一种煤炭水含量在线检测技术的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种煤炭水含量在线检测技术，包括以下步骤：S1，取待检测的煤炭样品置于20?40℃的温度下静置，静止时间为30?50min；S2，将静置后的待检测的煤炭样品放置于水分含量检测装置内，通过水分含量检测装置的称重装置称量待检测的煤炭样品的初始重量；S3，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热1?2h后，在100?120℃的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量；S4，根据煤炭样品的初始重量和煤炭样品干燥后重量，计算煤炭样品的质量损失，即可得到煤炭水含量。本发明解决了现有技术测试时准确性和稳定性差的问题，避免了测试费用高的问题，适合推广。
【专利说明】
一种煤炭水含量在线检测技术
技术领域
[0001]本发明涉及煤炭水含量在线检测技术领域，尤其涉及一种煤炭水含量在线检测技术。
【背景技术】
[0002]煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业;无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。现有的煤炭水含量检测效率不高，检测的时间较长，不能快速检测出煤炭水含量，为此我们提出了一种煤炭水含量在线检测技术，用来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种煤炭水含量在线检测技术。
[0004]本发明提出的一种煤炭水含量在线检测技术，包括以下步骤:
SI，取待检测的煤炭样品置于20-40°C的温度下静置，静止时间为30-50min;
S2，将静置后的待检测的煤炭样品放置于水分含量检测装置内，通过水分含量检测装置的称重装置称量待检测的煤炭样品的初始重量；
S3，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热l-2h后，在100-120°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量；
S4，根据煤炭样品的初始重量和煤炭样品干燥后重量，计算煤炭样品的质量损失，即可得到煤炭水含量。
[0005 ] 优选地，所述初始重量通过IXD液晶显示屏显示出来。
[0006]优选地，所述SI中，取待检测的煤炭样品置于30°C的温度下静置，静止时间为40mino
[0007]优选地，所述S3中，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热1.5h后，在110°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量。
[0008]优选地，所述煤炭样品的颗粒直径为5-20mm。
[0009]本发明中，先将待检测的煤炭样品在一定的温度下静置，可以稳定煤炭样品，再通过水分含量检测装置进行水含量检测，将待检测的煤炭样品均匀排列可以更好的进行水分蒸发，通过干燥装置可以快速干燥煤炭，蒸发其中的水，使得煤炭样品的质量减少，而减少的质量就是水的质量，本发明解决了现有技术测试时准确性和稳定性差的问题，避免了测试费用高的问题，适合推广。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0011]实施例一
本发明提出的一种煤炭水含量在线检测技术，包括以下步骤:
SI，取待检测的煤炭样品置于20°C的温度下静置，静止时间为30min;
S2，将静置后的待检测的煤炭样品放置于水分含量检测装置内，通过水分含量检测装置的称重装置称量待检测的煤炭样品的初始重量；
S3，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热Ih后，在100°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量；
S4，根据煤炭样品的初始重量和煤炭样品干燥后重量，计算煤炭样品的质量损失，即可得到煤炭水含量。
[0012]实施例二
本发明提出的一种煤炭水含量在线检测技术，包括以下步骤:
SI，取待检测的煤炭样品置于25°C的温度下静置，静止时间为35min;
S2，将静置后的待检测的煤炭样品放置于水分含量检测装置内，通过水分含量检测装置的称重装置称量待检测的煤炭样品的初始重量；
S3，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热1.25h后，在105°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量；
S4，根据煤炭样品的初始重量和煤炭样品干燥后重量，计算煤炭样品的质量损失，即可得到煤炭水含量。
[0013]实施例三
本发明提出的一种煤炭水含量在线检测技术，包括以下步骤:
SI，取待检测的煤炭样品置于30°C的温度下静置，静止时间为40min;
S2，将静置后的待检测的煤炭样品放置于水分含量检测装置内，通过水分含量检测装置的称重装置称量待检测的煤炭样品的初始重量；
S3，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热1.5h后，在110°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量；
S4，根据煤炭样品的初始重量和煤炭样品干燥后重量，计算煤炭样品的质量损失，即可得到煤炭水含量。
[0014]实施例四
本发明提出的一种煤炭水含量在线检测技术，包括以下步骤:
SI，取待检测的煤炭样品置于35°C的温度下静置，静止时间为45min;
S2，将静置后的待检测的煤炭样品放置于水分含量检测装置内，通过水分含量检测装置的称重装置称量待检测的煤炭样品的初始重量；
S3，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热1.75h后，在115°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量；
S4，根据煤炭样品的初始重量和煤炭样品干燥后重量，计算煤炭样品的质量损失，即可得到煤炭水含量。
[0015]实施例五
本发明提出的一种煤炭水含量在线检测技术，包括以下步骤:
SI，取待检测的煤炭样品置于40°C的温度下静置，静止时间为50min; S2，将静置后的待检测的煤炭样品放置于水分含量检测装置内，通过水分含量检测装置的称重装置称量待检测的煤炭样品的初始重量；
S3，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热2h后，在120°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量；
S4，根据煤炭样品的初始重量和煤炭样品干燥后重量，计算煤炭样品的质量损失，即可得到煤炭水含量。
[0016]本发明中，先将待检测的煤炭样品在一定的温度下静置，可以稳定煤炭样品，再通过水分含量检测装置进行水含量检测，将待检测的煤炭样品均匀排列可以更好的进行水分蒸发，通过干燥装置可以快速干燥煤炭，蒸发其中的水，使得煤炭样品的质量减少，而减少的质量就是水的质量。
[0017]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煤炭水含量在线检测技术，其特征在于，包括以下步骤: SI，取待检测的煤炭样品置于20-40 V的温度下静置，静止时间为30-50min; S2，将静置后的待检测的煤炭样品放置于水分含量检测装置内，通过水分含量检测装置的称重装置称量待检测的煤炭样品的初始重量； S3，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热l-2h后，在100-120°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量； S4，根据煤炭样品的初始重量和煤炭样品干燥后重量，计算煤炭样品的质量损失，即可得到煤炭水含量。2.根据权利要求1所述的一种煤炭水含量在线检测技术，其特征在于，所述初始重量通过IXD液晶显示屏显示出来。3.根据权利要求1所述的一种煤炭水含量在线检测技术，其特征在于，所述SI中，取待检测的煤炭样品置于30°C的温度下静置，静止时间为40min。4.根据权利要求1所述的一种煤炭水含量在线检测技术，其特征在于，所述S3中，在真空情况下，将待检测的煤炭样品均匀排列，启动烘干装置，通过微波持续加热1.5h后，在110°C的温度下加热干燥，测定煤炭样品干燥后重量。5.根据权利要求1所述的一种煤炭水含量在线检测技术，其特征在于，所述煤炭样品的颗粒直径为5-20皿1。
【文档编号】G01N5/04GK105842113SQ201610420480
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】张云峰
【申请人】安徽有果信息技术服务有限公司