发供电多指标考核平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产考核统计技术领域，具体地说是一种计量准确、操作简便，特别适用于连续运行的各企业考核统计系统，能够有效提高生产过程中多个指标考核效率的发供电多指标考核平台。
【背景技术】
[0002]众所周知，发供电系统需要对电厂送出的电能进行有针对性的处理后，再送至目的企业，在此过程中，对于各运行设备要求运行、检修人员定期检查就地设备有无异常、缺陷，现阶段一般通过运行、检修员人工巡检，常常出现少检或不检，导致设备事故扩大，影响整个系统的正常运行，为此需要专门的管理部门对检修人员的工作进行考核，现阶段管理部门主要使用回看监控录像的方式统计巡回检查次数，有的设备监控不覆盖还要增加监控摄像头数量，由于时间跨度大观看录像时一般16倍速或32倍速观看、长时间观看录像人眼易疲劳、夜间录像清晰度差等问题，实际人工查询常出现漏记，统计结果可信度底，浪费时间，而人工挂牌一般只用于抽查，巡检人员存在侥幸心理常漏检，造成检查力度不够(一天一般最多一次)。
[0003]除此之外，连续运行的系统每月需要统计各班主要能耗、产出指标，现阶段此类指标的统计和考核主要依靠查询每班人工填写的运行日志记录的数值，然后每班交班减接班数值得出每班能耗数值，再将每班数值相加得出总指标，每月要进行几千上万次运算才能得出最终结果，而且由于记录时间不统一、记录错误等原因常常需要反复查历史记录分析核对运行日志，浪费大量人力时间。
[0004]同时为了保证企业生产设备安全、长期稳定运行，需保证负荷、汽温、汽压等重要参数在一定区间运行(如负荷运行区间为低于5900KW)，如参数超标超过一定时间(1分钟)需要统计次数、累积时间，以前主要依靠人工查询历史记录，人工记录统计。由于人为因素常常造成记录数据不准，运行人员对于人工统计出的数据常存在异议须反复核对，并且人工统计繁琐耗费大量人工及时间。
[0005]以上统计考核数据关系生产设备安全、经济运行，关系运行人员的收入，所以数据提取的计量准确、操作简便十分重要。
【发明内容】
[0006]本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种计量准确、操作简便，特别适用于发供电系统，能够有效提高生产过程中多个指标考核效率的发供电多指标考核平台。
[0007]本发明可以通过以下措施达到:
一种发供电多指标考核平台，其特征在于包括用于指示当前上班班次的排班模拟单元；用于分班次统计巡检次数并检出巡检次数不达标情况的巡检检测单元；用于分班累计能耗数据并能定时提取累计统计数据的能耗累计单元；以及用于分班检测并记录异常情况的异常记录单元，其中排班模拟单元得出的各班上班情况分别与巡检检测单元、能耗累计单元、异常记录单元相连接用于各指标的分班计算。
[0008]本发明所述排班模拟单元中根据各企业实际上班情况一般按一定规律循环，如有Μ个班按一定规律上班，每循环S (S ^ 2)个班次，所以做S个ΤΡ定时器取反环形串联为模拟一个循环s个班次，同一时刻仅有一个定时器向外输出信号，其中前一个定时器的输出端与后一个定时器输入端的Ν取反相连，ΤΡ定时器动作时间设为每班实际上班时间，然后做Μ个或逻辑模块，S个定时器中用于表示同一班次工作的ΤΡ定时器输出分别检出与对应的同一个或逻辑模块的输入端相连接，Μ个或逻辑模块输出的高/低电平表示当前某班次是/否处于工作状态(高电平代表上班、底电平代表不上班)。
[0009]本发明中所述巡检检测单元包括巡检现场巡检按钮电路，按钮信号经DCS (数据采集与控制系统)采样，DCS开关量采样模块的输出端与T0F延时断开模块输入端的IN端口相连，实现巡检间隔限制，T0F延时断开模块的输出端与分班次累加统计单元内的“与”逻辑模块的输入端相连接，“与”逻辑模块的另一路输入端与排班模拟单元中Μ个或逻辑模块的输出端相连接(及本班上班时间内出现巡检信号才累计)，“与”逻辑模块的输出端与HSDCSSUM累计模块的IN端相连接，输出当前班次巡检次数的累加值；在此过程中延时断开单元的延时时间PT可以为30分钟，使30分钟内巡检就地电路重复输出的巡检就地信号不被记入，防止人为多次触动巡检就地按钮扰乱统计结果。
本发明所述巡检检测单元进一步包括用于检测每班巡检次数低于最低阈值的自动检出单元，自动检出单元中设有Μ路自动检出电路，每路自动检出电路包括TON模块、第一累计模块、第一选择模块、延时模块、第二选择模块、最小值比较模块和第二累计模块，其中TON模块的输入N端与排班模拟单元中的“或”逻辑模块的输出端相连接，TON模块的输出Q端与第一累计模块输入侧的清零RS端相连接(延时清零)，第一累计模块输入侧的N端与巡检检测单元中延时断开单元的输出端相连接，第一累计模块的输出端与第一选择模块第二输入端相连接，第一选择模块选择控制端(选择控制端，0时选择第二输入端作为输出，1是选择第三输入端作为输出)与排班模拟单元中的“或”逻辑模块的输出端相连接(该输出值与上述TON模块输入N端的输入值一致),第一选择模块的输出端与第二选择模块的第三输入端相连接，第二选择模块的第一路输入选择控制端与延时模块的输出端相连接，延时模块的输入端与排班模拟单元中的“或”逻辑模块的输出端相连接(该输出值与上述TON模块输入N端的输入值一致)，第二选择模块的输出端与最小值比较模块的输入端相连接，最小值比较模块的输出端与第二累计模块的N端相连接，第二累计模块输出巡检次数低于最低巡检阈值的累计值，完成自动检测。
[0010]本发明中能耗累积单元设有Μ路能耗累计电路，其中每路能耗累计电路设有选择模块、累计积算模块(可以选用HSACCUM)、LREAL-T0-REAL转换模块，其中选择模块的第一输入选择控制端口与排班模拟单元中的“或”逻辑模块的输出端相连接(对应“或”逻辑输出1，则选择模块选择第三端输入作为输出，否则输出第二端输入输出)，第三端口与FT2102(测点名)相连接，第二输入端口设为0 (此处为实数0)，选择模块的输出端与积算模块输入侧的L端口相连接，积算模块输出侧的AV端口与LREAL-T0-REAL转换模块(长整数转换成实数)的输入端相连接，LREAL-T0-REAL转换模块的输出端输出能耗分班累积值。
[0011]本发明还设有与能耗累积单元相连接的统计数据定时检出电路，统计数据定时检出电路中设有RTC模块(提取系统实时时间)、时间判定模块、定时模块以及Μ路选择模块，其中RTC模块的输入侧的ΕΝ端口置高(使之工作)，PDT端口输入起始时间值，RTC模块输出侦_ CDT端口与时间判定模块输入侧的L端口相连接，时间判定模块输入侧的TV端口送入目标时间信号(内部设定使日、时、分、秒有效)，时间判定模块输出侧的DV1端口与TP定时器输入侧的IN端口相连接,定时器输出侧的Q端口与Μ路选择模块的选择控制第一输入端分别相连接，选择模块的第三路输入端与Μ路能耗累计单元的输出端一一对应连接，选择模块的第二路输入端与该选择模块的输出端相连接(当选择控制端输入1时选择第三路输入，及规定时间点各班累积值作为输出，否则选择输出作为第二路输入保持输出不变)。
[0012]本发明所述异常记录单元设有发电机负荷检测单元，发电机负荷检测单元中设有发电机负荷数据输入单元，发电机负荷数据输入单元的输出端分别与第一大于比较器、第一小于比较器相连接，第一大于比较器和第一小于比较器的输出端分别送入第一“或”逻辑模块，第一 “或”逻辑模块输出端发电机负荷检测判断超标结果；
发电机负荷检测单元中第一“或”逻辑模块的输出端分别接入Μ个“与”逻辑模块的输入端，Μ个“与”逻辑模块输入端的另一路输入端口分别与排班模拟单元中Μ个“或”逻辑模块的输出端相连，Μ个“与”逻辑模块的输出端分别与Μ个TON延时模块输入侧的IN端口相连接，Μ个TON延时接通模块的输出端分别接入Μ个累计模块输入侧的1:端口，Μ个累计模块输出发电机超负荷次数的累计值；
发电机负荷检测单元中第一“或”逻辑模块的输出端接入HSSLMTSUMKH001模块的LDQ端中，HSSLMTSUMKH001模块的AV端分别输出到第二大于比较器和第二小于比较器，第二大于比较器的输出端接入第一选择模块的上选择控制第一输入点，HSSLMTSUMKH001模块的AV端接入第一选择模块的第三输入点，第一选择模块的输出端接入第二选择模块的第三输入点，发电机负荷检测单元中第一“或”逻辑模块输出信号(下降沿输出一个计算周期的1信号)模块处理后，送入第二“或”逻辑模块的输入端，第二 “或”逻辑模块的输出端接入第二选择模块的第一输入点，第二选择模块的输出端接入第三大于比较器的输入端，第三大于比较器的输出端接入第三“或”逻辑模块的输入端，第三“或”逻辑模块的输出端接入HSSLMTSUMKH001模块输入侧的RS (清零)端，F_TRIG (下降沿输出一个计算周期的信号)模块输出端接入第一“与”逻辑模块的输入端，第一“与”逻辑模块的另一路输入端与第二小于比较器的输出端相连接，第一“与”逻辑模块的输出端接入第三“或”逻辑模块的输入端；
还设有Μ个输入端分别与排班模拟单元中Μ个“或”逻辑模块输出端相连接的F_TRIG模块(检测交班信号)，Μ个F_TRIG模块的输出端分别送入第四“或”逻辑模块的输入端，第四“或”逻辑模块的输出端接入第二 “或”逻辑模块的输入端，第四“或”逻辑模块的输出端又接入第二 “与”逻辑模块的输入端，第二 “与”逻辑模块的另一路输入端与第二小于比较器的输出端相连接。
[0013]本发明巡检分班统计、能耗分班累积、参数超标分班统计与现有技术相比，用电路自动计算替代大量人工分检、计算，能够随时查看各班次考核指标，定期定时检出上报累积数据电路，工作人员随时抄取即可，保证了统计数据的准确性，起