是多方面的。首先，晶体很难均匀地加热到过程流的温度。在相当高的温度情形下(此时，聚合物熔料的温度必须维持与过程流温度相等)，哪怕是聚合物流与诸如探测器这样相对来说较冷物体之间的瞬间接触，都会在探测器上粘上一层相当厚的聚合物膜层。此后，红外辐射只采样粘在探测器上厚度为4至8微米的不变的材料，而非流动的过程流中的材料。
对流动的过程流中聚合物熔料进行联机化学分析的样品盒研制成功，使得采样得以实现，并能以相当快的速度探测出样品性质的变化，这样就能够在产生大量废品或次品之前加以纠正。而且，这种样品盒可以连续采样聚合物熔料。利用这一连续过程可以建立起极限报警系统，一旦聚合物熔料的化学成份超出规定的标准，就会自动地提醒生产人员，将不合格的聚合物熔料从过程流中转移出去重新加工，或者采用适当的伺服机构，进而在过程流的“上游”加以控制，使得化学分析结果重新满足规定的标准。
本发明事实上是通过下列方法使这一问题得到解决的将含有诸如聚合物熔料的流动“薄片”严格地维持在过程流的温度和压力条件下，再使红外辐射从薄片的一侧穿过到其另一侧。
因此，本发明的目的之一就是提供一种利用分光光度计对流动的过程流中的材料进行化学分析的样品盒。
本发明的另一目的就是提供一种样品盒，利用它可以使辐射从流动的过程流中的材料的一侧穿过至另一侧，以便对其进行化学分析而不对其发生影响。
本发明的第三个目的就是提供一种样品盒，它可以使材料在辐射分析过程期间与过程流保持同样的温度和压力。
本发明的第四个目的就是提供一种样品盒，它可以在分析之后，或者将材料遗弃，或者将材料重新注入流动的过程流之中。
本发明的第五个目的就是提供一种样品盒，它可以在过程流的温度和压力条件下对聚合物熔料的流动过程流进行红外辐射化学分析。
本发明的第六个目的就是提供利用全扫描(2.5微米至50微米)分光光度计对流动的过程流中的材料进行化学分析的方法，以实现上述的所有目的。
上面已经列举了本发明的某些目的。本发明的其它目的和优点将在结合以下附图对发明的结果进行描述时体现出来。附图中，
图1是分光光谱计的简图，它包括所要申请的发明以及它与过程流的联系;
图2是图1所示的光谱计和样品盒的透视图;
图3是隔热反射档板的透视图，该档板用于防止由于样品盒放热而使光谱计受热;
图4是带麦克尔逊干涉仪的富里叶变换红外光谱计与按照本发明的样品盒相联用的简图;
图5是本发明实施例的样品盒的分解透视图;
图6是本发明窗架的一种实施例的透视图;
图7是图6所示窗架从相反一端看去的透视图;
图8是图7和图6所示的窗架的截面图;
图9是样品盒的阀门结构和观测室的垂直截面图，为了清楚起见省略了某些部件;
图10是图9所示的表示本发明阀门结构和观测室的样品盒的水平截面图，为了清楚起见省略了某些部件。
最佳实施例现在，具体参照各附图，本发明的分光光谱计已明显示出，在此用数字10表示。装置10采样在过程流11中流动的材料。为了便于对本发明加以介绍，将过程流中的材料看作是聚合物熔料，它由被称作聚合物源的反应罐12流出，聚合物是在反应罐中产生的。当然，在别的场合，过程流上游的源可以是一个加热罐，它将在别处制得的片状，颗粒状或粉末状的聚合物重新加热至熔融态，以便进一步加工。由过程流11分流出来的聚合物熔料，流经供料线13，供料线13位于绝热套13A里面，使得聚合物熔料维持与过程流相同的温度。流入供料线13的聚合物熔料可以由供料泵13B和阀门15加以控制。根据本发明，聚合物熔料由供料线13流入样品盒14。再利用光谱计50借助于红外辐射对样品进行分析。分析过程由计算机60加以控制，计算机还显示出由聚合物熔料分析所产生的红外光谱。在计算机60显示终端上表示的分析结果，可以利用绘图机70以硬拷贝形式给出。样品盒14内聚合物熔料的温度由恒温器80控制，下面将要进一步详细介绍。
现在参看图2，光谱计50置于护罩51中，护罩51里还有一槽52，样品盒14就放在槽中。
光谱计50在图4中详细说明，红外辐射源90经平面镜91直角反射后，经过光束分裂器92。于是百分之五十的红外光反射到固定的平面镜93上，另外百分之五十的红外光透射到可移动平面镜94上。固定的平面镜93通过反射将红外辐射沿着固定不变的光程反射回到光束分裂器上。可移动平面镜94将辐射反射回来时，其光程长度是变化的，因此可能与从固定的平面镜反射回来的辐射的光程不同。反射回来的光束又在光束分裂器92上重新组合，组合后光束的一部分射向聚焦透镜95。透镜95将会聚的红外光束投射到位于样品盒14中的焦点上，然后，红外光束再次发散。发散的光束再由聚焦透镜96反射到红外探测器97上。利用激光器98测量光谱计50中光程差的变化。激光器98发射出具有非常精确干涉图样的光束，这种干涉图样产生余弦波的干涉图。这种余弦波在探测器触发起数字化信号。光谱计50还包括一个激光探测器99和一个白光探测器100。
光谱计50对于热效应非常敏感。正如下面所述，由于聚合物熔料必须与其过程流维持同样的温度，因此，在槽52中放置一个L形的隔热档板54，防止来自样品盒14的热量损坏光谱计50。由图3很容易看出，档板54是由绝热材料54制成的直角形结构，绝热材料可以是像米克诺菲尔特(Microfelt)这样的产品，在其上面粘贴一层高度抛光的反射铝皮或不锈钢皮55。样品盒14经过入口56放置在槽52中。
现在参看图5，对样品盒14作详细介绍。样品盒14的核心是一个钢块18，钢块内有一孔道19。孔道19实际上呈U形，始端是带螺纹的入口20，用来与供料线13相连，末端是出口21，正好位于入口20的下面，由出口21将聚合物熔料卸入卸料线16。
在钢块18中有两个纵向延伸的孔22和23，用来放置细长的电阻型热子24和25。热子24和25与孔道19平行且相距很近，用于使钢块18中的聚合物与它的过程流保持同等温度。此外还有两个放有细长电阻丝热子29和30的附加孔26和28，如下面所述，它们是用来使观测室附近的聚合物熔料与其过程流保持同等温度。热偶31用于监视热子29和30附近的温度。同样的热偶32用于监视钢块18中热子24和25附近的温度。热子24，25，26和28以及热偶31和32由恒温器80控制和监视。
在钢块18上有一个带螺纹的温度取样阀入口33，它与孔道19相通。在取样阀入口33中有一个带有适配螺纹的插销阀34，它的位置可以变动，当处于打开位置时，聚合物熔料可以流入观测区，当处于关闭位置时，则不允许聚合物熔料流入观测区。在钢块18上还有一个旁路阀入口35，它也与孔道19相通。在旁路入口35中有一个带有适配螺纹的旁路插销阀36，它也可以在打开和关闭位置之间移动。这些阀门的功能将在下面参照图9和图10作进一步说明。钢块18上还开了一个螺纹窗架孔37，它从钢块的一侧一直通至另一侧。孔37的一侧有一个螺纹窗架38，另一侧有一个同样的螺纹窗架39。
现在参照图6，图7和图8对螺纹窗架38和39作一说明。由图8很容易看出，窗架38和39各自有一个锥形孔38A和39A，从窗架的一侧通向另一侧。在窗架38的一端有一环状凹椽38B，在窗架39的一端也有一环状凹椽39B。利用环氧树脂之类的高温粘结剂将硒化锌(ZnSe)之类的透红外材料的圆盘形晶体40牢固地粘到凹椽38B和39B上。晶体形成了透红外辐射的“窗口”。应当看到，例如晶体40的直径为0.72吋(18毫米)，厚度为0.16吋(4毫米)，那么，实际上整个面积都分别由窗架38和39所支持，只有中心处直径0.32吋(8毫米)的裸露孔阑允许射透过。这使得晶体4.0能够经受很高的温度和压力。
如图6所示，窗架38在其与晶体40相对的一端有一方形槽41，用来承接套筒板手。这只是许多种调节窗架38和39两者或者其中之一，以控制它们之间相对位置的方法中的一种。
如图9和图10所示，孔37在采样阀入口33之后与孔道19相交。窗架38和39在孔37中很靠近地放置。窗架38和39中晶体40之间的间隙规定出观测室42的空间。当聚合物熔料由孔道19流入并经过观测室42时，熔料便暴露在由观测室一侧穿室而过射向另一侧的红外辐射之中。
当采样阀34处于打开位置时，聚合物熔料流经窗架38和39的晶体40之间的空隙，形成一层极薄的聚合物样品，红外辐射从样一侧透射到另一侧。聚合物熔料继续在孔道19中往后流动，并经卸料出口21排向卸料线16。卸料线16有一控制阀17，借助于它，聚合物熔料可以根据需要，或者遗弃，或者重新流回过程流11中。
如果采样不是连续进行的，那么采样阀34和旁路阀36按照预定的时间间隔分别关闭和打开。在此情形下，聚合物熔料不能进入观测室42，而是通过旁路阀入口35流向观测室42前面的孔道19中，再如上面所述由卸料出口21排出。
聚合物熔料还有第三种流经钢块18的可能途径。这就是将采样阀34和旁路阀36都打开到预定的程度。当希望进行连续采样时，多半采取这种方式。此时，采样阀34开得足够大，使得孔道19中例如有大约百分之十的聚合物熔料流过采样阀34，进入观测室42。旁路阀36开得更加大，使得其余百分之九十的聚合物熔料旁路观测室42，由卸料出口21排出。
通过调节采样阀34和旁路阀36的相对开口大小，可以改变孔道19中聚合物熔料在观测室42中被采样和分析的百分比数量，从而更快地获得采样结果。
再回到图5中来，对样品盒14的其余部件作简略的介绍。钢块18位于绝热外罩43内部。外罩43上开有许多相应的孔，以便有关部件能够装到钢块18上来。钢块18在外罩43内部受其绝热材料和一对支座44和45的固定，这一对支座用螺钉固定到外罩43上。钢块18和外罩43借助于凸形固定板46固定到光谱计50的槽52中，该凸形固定板46是利用螺钉47和支座48穿过外罩43紧固到钢块18上的。图5示出了这两种另件(指螺钉47和支座48)当中的一个。凸形固定板46与固定在光谱计50的槽52中的凹形固定架49啮合。固定板46和固定架49上分别开有孔46A和49A，红外光束由此两孔穿过。两个轴向可调的锥形管子101和102与窗架38和39相配，因此当红外光束穿过样品盒14时，能完全将光束包围住。通常，管子101和102都要进行净化，以防止水蒸汽和二氧化碳对红外辐射的干扰。
再次参看图8，调节窗架38和39，可使得红外光束的焦点位于观测室42中。通过稍微调节窗架38和39之间的距离，就能得到为获取最精确的结果所希望的吸收度。可以预期，窗架38和39通过刻度装置的控制，使得它们之间的预定间隙将与特定的被试材料的期望吸收率最终形成对应关系。否则，可以用实验方法确定观测室42的最佳宽度，方法是，先使两块晶体40互相接触，然后再使窗架38和39两者或其中之一朝孔37外方向移动，并观察由于增加光程长给材料吸收率相应带来的影响。就目前所知，采样聚合物熔料的最大有效光程长大致不超过30分之一吋(0.76毫米)。
利用上述的样品盒14可以对过程流中的材料进行精确的分光光度分析。除了使用红外辐射之外，还可以使用可见光，紫外和其它光谱段辐射。样品盒14的一个主要优点是样品在无损状态下进行采样和分析的，这与先有技术中的有损检验是不同的。
为了适应样品盒14承受高温高压的要求，样品盒的主要部件都采用优质不锈钢制成。所有孔道以及机械螺纹都进行了抛光。此外，螺纹还可用聚四氟乙烯带子包缠起来。黄铜，铜或其它可能与被分析的材料发生反应的材料都不予采用。
最后，还可装有一个压力传感器(图中未示出)，对孔道19中的压力进行监视。
以上介绍了利用分光光度计对流动的过程流中的材料进行化学分析所用的样品盒。本发明的各个细节可能会有改变，但并没有脱离发明的范围。而且，前面描述的根据本发明的样品盒的最佳实施例仅仅是为了说明问题而给出的，-本发明的范围由权利要求
所限定。
权利要求
1.一种采用分光光度计对流动的过程流中的材料进行化学分析的样品盒，其特征在于该样品盒由以下部分组成a)确定整体结构孔道的护罩，该孔道通过护罩上的入口在其中与过程流沟通；b)在上述护罩中的、与上述孔道沟通的整体观测室；c)以螺纹调节方式而密封固定在上述护罩中与上述观测室沟通的第一个螺纹配合孔上的第一个透辐射窗；d)以螺纹调节方式而固定在上述护罩中的第二个螺纹配合孔上的第二个透射窗，该窗与上述第一个透射窗相对而有间隔地放置，并确定了过程流中的材料流经其间的光程长。e)上述的第一窗和第二窗可以在所述护罩中通过螺纹调节方式相对移动，同时保持与护罩和上述观测室密封，以此改变由上述观测室间距所确定的光程长，并保持与上述护罩的密封关系；f)上述的第一窗用于接收预定的光谱辐射，并将透过该窗的辐射导入上述的观测室，穿过所述的材料，从而产生代表该材料化学分析结果的光谱数据，上述的第二窗用于接收来自观测室的含有光谱数据的辐射，并将该辐射透射出去以便处理；g)上述护罩中的所述孔道有一卸料出口。
2.根据权利要求
1的样品盒，其特征在于具有阀门与所述孔道相联，用于选择性地a)将材料导入并流经所述的观测室，或b)将材料导向出口，而不先经过所述的观测室。
3.根据权利要求
1的样品盒，其特征在于具有阀门与所述的孔道相联，用于选择性地a)将材料导入并流经所述的观测室，或b)将材料导向出口，而不先经过所述的观测室，或c)将所述材料的第一预定部分导入所述的观测室;同时，将所述材料的第二预定部分导向出口，而不首先经过所述的观测室。
4.根据权利要求
1的样品盒，其特征在于，其中由分光光谱计发射的辐射包括红外辐射，所述的第一和第二透辐射窗材料包括透红外材料。
5.根据权利要求
1的样品盒，其特征在于，其中上述的第一窗和第二窗之中至少有一个能够相对于另一个移动，以便改变第一窗和第二窗之间的空间，亦即改变观测室中材料流过区间的光程长。
6.根据权利要求
1的样品盒，其特征在于其中第一窗和第二窗两者都可相对移动，以便改变它们之间的距离，亦即观测室中材料流过区间的光程长。
7.根据权利要求
5和6的样品盒，其特征在于包含有第一和第二螺纹窗架，窗架内具有辐射通道，上述的第一窗和第二窗就固定在这两个窗架上，用来透过辐射;还在上述的护罩中包含有一个适配螺纹孔，用于支撑上述的螺纹窗架，在螺纹孔与观测室之间，辐射可以通过。
8.根据权利要求
7的样品盒，其特征在于其中观察室的宽度在零至三十分之一吋(0.76毫米)的可用范围之间可变。
9.在用于对过程流中流动的材料进行化学分析的分光光度计中，其特征在于与流动的材料流保持动态沟通的样品盒同分光光谱计相结合，过程流中的材料取样送入观测室中，利用射线从材料一侧透射至另一侧进行分光光谱分析。
10.在根据权利要求
9的分光光度计中，其特征在于样品盒包含有将取样材料送回流动的过程流中的装置。
11.在根据权利要求
9的分光光度计中，其特征在于所述的分光光度计包含一个红外辐射发射器和一个红外辐射探测器。
12.在根据权利要求
9，10或11的分光光度计中，其特征在于所述的观测室的结构是可变的，所以穿过样品材料的辐射光程长能够随材料样品的多少而改变，从而调节材料对辐射的吸收。
13.在根据权利要求
12的分光光谱计中，其特征在于包含有阀门装置，用于选择性地a)将材料导入并流经所述的观测室，或b)将材料导向所述样品盒的出口，而不先经过所述的观测室。
14.在根据权利要求
12的分光光谱计中，其特征在于含有阀门装置，它与所述的样品盒一起，用于选择性地a)将材料导入并流经所述的观测室，或b)将材料导向所述样品盒之外，而没有先经过所述的观察室，或c)将材料的第一部分导入并流经所述的观测室，同时，将第二部分导向所述样品盒之外，而没有先经过所述的观测室。
15.在根据权利要求
9的分光光谱计中，其特征在于上述的材料包括聚合物熔料，上述的样品盒含有加热装置，用于在分析过程中使所述的聚合物熔料与过程流维持同等温度和压力。
16.一种采用分光光度计对流动的过程流中的聚合物熔料进行化学分析的样品盒，其特征在于该样品盒由以下部分组成a)确定孔道的护罩，该孔道通过护罩上的入口与过程流沟通;b)在所述护罩内使聚合物熔料与过程流维持同等温度的加热装置;c)在所述护罩内形成的与所述孔道沟通的封闭的观测室，该观测室由下列各部所限定(1)第一透射窗;(2)与上述第一透射窗有间隔的第二透射窗，这两个透射窗之间的间隔是过程流聚合物熔料流经的地方，它确定了光程长度;(3)上述用于接收和透射预定的光谱辐射的第一窗，辐射经过该窗射入所述观察室中，并经过位于观测室中的聚合物熔料流内部的焦点，从而产生表示聚合物熔料化学分析结果的光谱数据，及(4)上述用于接收来自观测室的含有光谱数据的辐射的第二窗，并将该辐射传送出去进行处理;d)上述护罩中的孔道含有一个将聚合物熔料从该护罩中排放出去的出口。
17.根据权利要求
16的样品盒，其特征在于含有阀门装置，它与所述的孔道一起，用于选择性地a)将聚合物熔料导入并流经上述的观测室，或b)将聚合物熔料导向出口，而不先流经上述的观测室。
18.根据权利要求
16的样品盒，其特征在于含有阀门装置，它与所述的孔道一起，用于选择性地a)将聚合物熔料导入并流经上述的观测室，或b)将聚合物熔料导向出口，而不先流经上述的观测室，或c)将聚合物熔料的第一预定部分导入并流经上述的观测室，同时时，将聚合物熔料的第二部分导向出口，而不先流经上述的观测室。
19.根据权利要求
16的样品盒，其特征在于其中由分光光度度计发射出的辐射包括红外辐射，上述的第一和第二透射窗的材料，包括红外透射材料。
20.根据权利要求
16的样品盒，其特征在于其中所述的第一窗和第二窗两者中，至少有一个能够相对于另一个移动，用于改变所述的第一窗和第二窗之间的间隔，亦即改变观测室中聚合物熔料流经区间的光程长度。
21.根据权利要求
16的样品盒，其特征在于其中所述的第一窗和第二窗两者都可以相对移动，用于改变两者之间的间距，亦即改变观测室中聚合物熔料流经区间的光程长度。
22.根据权利要求
20或21的样品盒，其特征在于其中所述的两个窗各固定在一个螺纹窗架上，螺纹窗架内有辐射通道，通过辐射与窗沟通，在上述护罩内有适配螺孔，用于支撑上述的螺纹窗架。
23.根据权利要求
16的样品盒，其特征在于其中观察室的光程长度在无限小至三十分之一吋(0.76毫米)的可用范围之间可变。
24.根据权利要求
16、17、18、19、20、21或23的样品盒，其特征在于，在所述的护罩上有一绝热外罩，用于协助在所述护罩内将聚合物熔料与过程流维持在同等温度。
25.利用分光光度计对流动的过程流中的材料进行化学分析的方法，其特征在于包括以下步骤a)将材料样品从过程流中分流至观测区;b)采用将辐射由材料的一侧透过材料到达另一侧的方法进行光谱分析;以及c)将材料由观测区排出。
26.根据权利要求
25的方法，其特征在于包括进一步调节辐射穿过材料的光程长度，以便改变材料对辐射的吸收率。
27.根据权利要求
25的方法，其特征在于包括将在观测区分析之后的材料作为废料排出的步骤。
28.根据权利要求
25的方法，其特征在于包括将在上述观测区分析之后的材料重新注入流动的过程流之中的步骤。
29.根据权利要求
25的方法，其特征在于包括以下步骤d)从流动的过程流中分出第一部分，注入上述的观测区，通过让辐射穿过材料的方法进行分光光谱分析;及e)从观测区旁分出第二部分材料，不经分析就作为废料排除或重新注入流动的过程流中。
30.根据权利要求
25的方法，其特征在于其中上述的材料包括聚合物熔料，上述的方法包括以下步骤f)为了在分析过程中使聚合物熔料与过程流维持同等的温度，在聚合物熔料分流至观测区和重新流回流动的过程流中时，对其进行加热。
31.根据权利要求
25、26、27、28或29的方法，其特征在于上述的辐射包括红外辐射。
32.根据权利要求
25、26、27、28或29的方法，其特征在于其中采用分光光度方法分析所述材料的步骤，包括使上述辐射透过第一透射窗并进入观测区的步骤;接收穿过第一透射窗和所述材料之后辐射的步骤，以及将含有与材料有关的光谱数据的上述辐射传送出去进行处理的步骤。
专利摘要
分光光度装置(10)利用样品盒(14)来执行对含有例如聚合物熔料的流动的过程流(11)的红外分光光度分析。被分析的材料在观测室(42)中两个间隔很靠近的晶体(40)之间流过。红外辐射从该材料的一侧发射，从它的另一侧穿透出来。晶体(40)装在放置于一个孔里的螺纹窗架(38)和(39)之内。螺纹窗架(38)和(39)可通过移动而变化它们之间的距离，从而改变该材料的吸收率。
文档编号G01N21/25GK87103339SQ87103339
公开日1988年11月16日 申请日期1987年5月6日
发明者罗伯特·J·哈维 申请人:自动装置机械制造公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan