一种利用传动机构自动测量圆管壁厚的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测量圆管壁厚装置，特别是一种自动检测圆管壁厚的装置。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的不断发展，采购件的质量显得尤为重要，采购件的质量是影响最终产品质量的关键因素。现代加工工业中对圆管的需求日益增加，圆管采购后的质量检查时在使用之前必须经历的一项工作，而壁厚的检查时其中关键的项点。目前，检测圆管壁厚的设备一方面操作不方便，需要徒手进行，另一方面需要对圆管进行大量的搬运工作。在当今节约劳动力的社会，这些设备不能够达到节约劳动力的效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述圆管壁厚检测装置存在的问题，提供一种利用传动机构自动测量圆管壁厚的装置。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的方法是:一种自动检测圆管壁厚的装置，其特征在于:包括框架装置、齿轮装置、皮带轮传动装置、传递机架装置、壁厚检测装置；所述框架装置上设置有底板、立杆、横向杆、第一传动轴、第二传动轴，其中底板上设置有立杆，立杆在四个角各设置一根，焊接于底板上，在立杆上设置有横向杆，横向杆将立杆连接在一起，与立杆采用焊接连接，在立杆上设置有第一转动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴相互保持平行及等高，与立杆直接间隙配合，两者之间可以相对转动；所述齿轮装置上设置有齿轮、传动卡块、传动臂、第一铰链副、第一连接杆、第二铰链副、第一电源、电线、第一电动机、第一电动机连接杆、第一限位副、第二限位副，齿轮设置在第一转动轴上，与第一传动轴过盈配合，传动臂设置在第一转动轴上，与齿轮之间设置有第一连接杆，第一连接杆上方设置有第二限位副，下方设置有第一限位副，传动臂上设置有传动卡块，两者之间设置有第二铰链副，传动卡块与齿轮接触，卡在齿轮的卡槽中，第一连接杆一端连接立杆，另一端连接第一电动机连接杆，两者之间设置有第一铰链副，第一电动机连接杆连接第一电动机，第一电动机设置在底板上，一端连接第一电动机连接杆，另一端连接第一电源，第一电源上设置有电线，电线连接第一电动机和第一电源，形成回路；所述皮带轮装置上设置有第一转盘、第二转盘、皮带，第一转盘设置在第一转动轴上，两者采用过盈配合，第二转盘设置在第二转动轴上，两者采用过盈配合，第一转盘和第二转盘之间设置有皮带，皮带设置在第一转盘和第二转盘外部周围，紧紧贴在第一转盘和第二转盘表面；所述传递机架装置上设置有曲形块、第三铰链副、第四铰链副、第五铰链副、第六铰链副、第七铰链副、第Λ铰链副、第九铰链副、第一摆动杆、第二摆动杆、第二连接杆、活塞箱、活塞、第二电动机、第二电源、活塞杆、电线、圆管，第一摆动杆和第二摆动杆连接，之间设置有第九铰链副，第一摆动杆和第二摆动杆上方设置有曲形块，第一摆动杆和曲形块之间通过第三铰链副连接，曲形块上设置圆管，第二摆动杆和曲形块之间通过第四铰链副，第一摆动杆和第二摆动杆设置在底板上，第一摆动杆和底板之间通过第七铰链副连接，第二摆动杆和底板之间通过第六铰链副连接，第一摆动杆上设置有第二连接杆，两者采用第五铰链副连接，第二连接杆的另一端连接活塞杆，两者采用第八铰链副连接，活塞杆设置在活塞箱内，另一端连接活塞，活塞箱设置在底板上，两者采用焊接连接，活塞一端连接活塞杆，另一端连接第二电动机，第二电动机连接第二电源，两者之间设置有电线，形成回路；所述壁厚检测装置上设置有壁厚检测器、数据储存器、第三电动机、支撑杆、第三电源、电动机座、电线，支撑杆设置在横向杆上，两者采用焊接形式，支撑杆上方设置有电动机座，电动机座上设置有第三电动机，第三电动机头部朝下，竖直放置，第三电源和数据存储器设置在横向杆上，分别通过电线与第三电动机连接，壁厚检测器设置在第三电动机上。
[0005]作为优选，皮带上设置成连续的圆弧结构。
[0006]作为优选，壁厚检测器设置在第三电动机上，采用螺纹连接。
[0007]作为优选，传动卡块设置成凹形的结构。
[0008]作为优选，活塞和活塞箱之间接触位置涂润滑脂。
[0009]有益效果:
本发明结构简单、方便实用。尤其是现代工业发展中对采购件质量的检测过程中，对采购圆管进行壁厚检测。通过传动机构的方式不仅可以使圆管壁厚的检测自动化，节约劳动力和工作量，还可以使圆管壁厚的检测连续化，数字化，自动将信息传入数据储存库，无需人力进行计算。
【附图说明】
[0010]图1为本发明主视图；
图2为本发明齿轮装置示意图；
图3为本发明壁厚测量装置示意图。
[0011]其中，1-底板，2-第一电源，3-电线，4-第一电动机，5-第一电动机连接杆，6-第一铰链副，7-第一连接杆，8-第一限位副，9-第二限位副，10-齿轮，11-传动卡块，12-第二铰链副，13-传动臂，14-第一传动轴，15-第一转盘，16-皮带，17-支撑杆，18-电动机座，19-第三电动机，20-壁厚检测器，21-数据储存器，22-第三电源，23-第二转盘，24-第二传动轴，25-圆管，26-曲形块，27-第三铰链副，28-第一摆动杆，29-第四铰链副，30-第二摆动杆，31-第九铰链副，32-第五铰链副，33-第六铰链副，34-第七铰链副，35-第二连接杆，36-第八铰链副，37-活塞杆，38-活塞箱，39-活塞，40-第二电动机，41-第二电源，42-立杆，43-横向杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0013]实施例1:
如图1至图3所示的一种自动检测圆管壁厚的装置，包括框架装置、齿轮装置、皮带轮传动装置、传递机架装置、壁厚检测装置。
[0014]框架装置上设置有底板1、立杆42、横向杆43、第一传动轴14、第二传动轴24，其中底板I上设置有立杆42，立杆42在四个角各设置一根，焊接于底板I上，在立杆42上设置有横向杆43，横向杆43将立杆42连接在一起，与立杆42采用焊接连接，在立杆42上设置有第一转动轴14和第二传动轴24，第一传动轴14和第二传动轴24相互保持平行及等高，与立杆42直接间隙配合，两者之间可以相对转动，框架整体采用焊接结构，结构牢固，不易松动。
[0015]齿轮装置上设置有齿轮10、传动卡块11、传动臂13、第一铰链副6、第一连接杆7、第二铰链副12、第一电源2、电线3、第一电动机4、第一电动机连接杆5、第一限位副8、第二限位副9，齿轮10设置在第一转动轴14上，与第一传动轴14过盈配合，传动臂13设置在第一转动轴14上，与齿轮10之间设置有第一连接杆7，第一连接杆7上方设置有第二限位副9，下方设置有第一限位副8，传动臂13上设置有传动卡块11，两者之间设置有第二铰链副12，传动卡块11与齿轮10接触，卡在齿轮10的卡槽中，这样齿轮10可以均匀有规律的转动，每过一个齿就进一格，可以保证稳定的速度，第一连接杆7 —端连接立杆42，另一端连接第一电动机连接杆5，两者之间设置有第一铰链副6，第一电动机连接杆5连接第一电动机4，通过第一电动机4的运动带动机构运转，方便可靠，无需人力操作，第一电动机4设置在底板I上，一端连接第一电动机连接杆5，另一端连接第一电源2，第一电源2上设置有电线3，电线3连接第一电动机4和第一电源2，形成回路，通过电源，结构方便，便于操作。
[0016]皮带轮装置上设置有第一转盘15、第二转盘23、皮带16，第一转盘15设置在第一转动轴14上，两者采用过盈配合，第二转盘23设置在第二转动轴24上，两者采用过盈配合，第一转盘15和第二转盘23之间设置有皮带16，皮带16设置在第一转盘15和第二转盘23外部周围，紧紧贴在第一转盘15和第二转盘23表面，皮带轮结构简单，传输可靠，实现长距离的圆管输送。
[0017]传递机架装置上设置有曲形块26、第三铰链副27、第四铰链副29、第五铰链副32、第六铰链副33、第七铰链副34、第八铰链副36、第九铰链副31、第一摆动杆28、第二摆动杆30、第二连接杆35、活塞箱38、活塞39、第二电动机40、第二电源41、活塞杆37、电线3、圆管25，第一摆动杆28和第二摆动杆30连接，之间设置有第九铰链副31，可以在较长距离上输送圆管，输送有规律，运转灵活，第一摆动杆28和第二摆动杆30上方设置有曲形块26，第一摆动杆28和曲形块26之间通过第三铰链副27连接，曲形块26上设置圆管25，第二摆动杆30和曲形块26之间通过第四铰链副29，第一摆动杆28和第二摆动杆30设置在底板I上，第一摆动杆28和底板I之间通过第七铰链副34连接，第二摆动杆30和底板I之间通过第六铰链副33连接，通过第七铰链副34和第六铰链副33连接转动灵活，连接牢固，第一摆动杆28上设置有第二连接杆35，两者采用第五铰链副32连接，第二连接杆35的另一端连接活塞杆37，两者采用第八铰链副36连接，活塞杆37设置在活塞箱38内，另一端连接活塞39，活塞箱38设置在底板I上，两者采用焊接连接，焊接连接牢固，不易脱落，活塞39 —端连接活塞杆37，另一端连接第二电动机40，第二电动机40连接第二电源41，两者之间设置有电线3，形成回路，该结构自动传输，结构稳定可靠，可以有规律的输送圆管，和皮带轮装置进行有效的配合。
[0018]壁厚检测装置上设置有壁厚检测器20、数据储存器21、第三电动机19、支撑杆17、第三电源22、电动机座18、电线3，支撑杆17设置在横向杆43上，两者采用焊接形式，支撑杆17上方设置有电动机座18，电动机座18上设置有第三电动机19，第三电动机19头部朝下，竖直放置，第三电源22和数据存储器21设置在横向杆43上，分别通过电线3与第三电动机19连接，壁厚检测器20设置在第三电动机19上，该结构简单，灵敏度高，可以和皮带轮装置和传递机架装置进行有效的配合，自动化程度高。
[0019]实施例2:
一种自动检测圆管壁厚的装置，包括框架装置、齿轮装置、皮带轮传动装置、传递机架装置、壁厚检测装置。
[0020]框架装置上设置有底板1、立杆42、横向杆43、第一传动轴14、第二传动轴24，其中底板I上设置有立杆42，立杆42在四个角各设置一根，焊接于底板I上，在立杆42上设置有横向杆43，横向杆43将立杆42连接在一起，与立杆42采用焊接连接，在立杆42上设置有第一转动轴14和第二传动轴24，第一传动轴14和第二传动轴24相互保持平行及等高，与立杆42直接间隙配合，两者之间可以相对转动，框架整体采用焊接结构，结构牢固，不易松动。