义齿基托树脂制作金相试样的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金相试样制样方法的改进，具体地说是一种利用义齿基托树脂粉剂与义齿基托树脂液剂按比例调和凝固定型的义齿基托树脂制作金相试样的方法，适用于极薄钢板、线材、细小工件金属制品取样。
【背景技术】
[0002]金相试样是金属制品做金相理化分析的取样，不同规格的金属制品有不同的金相试样，没有标准的金相试样就很难得到准确的金相理化分析结果。目前，对于具有一定硬度和形状规则的金相试样，大多采用机械镶嵌法，将金相试样放在钢圈或小钢夹中，然后用螺钉和垫块加以固定，以方便研磨、抛光等理化分析操作；对于试样极薄钢板、线材、细小工件，在金相试样的金相理化分析过程中，如研磨、抛光，由于材质较软、形体较小，所以很难用机械夹持，直接研磨、抛光是很困难的，通常采用树脂热压镶嵌法，利用树脂来镶嵌极薄钢板、线材、细小工件的金相试样，这样可以将任何形状的金相试样，镶嵌成一定尺寸的试样。常用的树脂热压镶嵌法，是将聚氯乙烯、聚苯乙烯或电木粉经加热至一定温度并施加一定压力和保温一定时间，使镶嵌材料与金相试样紧固地粘合在一起，然后进行试样研磨、抛光等理化分析操作。采用树脂热压镶嵌法的不足在于:一是热压镶嵌需要用镶嵌机来完成，成型复杂，而且对金相试样产生了一定的压力，对金相组织有一定的影响；二是制样时间长、成本高、工作效率低。
[0003]
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种不仅能够镶嵌金相试样，而且容易制作、成型迅速、降低成本、提高工作效率，特别适用于极薄钢板、线材、细小工件金属制品取样的义齿基托树脂制作金相试样的方法。
[0005]为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是:该义齿基托树脂制作金相试样的方法，其特征在于:包括以下步骤完成:
一、制备PVC管节:PVC管节的内直径为1mm—30mm，高度为5mm—15mm;另外还要备有固定金相试样的垫片；
二、制备金相采样:在所要进行金相分析的金属制品上割取一块，作为金相采样，金相采样的宽度小于PVC管节的内直径；
三、将金相采样植入PVC管节内:将PVC管节的下口放置在玻璃板上，将金相采样垂直的插入PVC管节内，并采用垫片将金相采样固定，垫片处在PVC管节的中间，使金相采样垂直的、沿PVC管节的轴心固定在PVC管节内；
四、制备义齿基托树脂凝固剂:称取义齿基托树脂粉剂25g，量取义齿基托树脂液剂1ml，放入玻璃杯内，搅拌调和，搅拌均匀，视粘稠后，即为义齿基托树脂凝固剂；
五、制备金相试样:将步骤四中制取的义齿基托树脂凝固剂，缓慢倒入步骤三中的PVC管节内，并使义齿基托树脂凝固剂的液面与PVC管节的上口平齐，常温下静止20分钟冷凝，即使义齿基托树脂凝固剂与金相试样紧固的粘合在一起；然后进行金相试样的研磨、抛光等理化分析。
[0006]本发明还通过如下措施实施:在制备金相试样的步骤中，所述的要进行金相分析的金属制品为极薄钢板、线材、细小工件金属制品中的一种；极薄钢板的厚度为0.08mm—
1.8mm，线材的直径为4mm—25mm，细小工件的宽度为4mm—25mm，厚度为0.08mm一1.8mm，折弯角度为O — 180度。
[0007]所述的义齿基托树脂粉剂为甲基丙烯酸甲酯均聚粉与颜料的混合粉；所述的义齿基托树脂液剂为甲基丙烯酸甲酯、交联剂、阻聚剂、紫外线吸收剂的混合液；义齿基托树脂粉剂和义齿基托树脂液剂按体积比3:1的比例混合，通常作为医用制作全口义齿的材料。
[0008]本发明的有益效果在于:该义齿基托树脂制作金相试样的方法，不仅能够镶嵌金相试样，而且容易制作、成型迅速、降低成本、提高工作效率，特别适用于极薄钢板、线材、细小工件金属制品的金相试样的制作。
【附图说明】
[0009]图1、为本发明用于极薄钢板时的金相试样的结构主视示意图。
[0010]图2、本发明用于极薄钢板时的极薄钢板试样在PVC管节内的固定结构主视示意图。
[0011]图3、本发明用于线材时的金相试样的结构俯视示意图。
[0012]图4、本发明用于细小工件时的金相试样的结构俯视示意图。
[0013]图中:1、PVC管节；2、金相采样；3、义齿基托树脂凝固剂；4、垫片。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
图1给出了用于极薄钢板时的金相试样的结构主视示意图；极薄钢板的厚度为0.15mm，为冷轧板；参照图1按下列步骤制作极薄钢板金相试样:
一、制备PVC管节1:PVC管节I的内直径为20mm，高度为1mm ;另外还要备有固定极薄钢板采样2的垫片4 ；
二、制备极薄钢板采样2:在轧制的极薄钢板上，割取一块，作为极薄钢板采样2，极薄钢板采样2的宽度为16mm，小于PVC管节I的内直径，长度为1mm ；
三、将极薄钢板采样2植入PVC管节I内:将PVC管节I的下口放置在玻璃板上，将极薄钢板采样2插入PVC管节I内，并采用垫片4将极薄钢板采样2固定，垫片4处在PVC管节I的中间，使极薄钢板采样2垂直的、沿PVC管节I的轴心固定在PVC管节I内；(如图
2)；
四、制备义齿基托树脂凝固剂3:称取义齿基托树脂粉剂25g，量取义齿基托树脂液剂1ml，放入玻璃杯内，搅拌调和，搅拌均匀，视粘稠后，即为义齿基托树脂凝固剂3 ;
五、制备极薄钢板金相试样:将步骤四中制取的义齿基托树脂凝固剂3，缓慢倒入步骤三中的PVC管节I内，并使义齿基托树脂凝固剂3的液面与PVC管节I的上口平齐，常温下静止20分钟冷凝，即使义齿基托树脂凝固剂3与极薄钢板采样2紧固的粘合在一起；然后进行金相试样的研磨、抛光等理化分析，评定其基体内非金属夹杂物级别。
[0015]经过应用比较，成型时间提前2小时，成本降低80 %。
[0016]实施例2
图3给出了本发明用于线材时的金相试样的结构俯视示意图；线材的直径为2 mm ;参照图3按下列步骤制作线材金相试样:
一、制备PVC管节1:PVC管节I的内直径为5mm，高度为15mm ;另外还要备有固定线材采样2的垫片4 ;
二、制备线材采样2:在轧制的线材上，截取一段，作为线材采样2 ;
三、将线材采样2植入PVC管节I内:将PVC管节I的下口放置在玻璃板上，将线材采样2插入PVC管节I内，并采用垫片4将线材采样2固定，垫片4处在PVC管节I的中间，使线材采样2垂直的、沿PVC管节I的轴心固定在PVC管节I内；
四、制备义齿基托树脂凝固剂3:同实施例1 ;
五、制备线材金相试样:同实施例1。
[0017]经过应用比较，成型时间提前2小时，成本降低80%。
[0018]实施例3
图4给出了本发明用于细小工件时的金相试样的结构俯视示意图；该细小工件的周边不规则，分析折叠部位组织状态；参照图4按下列步骤制作细小工件金相试样:
一、制备PVC管节1:PVC管节I的内直径为30_，高度为5_ ;另外还要备有细小工件采样2的垫片4 ;
二、制备细小工件采样2:在细小工件上，截取一段，作为细小工件采样2，细小工件采样2的长度为5mm，宽度为26 mm ；
三、将细小工件采样2植入PVC管节I内:同实施例1;
四、制备义齿基托树脂凝固剂3:同实施例1 ;
五、制备细小工件金相试样:同实施例1。
[0019]经过应用比较，成型时间提前2小时，成本降低80 %。
【主权项】
1.义齿基托树脂制作金相试样的方法，其特征在于:包括以下步骤完成: 一、制备PVC管节:PVC管节的内直径为1mm—30mm，高度为5mm—15mm;另外还要备有固定金相试样的垫片； 二、制备金相采样:在所要进行金相分析的金属制品上割取一块，作为金相采样，金相采样的宽度小于PVC管节的内直径； 三、将金相采样植入PVC管节内:将PVC管节的下口放置在玻璃板上，将金相采样垂直的插入PVC管节内，并采用垫片将金相采样固定，垫片处在PVC管节的中间，使金相采样垂直的、沿PVC管节的轴心固定在PVC管节内； 四、制备义齿基托树脂凝固剂:称取义齿基托树脂粉剂25g，量取义齿基托树脂液剂1ml，放入玻璃杯内，搅拌调和，搅拌均匀，视粘稠后，即为义齿基托树脂凝固剂； 五、制备金相试样:将步骤四中制取的义齿基托树脂凝固剂，缓慢倒入步骤三中的PVC管节内，并使义齿基托树脂凝固剂的液面与PVC管节的上口平齐，常温下静止20分钟冷凝，即使义齿基托树脂凝固剂与金相试样紧固的粘合在一起；然后进行金相试样的研磨、抛光等理化分析。
2.根据权利要求1所述的义齿基托树脂制作金相试样的方法，其特征在于:在制备金相试样的步骤中，所述的要进行金相分析的金属制品为极薄钢板、线材、细小工件金属制品中的一种；极薄钢板的厚度为0.08mm一 1.8mm，线材的直径为4mm—25mm，细小工件的宽度为4mm—25mm，厚度为0.08mm一 1.8mm，折弯角度为O—180度。
【专利摘要】本发明公开了义齿基托树脂制作金相试样的方法，其特征在于：包括以下步骤完成：制备直径为10mm—30mm、高度为5mm—15mmPVC管节，放置金相采样；制备金相采样，并将金相采样垂直植入PVC管节内；制备义齿基托树脂凝固剂，并倒入PVC管节内，使其与金相采样凝固为一体，即制成了金相试样。该义齿基托树脂制作金相试样的方法，不仅能够镶嵌金相试样，而且由于义齿基托树脂凝固剂是一种医用常规快速凝固材料，所以容易制作、成型迅速、降低成本、提高工作效率，特别适用于极薄钢板、线材、细小工件金属制品的金相试样的制作。
【IPC分类】G01N1-28
【公开号】CN104535393
【申请号】CN201510020089
【发明人】谷国刚, 谷国华, 赵丽明, 陈坤, 王俊海
【申请人】山东泰山钢铁集团有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月16日