一种液位测量仪器的制造方法

文档序号:9562965阅读:349来源:国知局
一种液位测量仪器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油田开发用传感器技术领域,具体说是一种液位测量器。
【背景技术】
[0002]
液位测量仪器是工业实践、仪器仪表控制中常用的一种仪器,又叫“液位计”。并广泛应用于油井行业。目前市场上的液位仪表功能各异,价格差异也比较大。国内液位计的主要缺点是:第一,长时间使用介质腐蚀液位计管体导致管体泄露。第二,结构设计不合理,密封性能差。第三,功耗高,其控制电路在电压过大、雷击等情况时无法智能防护。
[0003]市场上其他产品,调整需要通过软件进行,或者特别附加功能模块进行,即使有按键也只能在5VDC低压下操作,对人员要求高,成本高,可靠性不高,端口防护仅简单过压方法,或者具有雷击防护但体积庞大。

【发明内容】

[0004]针对上述情况,本发明提供一种液位测量器,第一,管体采用双道密封结构,0型密封圈配合管体和基座结合处的激光焊接结构,有效防止测量仪器的因介质腐蚀引起泄漏损坏仪器。相比传统市场上单道密封螺纹连接方式或管体单道焊接,可以达到防止介质腐蚀,防止管体泄露的效果。第二,出线线缆采用反向密封锥堵结构,相比传统的正面密封锥堵结构来说,这种方式组装工艺更加简单,密封锥堵的压合压环隐藏在管体内部,不接触介质,对压环材质要求不苛刻,且能有效防止正面密封锥堵结构压合压环的腐蚀,保护仪器长期有效性。第三,线路板采用ARM7核控制器为核心的智能化参数校准与高低温补偿系统相结合的技术,并对人机接口进行特别处理,保证通过串口进行低功耗全功能校准补偿保证高精度。第四,调零复位接线电路:其中一线触控调零、一线触控调满;双线同时触控数据恢复功能,即使调整失误也能现场恢复厂家数据,重新进行调整。同时灵动调整功能模块具有直至48VDC过压保护的功能,鲁棒性极为增强。使现场应用无需电脑和软件及通讯接口的参与,降低了工程安装方对仪表工程安装人员的素质要求,节省安装调试复杂度,降低人员需求费用。第五,设计了创新的小型化二级防雷击浪涌和过压保护电路,在保证其体积小巧轻便达到国际同类水平的同时,供电和输出信号端口防浪涌性能指标达到:GBT17626.5:4级水平,同时绝缘耐压能符合产品国标要求(500VDC),同时具有过压,过流,防反向等功能。
[0005]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种液位测量器,包括管体、传感器基座、保护盖、传感器、后盖、出线电缆、线路板、压环,管体一端设有传感器基座,传感器基座外侧设有保护盖,管体另一端设有后盖,后盖内贯穿设置有出线电缆,出线电缆与后盖通过压环压紧连接,传感器基座内设有传感器,传感器后侧设有线路板,所述传感器基座与管体激光焊接相连,其接缝处为第一激光焊接点,第一激光焊接点右侧的传感器基座外缘设置有第一密封圈安装槽,第一密封圈安装槽内安装有0型密封圈;所述后盖与管体激光焊接相连,其接缝处为第二激光焊接点,第二激光焊接点左侧的后盖外缘设置有第二密封圈安装槽,第二密封圈安装槽内安装有0型密封圈。
[0006]还包括密封锥堵,密封锥堵安装在压环与后盖之间。
[0007]所述密封锥堵为反向密封锥堵结构,密封锥堵的压合压环设于后盖内部。不接触介质,对压环材质要求不苛刻,且能有效防止正面密封锥堵结构压合压环的腐蚀,保护仪器长期有效性。
[0008]所述线路板上设有调零复位接线电路,通过稳压管和电阻网络实现10~48V的一个触控线路保护实现电平信号变化的采集。在保证其体积小巧轻便达到国际同类水平的同时,供电和输出信号端口防浪涌性能指标达到:GBT17626.5:4级水平,同时绝缘耐压能符合产品国标要求(500VDC),同时具有过压,过流,防反向等功能。
[0009]所述线路板上设有二级防雷击浪涌和过压保护电路,通过GDT器件的选择和后续PPTC及TVS的选择实现体积小巧轻便达到国际同类水平的同时,供电和输出信号端口防浪涌性能指标达到:GBT17626.5:4级水平,同时绝缘耐压能符合产品国标要求(500VDC),同时具有过压,过流,防反向等功能。
[0010]本发明的优点是:采用密封圈与焊接双道密封,能有效防止介质的腐蚀与泄漏,反向密封锥堵结构,有效保护压环受介质腐蚀,组装空间与工艺更佳。独有防雷电路设计,保证信号传输不受干扰,传输更稳定。外部调零复位接线设计,满足工位现场零位调整与复位操作,减少不必要外部仪器的使用,同时满足不必要的返厂维修,提高工作效率,保证仪器长期尚效的运tx。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的装配图。
[0012]图2为调零复位接线电路的电路图。
[0013]图3为二级防雷击浪涌和过压保护电路的电路图。
[0014]在图中:1_传感器基座,2_管体,3_后盖,4_保护盖,5_传感器,6_线路板,7_第一密封圈安装槽,8-第二密封圈安装槽,9-密封锥堵,10-压环,11-出线电缆。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0016]参见图1~图3,一种液位测量器,包括管体、传感器基座、保护盖、传感器、后盖、出线电缆、线路板、压环,管体一端设有传感器基座,传感器基座外侧设有保护盖,管体另一端设有后盖,后盖内贯穿设置有出线电缆,出线电缆与后盖通过压环压紧连接,传感器基座内设有传感器,传感器后侧设有线路板,其特征在于,所述传感器基座与管体激光焊接相连,其接缝处为第一激光焊接点,第一激光焊接点右侧的传感器基座外缘设置有第一密封圈安装槽,第一密封圈安装槽内安装有0型密封圈;所述后盖与管体激光焊接相连,其接缝处为第二激光焊接点,第二激光焊接点左侧的后盖外缘设置有第二密封圈安装槽,第二密封圈安装槽内安装有0型密封圈。
[0017]还包括密封锥堵,密封锥堵安装在压环与后盖之间。
[0018]所述密封锥堵为反向密封锥堵结构,密封锥堵的压合压环设于后盖内部。不接触介质,对压环材质要求不苛刻,且能有效防止正面密封锥堵结构压合压环的腐蚀,保护仪器长期有效性。
[0019]所述线路板上设有调零复位接线电路,通过稳压管和电阻网络实现10~48V的一个触控线路保护实现触控电平信号变化的采集。在保证其体积小巧轻便达到国际同类水平的同时,供电和输出信号端口防浪涌性能指标达到:GBT17626.5:4级水平,同时绝缘耐压能符合产品国标要求(500VDC),同时具有过压,过流,防反向等功能。
[0020]所述线路板上设有二级防雷击浪涌和过压保护电路,通过选用君耀公司的贴片封装陶瓷气放管(⑶T2 ):4532-091-LF用于差模浪涌防护,贴片玻璃气体放电管(⑶T1,⑶T3 ):BK22005002-M (耐压 1000V)实现共模浪涌防护,贴片 PPTC (P3,P4):SMD1210P005TF (叠加2个,阻抗缩小一半,80°C下通流增加到39mA)实现一级及二级间阻断,及过流保护,贴片TVS (SMBJ33CA)二级浪涌及ESD防护,实现体积小巧轻便达到国际同类水平的同时,供电和输出信号端口防浪涌性能指标达到:GBT17626.5:4级B水平,同时绝缘耐压能符合产品国标要求(500VDC),同时具有过压(⑶T+TVS,过流(PPTC过流防护39Ma@80°C接近20mA),防反接(二极管)等功能。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种液位测量器,包括管体、传感器基座、保护盖、传感器、后盖、出线电缆、线路板、压环,管体一端设有传感器基座,传感器基座外侧设有保护盖,管体另一端设有后盖,后盖内贯穿设置有出线电缆,出线电缆与后盖通过压环压紧连接,传感器基座内设有传感器,传感器后侧设有线路板,其特征在于,所述传感器基座与管体激光焊接相连,其接缝处为第一激光焊接点,第一激光焊接点右侧的传感器基座外缘设置有第一密封圈安装槽,第一密封圈安装槽内安装有0型密封圈;所述后盖与管体激光焊接相连,其接缝处为第二激光焊接点,第二激光焊接点左侧的后盖外缘设置有第二密封圈安装槽,第二密封圈安装槽内安装有0型密封圈。2.根据权利要求1所述的液位测量器,其特征在于,还包括密封锥堵,密封锥堵安装在压环与后盖之间。3.根据权利要求2所述的液位测量器,其特征在于,所述密封锥堵为反向密封锥堵结构,密封锥堵的压合压环设于后盖内部。4.根据权利要求1所述的液位测量器,其特征在于,所述线路板上设有调零复位接线电路。5.根据权利要求1所述的液位测量器,其特征在于,所述线路板上设有二级防雷击浪涌和过压过流防反接保护电路。
【专利摘要】本发明涉及一种液位测量器,包括管体、传感器基座、保护盖、传感器、后盖、出线电缆、线路板、压环,所述传感器基座与管体激光焊接相连,其接缝处为第一激光焊接点,第一激光焊接点右侧的传感器基座外缘设置有第一密封圈安装槽,第一密封圈安装槽内安装有O型密封圈;所述后盖与管体激光焊接相连,其接缝处为第二激光焊接点,第二激光焊接点左侧的后盖外缘设置有第二密封圈安装槽,第二密封圈安装槽内安装有O型密封圈。采用密封圈与焊接双道密封,能有效防止介质的腐蚀与泄漏,反向密封锥堵结构,有效保护压环受介质腐蚀,组装空间与工艺更佳。
【IPC分类】G01F23/00, E21B47/047
【公开号】CN105318934
【申请号】CN201510838730
【发明人】陈文弦, 桂永波, 冷飞国, 柴泽明
【申请人】上海立格仪表有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月27日
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