一种测量混凝土静力受压应变的装置及方法

文档序号:10651664阅读:165来源:国知局
一种测量混凝土静力受压应变的装置及方法
【专利摘要】一种测量混凝土静力受压应变的装置及方法。装置包括四个测点、四个调整螺丝、四个螺母和两个测点定位装置;测点是由固定板和支撑板构成的T形结构;每个调整螺丝的中部贯穿设置在一个支撑板上的螺孔内,并且调整螺丝的外端面中部形成有一个凹坑,同时外端部套有一个螺母;测点定位装置为垂直设置的板状结构,上下端及一侧边缘向同一方向垂直弯折而形成边沿,另一侧边缘的上下部分别向内凹陷形成一个用于插入测点上支撑板后部的定位槽。本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置及方法具有以下优点:1、过程简便,快速定位。2、保证测点固定牢固不滑动,试验数据准确。3、降低了混凝土构件试验的工作量,提高了工作效率。
【专利说明】
一种测量混凝土静力受压应变的装置及方法
技术领域
[0001]本发明属于混凝土力学性能试验技术领域,特别是涉及一种测量混凝土静力受压应变的装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前常用的预制预应力混凝土构件主要包括铁路预制混凝土箱型梁、铁路预制混凝土 T型梁、铁路混凝土预应力轨枕以及公路预应力混凝土梁。在对这些混凝土构件施加预应力之前,要求混凝土构件的受力变形不能过大,即混凝土构件的静力受压弹性模量不得小于规定值,因此在制作混凝土构件前,必须对采用相同混凝土材料制成的试件进行轴心抗压强度和静力受压应变的测量。图1为一种目前常用的微变形测量仪结构侧视图。图2为图1中的微变形测量仪结构俯视图。如图1、图2所示,这种微变形测量仪主要包括上环1、下环2、多个固定螺丝3和两个千分表4;其中上环I和下环2上分别贯穿设置多个固定螺丝3。测试时将正方体形混凝土静力受压弹性模量试件5的四个侧面上下部分别利用四个固定螺丝3夹持住,并将千分表4以伸缩活动端向下的方式卡在上环I和下环2之间。但是,这种微变形测量仪存在下列问题:在进行大量的混凝土静力受压应变试验时,这种结构的微变形测量仪拆装较为繁琐,拆装时间较长,且在利用固定螺丝3对混凝土静力受压弹性模量试件5进行固定时,固定点有时会松动,在这种情况下只能重新对该试件进行固定,再重新开始试验,因此增加了试验工作时间,降低了工作效率,并且无疑会影响混凝土构件的生产速度。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种测量混凝土静力受压应变的装置及方法。
[0004]为了达到上述目的,本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置包括四个测点、四个调整螺丝、四个螺母和两个测点定位装置;其中测点是由固定板和支撑板构成的T形结构,其中固定板的背面固定在混凝土静力受压弹性模量试件的侧面上,支撑板水平设置,并且中部形成有一个螺孔;每个混凝土静力受压弹性模量试件上两个相对的侧面上部和下部分别设有一个测点;每个调整螺丝的中部贯穿设置在一个支撑板上的螺孔内,并且调整螺丝的外端面中部形成有一个凹坑,同时外端部套有一个螺母;测点定位装置为垂直设置的板状结构,上下端及一侧边缘向同一方向垂直弯折而形成边沿,另一侧边缘的上下部分别向内凹陷形成一个用于插入测点上支撑板后部的定位槽。
[0005]所述的定位槽的宽度等于支撑板的厚度,定位槽的长度等于支撑板的宽度,两个定位槽中心线间的距离为150mm。
[0006]所述的测点定位装置上定位槽长边中点至测点定位装置另一侧边缘间的距离等于混凝土静力受压弹性模量试件侧面边长的一半。
[0007]本发明提供的测量混凝土静力受压应变的方法包括按顺序进行的下列步骤:
[0008]I)将两个测点上支撑板的后部分别插入在一个测点定位装置上的两个定位槽中,并且同一测点定位装置上两个测点中的两个调整螺丝的凹坑相对设置,同时保证调整螺丝与边沿相对于测点定位装置而言设置方向相反;
[0009]2)在测点上固定板的背面涂抹502胶水,然后将两个测点定位装置连同其上的测点平放在混凝土静力受压弹性模量试件的两个相对侧面上,并保证测点定位装置的上下端及一侧边缘上的边沿与混凝土静力受压弹性模量试件的上下端面及一个侧面贴紧,然后同时按压测点而使其与混凝土静力受压弹性模量试件表面粘牢;
[0010]3)将测点定位装置以平行于混凝土静力受压弹性模量试件侧面的方式向外滑出,以使测点定位装置与测点及调整螺丝和螺母分离;
[0011]4)将千分表以其伸缩活动端向上的方式卡在两个相对的调整螺丝的凹坑中,然后利用转动调整螺丝的方式来调节两个凹坑间的距离,直到千分表的指针刚开始转动,停止调整螺丝的转动,拧紧螺母,这时即可开始进行试验。
[0012]本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置及方法具有以下优点:
[0013]1、过程简便,快速定位。
[0014]2、保证测点固定牢固不滑动,试验数据准确。
[0015]3、降低了混凝土构件试验的工作量,提高了工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为一种目前常用的微变形测量仪结构侧视图。
[0017]图2为图1中的微变形测量仪结构俯视图。
[0018]图3为本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置中测点结构主视图。
[0019]图4为本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置中测点结构侧视图。
[0020]图5为本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置中测点定位装置结构主视图。
[0021]图6为本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置中测点定位装置结构侧视图。
[0022]图7为本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置使用状态主视图。
[0023]图8为本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置使用状态侧视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置及方法进行详细说明。与已有技术相同的部件采用相同的附图标号。
[0025]如图3—图8所示,本发明提供的测量混凝土静力受压应变的装置包括四个测点6、四个调整螺丝7、四个螺母8和两个测点定位装置9;其中测点6是由固定板10和支撑板11构成的T形结构,其中固定板10的背面固定在混凝土静力受压弹性模量试件5的侧面上,支撑板11水平设置,并且中部形成有一个螺孔;每个混凝土静力受压弹性模量试件5上两个相对的侧面上部和下部分别设有一个测点6;每个调整螺丝7的中部贯穿设置在一个支撑板11上的螺孔内,并且调整螺丝7的外端面中部形成有一个凹坑,同时外端部套有一个螺母8;测点定位装置9为垂直设置的板状结构,上下端及一侧边缘向同一方向垂直弯折而形成边沿12,另一侧边缘的上下部分别向内凹陷形成一个用于插入测点6上支撑板11后部的定位槽13。
[0026]所述的定位槽13的宽度等于支撑板11的厚度,定位槽13的长度等于支撑板11的宽度,两个定位槽13中心线间的距离为150mm。
[0027]所述的测点定位装置9上定位槽13长边中点至测点定位装置9另一侧边缘间的距离等于混凝土静力受压弹性模量试件5侧面边长的一半。
[0028]本发明提供的测量混凝土静力受压应变的方法包括按顺序进行的下列步骤:
[0029]I)将两个测点6上支撑板11的后部分别插入在一个测点定位装置9上的两个定位槽13中,并且同一测点定位装置9上两个测点6中的两个调整螺丝7的凹坑相对设置,同时保证调整螺丝7与边沿12相对于测点定位装置9而言设置方向相反;
[0030]2)在测点6上固定板10的背面涂抹502胶水,然后将两个测点定位装置9连同其上的测点6平放在混凝土静力受压弹性模量试件5的两个相对侧面上,并保证测点定位装置9的上下端及一侧边缘上的边沿12与混凝土静力受压弹性模量试件5的上下端面及一个侧面贴紧,然后同时按压测点6而使其与混凝土静力受压弹性模量试件5表面粘牢;
[0031]3)将测点定位装置9以平行于混凝土静力受压弹性模量试件5侧面的方式向外滑出,以使测点定位装置9与测点6及调整螺丝7和螺母8分离;
[0032]4)将千分表4以其伸缩活动端向上的方式卡在两个相对的调整螺丝7的凹坑中,然后利用转动调整螺丝7的方式来调节两个凹坑间的距离,直到千分表4的指针刚开始转动,停止调整螺丝7的转动,拧紧螺母8,这时即可开始进行试验。
【主权项】
1.一种测量混凝土静力受压应变的装置,其特征在于:所述的测量混凝土静力受压应变的装置包括四个测点(6)、四个调整螺丝(7)、四个螺母(8)和两个测点定位装置(9);其中测点(6)是由固定板(10)和支撑板(11)构成的T形结构,其中固定板(10)的背面固定在混凝土静力受压弹性模量试件(5的侧面上,支撑板(11)水平设置,并且中部形成有一个螺孔;每个混凝土静力受压弹性模量试件(5)上两个相对的侧面上部和下部分别设有一个测点(6);每个调整螺丝(7)的中部贯穿设置在一个支撑板(11)上的螺孔内,并且调整螺丝(7)的外端面中部形成有一个凹坑,同时外端部套有一个螺母(8);测点定位装置(9)为垂直设置的板状结构,上下端及一侧边缘向同一方向垂直弯折而形成边沿(12),另一侧边缘的上下部分别向内凹陷形成一个用于插入测点(6)上支撑板(11)后部的定位槽(13)。2.根据权利要求1所述的测量混凝土静力受压应变的装置,其特征在于:所述的定位槽(13)的宽度等于支撑板(11)的厚度,定位槽(13)的长度等于支撑板(11)的宽度,两个定位槽(13)中心线间的距离为150mm。3.根据权利要求1所述的测量混凝土静力受压应变的装置,其特征在于:所述的测点定位装置(9)上定位槽(13)长边中点至测点定位装置(9)另一侧边缘间的距离等于混凝土静力受压弹性模量试件(5)侧面边长的一半。4.一种利用权利要求1所述的装置测量混凝土静力受压应变的方法,其特征在于:所述的方法包括按顺序进行的下列步骤: 1)将两个测点(6)上支撑板(11)的后部分别插入在一个测点定位装置(9)上的两个定位槽(13)中,并且同一测点定位装置(9)上两个测点(6)中的两个调整螺丝(7)的凹坑相对设置,同时保证调整螺丝(7)与边沿(12)相对于测点定位装置(9)而言设置方向相反; 2)在测点(6)上固定板(10)的背面涂抹502胶水,然后将两个测点定位装置(9)连同其上的测点(6)平放在混凝土静力受压弹性模量试件(5)的两个相对侧面上,并保证测点定位装置(9)的上下端及一侧边缘上的边沿(12)与混凝土静力受压弹性模量试件(5)的上下端面及一个侧面贴紧,然后同时按压测点(6)而使其与混凝土静力受压弹性模量试件(5)表面粘牢; 3)将测点定位装置(9)以平行于混凝土静力受压弹性模量试件(5)侧面的方式向外滑出,以使测点定位装置(9)与测点(6)及调整螺丝(7)和螺母(8)分离; 4)将千分表(4)以其伸缩活动端向上的方式卡在两个相对的调整螺丝(7)的凹坑中,然后利用转动调整螺丝(7)的方式来调节两个凹坑间的距离,直到千分表(4)的指针刚开始转动,停止调整螺丝(7)的转动,拧紧螺母(8),这时即可开始进行试验。
【文档编号】G01N3/04GK106018076SQ201610465893
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】艾丹, 齐小波, 于国华, 李学颖, 苏建远, 葛亮亮, 冯海岚, 毛宣
【申请人】中铁六局集团有限公司, 中铁丰桥桥梁有限公司
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