一种提桶样取样方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢水取样技术领域，尤其涉及一种提桶样取样方法。
【背景技术】
[0002]在钢水精炼过程中，取样检测成分是一项必备的环节，该环节不仅能够作为下一步合金成分调整的依据，还能够作为是否达到目标要求以进行下到工序流通的判据。尤其，对于部分成分判定范围非常窄的钢种，发送至化验室的样品是否均匀、是否具有代表性，对生产过程至关重要。一方面，如果样品不均匀，会使化验时间增加，甚至不能正常报出成品，进而影响生产周期。另一方面，如果样品代表性差，会影响后续操作的准确性，造成成品出格，产生废品，或将实际成分不合格的钢水发至下道工序，影响后续性能。
[0003]而提桶取样器作为高级别品种钢的专用取样器，在现有技术中，提桶样的均匀性较差，不具有代表性。
【发明内容】
[0004]本发明实施例通过提供一种提桶样取样方法，解决了现有技术中存在的提桶样均匀性差、不具代表性的技术问题。
[0005]本发明实施例提供一种提桶样取样方法，所述方法包括:
[0006]利用提桶取样器对钢水进行取样操作，获得提桶样；
[0007]当提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置；
[0008]利用冷却水槽对静置后的提桶样进行带模冷却；
[0009]对带模冷却后的提桶样进行脱模操作；
[0010]利用冷却水槽对脱模后的提桶样进行冷却。
[0011]优选的，所述利用提桶样取样器对钢水进行取样操作，具体为:
[0012]利用提桶取样器，在浸渍管与钢包之间且靠近下降管的位置，对钢水进行取样。
[0013]优选的，所述位置距离所述包沿250mm。
[0014]优选的，所述提桶取样器的取样样模插入所述钢水液面下的深度为700mm。
[0015]优选的，当所述提桶取样器的材料中包含铝时，所述提桶取样器在所述钢水中的停留时间为3_4s。
[0016]优选的，当所述提桶取样器的材料中不包含铝时，所述提桶取样器在所述钢水中的停留时间为4-6s。
[0017]优选的，所述提桶样在所述包沿上方静置的时间为25-30S。
[0018]优选的，所述冷却水槽的水温为30-55°C。
[0019]优选的，带模冷却的时间为25s。
[0020]优选的，脱模后冷却的时间为60s。
[0021]本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0022]通过在提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置，使得提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水能够均匀填充，防止液态下提升提桶样造成内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明实施例中提桶样取样方法的工作流程图。
【具体实施方式】
[0025]为了解决现有技术中存在的提桶样均匀性差、不具代表性的技术问题，本发明实施例提供了一种提桶样取样方法，通过在提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置，使得提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水能够均匀填充，防止液态下提升提桶样造成内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性。
[0026]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]本申请提供一种提桶样取样方法，用于对钢水进行取样。在取样过程中，首先进行钢水车定位操作，在钢水车定位操作中，将钢包车开至取样位置极限，保证钢包与取样枪相对位置固定。接着进行钢包顶升操作，在钢包顶升操作中，将钢包顶升至取样位置，保证钢水液面与取样枪相对位置固定。然后在取样机器人的取样枪上安装提桶取样器。最后执行取样过程。
[0028]如图1所示，所述取样方法包括:
[0029]步骤101:利用提桶取样器对钢水进行取样操作，获得提桶样。
[0030]优选的，利用提桶取样器，在浸渍管与钢包之间且靠近下降管的位置，对钢水进行取样，该位置距离包沿250mm，浸渍管与钢包的相对位置采用钢包车极限定位。
[0031]其中，提桶取样器的取样样模为圆台型样模，该圆台型样模的上表面的直径为41mm，下表面的直径为37mm，高为70mm，尺寸偏差控制在±0.02mm。取样样模插入钢水液面下的深度为700mm。在每包钢水进站时，进行钢包液面校准。
[0032]优选的，当提桶取样器的材料中包含铝时，提桶取样器在钢水中的停留时间为3-4so当提桶取样器的材料中不包含铝时，提桶取样器在钢水中的停留时间为4-6s。
[0033]在完成步骤101之后，本申请执行步骤102:当提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置。
[0034]通过包沿静置过程静置提桶样，使提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水均匀填充，防止液态下提升造成的内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性。优选的，提桶样在包沿上方静置的时间为25-30S。
[0035]在完成步骤102之后，执行步骤103:利用冷却水槽对静置后的提桶样进行带模冷却。
[0036]其中，在冷却过程中，使用带有进、出水管的冷却水槽，冷却水槽的尺寸可以为500 X 500 X 700mm。优选的，带模冷却的时间为25s，带模冷却时冷却水槽的水温控制在30-55 °C 之间。
[0037]为保证提桶样的冷却强度在可控且适中的范围，若直接脱模冷却，水温不加以控制，如果冷却强度太强会导致提桶样内部有细微缩孔，影响O、N等气体成分的准确性，如果冷却强度太弱会导致提桶样凝固速度缓慢，C、Si等易偏析元素在凝固过程中发生选份结晶，偏析严重，最终影响化验精度，以及提桶样的代表性。
[0038]在完成步骤103之后，执行步骤104:对带模冷却后的提桶样进行脱模操作。
[0039]在完成步骤104之后，执行步骤105:利用冷却水槽对脱模后的提桶样进行冷却。
[0040]优选的，脱模后冷却的时间为60s，脱模冷却时冷却水槽的水温控制在30_55°C之间。
[0041]在具体实施过程中，可以使用红外温枪对水温进行监控，当发现水温过高时，开启进出水管，对水温进行调整。并且，现场安装声光计时器，对冷却时间进行提醒，保证了冷却时间的准确性，工艺参数能够可靠执行。
[0042]在对提桶样脱模冷却后，对提桶样进行去毛刺操作，使用与提桶样尺寸匹配的工具，将提桶样外壳沾渣去掉，若发现存在毛刺，利用去毛刺设备将毛刺去掉。并且，对提桶样的外观进行检查，检查底部是否平整，上表面是否水平，有无凹坑、毛刺，四周有无明显凹凸、夹渣。在对提桶样进行尺寸测量后，提桶样长度在65-72_之间，则可以发送到质检中心。
[0043]本申请通过全自动机械手完成取样操作，保证了取样操作的各项执行力和稳定性，保证了提桶样的代表性。通过本申请的方法对提桶样进行取样，提桶样报出率能够达到90%以上，降低了废品率。
[0044]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0045]通过在提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置，在现有技术的技术上增加包沿静置操作，使得提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水能够均匀填充，防止液态下提升提桶样造成内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性；
[0046]在冷却过程中，本申请先进行带模冷却，再进行脱模冷却，保证了提桶样处于一个渐进的冷却强度中，避免直接脱模冷却对化验精度和提桶样代表性的影响；
[0047]并且，通过在距离包沿250mm处取样，取样样模插入钢水液面下700mm的深度，静置时间为25-30s，冷却水温控制在30-55°C，带模冷却25s，脱模冷却60s，使得通过本申请得到的提桶样更加均匀，具有更好的代表性。
[0048]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0049]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种提桶样取样方法，其特征在于，所述方法包括: 利用提桶取样器对钢水进行取样操作，获得提桶样； 当提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置； 利用冷却水槽对静置后的提桶样进行带模冷却； 对带模冷却后的提桶样进行脱模操作； 利用冷却水槽对脱模后的提桶样进行冷却。
2.如权利要求1所述的提桶样取样方法，其特征在于，所述利用提桶样取样器对钢水进行取样操作，具体为: 利用提桶取样器，在浸渍管与钢包之间且靠近下降管的位置，对钢水进行取样。
3.如权利要求2所述的提桶样取样方法，其特征在于，所述位置距离所述包沿250mm。
4.如权利要求2所述的提桶样取样方法，其特征在于，所述提桶取样器的取样样模插入所述钢水液面下的深度为700mm。
5.如权利要求1所述的提桶样取样方法，其特征在于，当所述提桶取样器的材料中包含铝时，所述提桶取样器在所述钢水中的停留时间为3-4s。
6.如权利要求1所述的提桶样取样方法，其特征在于，当所述提桶取样器的材料中不包含铝时，所述提桶取样器在所述钢水中的停留时间为4-6s。
7.如权利要求1所述的提桶样取样方法，其特征在于，所述提桶样在所述包沿上方静置的时间为25-30s。
8.如权利要求1所述的提桶样取样方法，其特征在于，所述冷却水槽的水温为30-55。。。
9.如权利要求1所述的提桶样取样方法，其特征在于，带模冷却的时间为25s。
10.如权利要求1所述的提桶样取样方法，其特征在于，脱模后冷却的时间为60s。
【专利摘要】本发明涉及钢水取样技术领域，尤其涉及一种提桶样取样方法，所述方法包括：利用提桶取样器对钢水进行取样操作，获得提桶样；当提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置；利用冷却水槽对静置后的提桶样进行带模冷却；对带模冷却后的提桶样进行脱模操作；利用冷却水槽对脱模后的提桶样进行冷却。本发明的提桶样取样方法，通过在提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置，使得提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水能够均匀填充，防止液态下提升提桶样造成内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性。
【IPC分类】G01N1-10
【公开号】CN104697814
【申请号】CN201510146453
【发明人】赵艳宇, 刘珍童, 庞炜光, 张涛, 王建辉, 高占晓, 秦佳星, 彭文涛
【申请人】北京首钢股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月31日