一种电流互感器模块及利用该模块的压缩机保护控制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电子电路技术领域，尤其涉及一种电流互感器模块及利用该模块的压 缩机保护控制方法。
【背景技术】
[0002] 压缩机作为热栗系统的核心部件，对其的保护尤其重要;而传统的压缩机保护通 常为采用高低压保护开关，其控制方法为当系统压力达到高低压保护值时，就断开高低压 保护开关，停止压缩机运行进行保护，可是这样控制方法会存在这样的问题：由于通过高低 压保护开关的检测精度不高，而且误差大，往往达不到很好的保护效果。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单，方便准确计算电流 的一种电流互感器模块。
[0004] 本发明的另一个目的是提供一种能提升检测精度，减少误差的利用该电流互感器 模块的压缩机保护控制方法。
[0005] 本发明所采取的技术方案是： 一种电流互感器模块，包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容、第二 电容、第一二极管和变压器，所述变压器的第一输出端通过第四电阻连接至变压器的第二 输出端，所述变压器的第一输出端连接至第一二极管的正极端，所述第一二极管的负极端 通过第三电阻连接至第二电容的正极端，所述第二电容的正极端通过第二电阻连接至变压 器的第二输出端，所述第二电容的正极端通过第一电阻连接至输出端口，所述输出端口通 过第一电容连接至变压器的第二输出端，所述第二电容的负极端连接至变压器的第二输出 端。
[0006] 作为所述的一种电流互感器模块的进一步改进，还包括第二二极管，所述第二电 容的正极端连接至第二二极管的正极端，所述第二二极管的负极端连接至保护电压端。
[0007] 作为所述的一种电流互感器模块的进一步改进，所述第二电容为电解电容。
[0008] 作为所述的一种电流互感器模块的进一步改进，所述输出端口连接至控制器。
[0009] 作为所述的一种电流互感器模块的进一步改进，所述变压器的输入端连接至三相 压缩机中的任意一相。
[0010]本发明所采用的另一技术方案是： 一种利用所述模块的压缩机保护控制方法，包括以下步骤： A、 将电流互感器模块与压缩机连接，所述压缩机的电流信号通过电流互感器模块转化 为电压信号并输出至控制器； B、 所述控制器根据采集到的电压信号，计算得出工作电流值； C、 对压缩机输出的电流信号进行检测，得到实际电流检测值； D、 根据工作电流值和实际电流检测值，对两者进行校准，得到真实工作电流值； E、 判断真实工作电流值是否大于预设的保护电流值，若是，则控制压缩机进行停机保 护;反之，则维持当前的工作状态。
[0011] 作为所述的压缩机保护控制方法的进一步改进，还包括： F、 当压缩机处于停机状态时，判断真实工作电流值是否小于预设的启动电流值，若是， 则控制压缩机启动工作;反之，则维持当前的停机状态。
[0012] 作为所述的压缩机保护控制方法的进一步改进，所述步骤B中工作电流值的计算 公式为：
其中，I表示工作电流值，R2表示第二电阻的电阻值，R3表示第三电阻的电阻值，R4表示 第四电阻的电阻值，Vout表示采集的电压信号，N表示变压器中输入端与输出端的匝数比。
[0013] 作为所述的压缩机保护控制方法的进一步改进，所述步骤D包括： D1、判断工作电流值与实际电流检测值的差值是否在预设的误差范围内，若是，则将工 作电流值作为真实工作电流值;反之，则执行步骤D2; D2、采用高精度电流表重新对压缩机的电流进行检测，得出真实工作电流值。
[0014] 本发明的有益效果是： 本发明一种电流互感器模块结构简单，能通过与压缩机和控制器连接，从而实时检测 压缩机的工作电流，方便压缩机工作电流的计算，并能有效提高检测精度，减少误差。
[0015] 本发明的另一个有益效果是： 本发明一种利用该电流互感器模块的压缩机保护控制方法通过电流互感器模块能实 时检测压缩机的工作电流，有效提高了检测精度，并通过计算的压缩机工作电流，进而判断 是否进行停机保护，大大减少误差。
【附图说明】
[0016] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明： 图1是本发明一种电流互感器模块的电路原理图； 图2是本发明一种利用所述模块的压缩机保护控制方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
[0017] 参考图1，本发明一种电流互感器模块，包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻 R3、第四电阻R4、第一电容C1、第二电容C2、第一二极管D1和变压器CT，所述变压器CT的第一 输出端通过第四电阻R4连接至变压器CT的第二输出端，所述变压器CT的第一输出端连接至 第一二极管D1的正极端，所述第一二极管D1的负极端通过第三电阻R3连接至第二电容C2的 正极端，所述第二电容C2的正极端通过第二电阻R2连接至变压器CT的第二输出端，所述第 二电容C2的正极端通过第一电阻R1连接至输出端口，所述输出端口通过第一电容C1连接至 变压器CT的第二输出端，所述第二电容C2的负极端连接至变压器CT的第二输出端，所述变 压器CT的第二输出端与地连接。
[0018] 进一步作为优选的实施方式，还包括第二二极管D2,所述第二电容C2的正极端连 接至第二二极管D2的正极端，所述第二二极管D2的负极端连接至保护电压端。第二二极管 D2用于确保输出到芯片口的模拟量不大于5V，以免损坏芯片。
[0019] 进一步作为优选的实施方式，所述第二电容C2为电解电容。
[0020] 进一步作为优选的实施方式，所述输出端口连接至控制器。
[0021] 进一步作为优选的实施方式，所述变压器CT的输入端连接至三相压缩机中的任意 一相。
[0022] 本发明中，所述变压器CTCT用于将要求检测的交流电流转化成可取样的小电流 (交流）；第四电阻R4R4用于将转化后的小电流转化成电压（交流）；第一二极管D1D1用于将 转化后的交流电压半波整流成直流电压;第二电容C2C2用于平滑整流后直流电压波形，分 压后输入到芯片;所述第二电阻R2R2和第三电阻R3R3用作分压电阻，主要用于调整A/D转换 的参数，直接确定输入到芯片口的A/D参数;第一电阻R1R1和第一电容C1C1用于组成了RC滤 波电路。由于控制器的A/D 口所需输入电流极小，这里将其加在芯片与输入量之间，不会产 生压降，因此不会影响采样的精确性。但对电流检测电路的输出信号进行了滤波，防止高频 干扰。
[0023] 参考图2,本发明一种利用所述模块的压缩机保护控制方法，包括以下步骤： A、 将电流互感器模块与压缩机连接，所述压缩机的电流信号通过电流互感器模块转化 为电压信号并输出至控制器； B、 所述控制器根据采集到的电压信号，计算得出工作电流值； C、 对压缩机输出的电流信号进行检测，得到实际电流检测值； D、 根据工作电流值和