流式分析设备用的切换阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及流式分析设备用的切换阀。更具体来说，本发明涉及设置有通过切换阀连接的给液栗的排气机构的流式分析设备。
【背景技术】
[0002]作为这种流式分析用的传统切换阀，存在六向二位切换阀(six-waytwo-posit1n switching valve)、专利文献1中公开的从多个连接端口当中选择一个流路的多位阀等。这些阀用于在分析柱和安装于下游侧的排放流路之间切换以及为了从多个柱当中进行选择而切换流路。
[0003]另外，作为这种流式分析用的传统给液机构，存在通过活塞的往复动作来供给载液(洗脱液)的活塞往复式给液栗。在活塞往复式给液栗中，通过使用将驱动马达的旋转运动转换为直线运动的机构使活塞在栗头内往复。由于分别设置于栗头的液体入口侧和液体出口侧的止回阀和流路切换阀的作用，载液被抽入到栗头中，然后该液体被排向样本注入装置和检测装置。
[0004]作为该活塞往复式给液栗，存在设置有一对活塞和一个栗头的单活塞栗以及包括并联或串联设置的两对活塞和一个栗头的双活塞栗。在活塞往复式给液栗中，活塞往复运动以重复排出动作和吸取动作，进行液体的供给。在正常流式分析设备中使用的给液栗的动作周期与分析时间和分析周期不同步，即，与分析时间和分析周期无关地独立设定给液栗的动作周期。
[0005]在使用上述栗进行液体的供给时，作为液体供给的准备，必须将空气从栗的内部放出。通常打开包括在给液设备中的排放阀，以在通过供给大量的载液(例如，可以以2mL/min等的流量供给载液)进行排气之前保证用于放出空气的排放流路。在进行排气时，与活塞的一个行程相对应的体积必须大于止回阀的液体接触部的体积。与活塞的一个行程相对应的体积根据整个流式分析设备的配置而不同，并且可以根据经验来设定。例如，如果考虑到流式分析设备的尺寸设定该体积，则如果将止回阀的液体接触部的体积设定在40至100 μ L范围内，那么与单活塞栗的一个行程相对应的体积大约为230 μ Lo
[0006]参考文献列表_7] 专利文献
[0008]专利文献1:日本特许第3832055号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的问题
[0010]然而，为了实现给液栗的小型化并以低流量进行稳定的液体供给而减小给液栗的活塞尺寸以减小流式分析设备的尺寸时，如果与活塞的一个行程相对应的体积小于给液栗的止回阀的液体接触部的体积，则不能充分放出空气。结果，可能由于携带的空气而出现回流现象，这可导致不良的液体供给。更具体来说，因为需要与活塞的一个行程相对应的体积大于止回阀的液体接触部的体积，以适当地将空气从给液栗适当放出，所以难以使用小体积活塞栗。
[0011]另外，在从活塞栗放出空气时，必须打开安装在为了排气的排放流路中的排放阀以保证排放流路，之后以高流量供给载液几分钟以排出空气。相应地，因为需要安装排放阀的空间，所以难以减小流式分析设备的尺寸。
[0012]考虑到这些情况，本发明的目的是提供一种用于流式分析的切换阀，其能够构成用于不依赖于活塞的行程地从活塞栗放出空气的机构。
[0013]另外，本发明的另一个目的是提供一种用于流式分析的切换阀，其能够形成不需要排放阀的用于放出空气的排放流路。
[0014]此外，本发明的另一个目的是提供一种小型流式分析设备，其具备使用切换阀的排气机构和不需要安装排放阀的放出空气的排放流路。
_5] 用于解决问题的方案
[0016]根据用于解决上述问题的本发明的一方面，一种切换阀包括如下(A)至(C):
[0017](A)转子，其包括如下(1)至(3):
[0018](1)至少一个中心管连接端口 ；
[0019](2)至少一个第一阀内流路，其与所述中心管连接端口连通；以及
[0020](3)至少一个弧状第二阀内流路，其根据所述第一阀内流路的转动而转动，并且具有等于或大于通过所述转动的一个动作行进的距离的流路长度；
[0021](B)定子，其包括如下(4)和(5):
[0022](4)第一管连接端口组，其具有至少两个当所述转子的所述第一阀内流路转动时经由所述第一阀内流路独立地分别与所述中心管连接端口连通的管连接端口，并且其连接位置位于围绕所述转子的中轴线的一个圆周上；以及
[0023](5)第二管连接端口组，其在与所述转子的所述第一阀内流路和所述第一管连接端口组之间的连接位置所处的所述圆周同轴而直径不同的圆的圆周上，具有与所述弧状第二阀内流路的连接位置，所述第二管连接端口组具有两个以上的当所述弧状第二阀内流路转动时相互连通的管连接端口 ；以及
[0024](C)所述转子和所述定子的布置，该布置满足如下关系(6)和(7):
[0025](6)在独立地与所述转子的所述第一阀内流路连通的所述定子的所述第一管连接端口组中的至少一个管连接端口，当所述中心管连接端口和所述至少一个管连接端口相互连通时，所述第二管连接端口组中的两个以上的彼此相邻的管连接端口经由所述弧状第二阀内流路相互连通；以及
[0026](7)在所述第一管连接端口组的其他管连接端口，当所述中心管连接端口和所述其他管连接端口相互连通时，所述第二管连接端口组中的所述彼此相邻的管连接端口不经由所述弧状第二阀内流路相互连通。
[0027]为了包括上述配置，根据本发明的切换阀能够通过切换中心管连接端口和第一阀内流路之间的连接位置来打开和关闭经由弧状第二阀内流路连通的流路。
[0028]注意，关于上述(3)中描述的弧状第二阀内流路的长度，如果弧状第二阀内流路的长度等于通过转动的一个动作行进的距离，则可以打开和关闭经由弧状第二阀内流路连通的流路。此外，如果弧状第二阀内流路的长度等于或短于能够以其打开和关闭经由弧状第二阀内流路连通的流路的上限长度，则弧状第二阀内流路的长度可以大于通过转动的一个动作行进的距离。
[0029]关于连接到切换阀的管，可以根据流式分析设备意图使用的流路适当地操作该管，并且该管不局限于特定类型。然而，如果想要从给液栗排气，则本发明至少包括以如下方式提供的管。
[0030]中心管连接端口中的至少一个与测量栗相连。
[0031]对于经由第一阀内流路独立地与中心管连接端口连通的第一管连接端口组，管连接端口中的至少一个连接到给液栗的缸体腔。
[0032]此外，本发明包括如下管作为用于排气的排放流路。
[0033]对于当弧状第二阀内流路转动时经由第二阀内流路相互连通的第二管连接端口组，至少一个管连接端口连接到从给液栗的排出侧的流路分出的并且在进行给液栗的排气时允许载液流动的流路，并且另外的至少一个管连接端口连接到排放流路。
[0034]另外，为了在包括两个给液栗的高压力梯度给液装置中进行从给液栗排气，优选使用包括以如下方式提供的如下管和连接的至少单向、至少六端口并且至少四位的切换阀。
[0035]至少一个中心管连接端口与测量栗相连。
[0036]对于具有至少四个当第一阀内流路转动时经由第一阀内流路独立地与中心管连接端口连通的管连接端口的第一管连接端口组，一个管连接端口连接到给液栗1的缸体腔，一个管连接端口连接到给液栗2的缸体腔，一个管连接端口连接到样本注入装置的针，一个管连接端口连接到稀释清洗液储罐。
[0037]注意，如果给液栗1、2是单活塞栗，则进行上述连接。如果给液栗包括多个活塞，则管连接端口可以连接到每个缸体腔。
[0038]如果稀释清洗液储罐分成独立的储罐，则一个管连接端口可以分别连接到稀释储罐和清洗液储罐，此外，如果为另一种试剂提供储罐，则一个管连接端口可以连接到每个试剂的每个储罐。
[0039]此外，本发明包括如下管作为用于排气的排放流路。
[0040]对于具有至少两个当弧状第二阀内流路转动时相互连通的管连接端口的第二管连接端口组，至少一个管连接端口与从给液栗的排出侧的流路分出的并且在进行给液栗的排气时允许载液流动的流路连通，并且一个或多个管连接端口连接到排放流路。
[0041]在上述切换阀中，通过将弧状第二阀内流路的长度设计为等于或大于转动的两个动作行进的距离，排放流路和从给液栗的排出侧的流路分出的并且在进行给液栗的排气时允许载液流动的流路在测量栗和给液栗1或给液栗2经由第一阀内流路彼此连通时，经由弧状第二阀内流路相互连通。
[0042]此外，当第一阀内流路被转动以连通到与测量栗和给液栗不连通的管连