测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法及系统。所述测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法包括：(1)分别确定离心管的质量M0及乳酸菌饮料的质量M1；(2)将所述乳酸菌饮料置于所述离心管中后，进行离心处理，并去除上清液保留沉淀物，其中，所述离心处理是在4000r/min的转速下进行15分钟、5000r/min的转速下进行10分钟或5000r/min的转速下进行15分钟；(3)确定所述离心管和所述沉淀物的总质量M2；以及(4)基于下列公式确定所述乳酸菌饮料的离心沉淀率：离心沉淀率＝(M2?M0)×100％/M1。由此，利用本发明的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法及系统能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
【专利说明】
测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法及系统
技术领域
[0001] 本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法及 系统。
【背景技术】
[0002] 乳酸菌饮料离心沉淀率是衡量乳酸菌饮料产品结果稳定性的一项重要指标，经离 心产生沉降运动，沉淀物质越多，代表结果稳定性越差。
[0003] 然而，目前还没有能够有效测定乳酸菌饮料离心沉淀率的手段。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提 出了测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法及系统。利用该方法及系统能够准确地测定乳酸菌 饮料离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0005] 在本发明的第一方面，本发明提出了一种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法。根 据本发明的实施例，所述方法包括：（1)分别确定离心管的质量M0及乳酸菌饮料的质量Ml; (2)将所述乳酸菌饮料置于所述离心管中后，进行离心处理，并去除上清液保留沉淀物，其 中，所述离心处理是在4000r/min的转速下进行15分钟、5000r/min的转速下进行10分钟或 5000r/min的转速下进行15分钟；（3)确定所述离心管和所述沉淀物的总质量M2;以及(4)基 于下列公式确定所述乳酸菌饮料的离心沉淀率:离心沉淀率=(M2-M0) X 100 % /Ml。发明人 发现，离心处理条件显著影响离心沉淀率的测定结果。过大或者过小都将造成检测结果不 准确。由此，根据本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸 菌饮料离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0006] 根据本发明的实施例，上述测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法还可以具有下列附 加技术特征：
[0007] 根据本发明的实施例，所述乳酸菌饮料为优益C。由此，根据本发明实施例的方法 能够准确地测定优益C离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0008] 根据本发明的实施例，所述乳酸菌饮料的质量为35~45g。由此，根据本发明实施 例的方法能够准确地测定乳酸菌饮料的离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0009] 根据本发明的实施例，所述离心处理后，将所述离心管开口倒置3~7分钟，优选5 分钟，以便去除上清液保留沉淀物。由此，能够充分去除上清液，保证检测结果的准确性。
[0010] 根据本发明的实施例，所述离心管的体积为50ml。发明人惊奇地发现，离心管的尺 寸会显著影响蛋白质、稳定剂等物质的沉淀效果，进而影响离心沉淀率。通过采用50mL体积 的离心管，能够充分地离心得到沉淀物，并有效地固定沉淀物，便于去除上清液，从而能够 准确地测定离心沉淀率。
[0011] 根据本发明的实施例，所述离心处理是在20~25摄氏度下进行的，优选25摄氏度。 发明人发现，离心温度过高或者过低都将影响沉淀效果，进而导致检测结果的准确性较低。 由此，根据本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮料 离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0012] 根据本发明的实施例，所述离心处理的离心半径为8~12cm。发明人发现，在此离 心半径下，能够充分离心得到沉淀物，且沉淀物能够有效地固定于离心管底部，便于充分去 除上清液，从而能够准确地测定离心沉淀率。由此，根据本发明实施例的测定乳酸菌饮料离 心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0013] 在本发明的第二方面，本发明提出了一种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统。根 据本发明的实施例，所述系统包括:第一质量确定装置，所述第一质量确定装置用于确定所 述乳酸菌饮料的质量以及离心管的质量，其中，所述离心管具有质量M0,所述乳酸菌饮料具 有质量Ml;离心装置，所述离心装置用于利用所述离心管对所述乳酸菌饮料进行离心处理， 去除上清液保留沉淀物;第二质量确定装置，所述第二质量确定装置用于确定所述离心管 和所述沉淀物的总质量M2;以及离心沉淀率确定装置，所述离心沉淀率确定装置用于基于 下列公式确定所述乳酸菌饮料的离心沉淀率:离心沉淀率=(M2-M0)X100%/M1。由此，根 据本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉 淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0014] 根据本发明的实施例，乳酸菌饮料为优益C。
[0015]根据本发明的实施例，所述离心装置适于在4000r/min的转速下进行15分钟、 5000r/min的转速下进行10分钟或5000r/min的转速下进行15分钟。发明人发现，离心处理 条件显著影响离心沉淀率的测定结果。过大或者过小都将导致检测结果不准确。由此，根据 本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀 率，且操作简单、结果稳定性强。
[0016] 根据本发明的实施例，所述离心管的体积为50mL。发明人惊奇地发现，离心管的尺 寸会显著影响蛋白质、稳定剂等物质的沉淀效果，进而影响离心沉淀率。通过采用50mL体积 的离心管，能够充分地离心得到沉淀物，并有效地固定沉淀物，便于去除上清液，从而能够 准确地测定离心沉淀率。
[0017] 根据本发明的实施例，所述离心处理的离心半径为8~12cm。发明人发现，在此离 心半径下，能够充分离心得到沉淀物，且沉淀物能够有效地固定于离心管底部，便于去除上 清液，从而能够准确地测定离心沉淀率。
[0018] 根据本发明的实施例，所述离心处理是在20~25摄氏度下进行的。发明人发现，离 心温度过高或者过低都将影响沉淀效果，进而导致检测结果的准确性较低。
[0019] 在本发明的第三方面，本发明提出了一种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法。根 据本发明的实施例，所述方法包括:分别确定体积为50mL的离心管质量M0及乳酸菌饮料的 质量Ml，所述乳酸菌饮料的质量为40g;将所述乳酸菌饮料加入离心管中后，将所述离心管 置于离心机的转子中，在25摄氏度、4000r/min转速下离心15min，其中离心半径为12cm;取 出所述离心管，将所述离心管开口倒置5分钟以去除上清液保留沉淀物，用滤纸将所述离心 管的管壁擦拭干净;确定所述离心管及沉淀物的总质量M2;以及利用下列公式确定所述乳 酸菌饮料的离心沉淀率:离心沉淀率=(M2-M0) X 100 % /Ml。由此，根据本发明实施例的测 定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率，且操作简单、结 果稳定性强。
[0020] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0021] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中：
[0022] 图1显示了根据本发明一个实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法；以及
[0023] 图2显示了根据本发明一个实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统。
【具体实施方式】
[0024] 下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发 明，而不能理解为对本发明的限制。
[0025] 需要说明的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以 明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本发明的描述中，除非另有说 明，"多个"的含义是两个或两个以上。
[0026] 本发明提出了测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法及系统，下面将分别对其进行详 细描述。
[0027] 测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法
[0028] 本发明提出了一种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法。根据本发明的实施例，参 见图1，该方法包括如下步骤：
[0029] S100确定离心管及乳酸菌饮料的质量
[0030]在该步骤中，分别确定离心管的质量M0及乳酸菌饮料的质量Ml。根据本发明的优 选实施例，乳酸菌饮料的质量为35~45g。发明人发现，在此称样量下，能够有效地对乳酸菌 饮料进行离心处理。若质量过多，样品占离心管容量过大，将导致无法完全沉淀，或沉淀无 法固定于离心管底部，进而使得去除上清液过程中会带走部分沉淀物，导致离心沉淀率过 低。若质量过少，收集的沉淀物较少，使得平行样间离心沉淀率的偏差较高。由此，根据本发 明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率，且 操作简单、结果稳定性强。
[0031 ]根据本发明的实施例，离心管的体积为50ml。根据本发明的具体实施例，离心管的 直径为25~35毫米。发明人惊奇地发现，离心管的尺寸会显著影响蛋白质、稳定剂等物质的 沉淀效果，进而影响离心沉淀率。通过采用50mL体积的离心管，能够充分地离心得到沉淀 物，并有效地固定沉淀物，便于去除上清液，从而能够准确地测定离心沉淀率。由此，根据本 发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率， 且操作简单、结果稳定性强。
[0032] S200离心处理
[0033]在该步骤中，将乳酸菌饮料置于离心管中后，进行离心处理，并去除上清液保留沉 淀物，其中，离心处理是在4000r/min的转速下进行15分钟、5000r/min的转速下进行10分钟 或5000r/min的转速下进行15分钟。发明人发现，在此离心条件下能够充分沉淀蛋白质、菌 体或添加剂，且沉淀物能够固定于离心管底部，将离心管倒置(即所述离心管开口朝下)时， 沉淀物无法流出，从而能够有效地去除上清液保留沉淀物。若离心转速过大或者时间过长， 离心沉淀率的数值基本不变，但容易降低离心机的使用寿命，且降低检测效率。若离心转速 过小或者时间过短，无法充分沉淀蛋白质、菌体或添加剂，使得离心沉淀率偏低。由此，根据 本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀 率，且操作简单、结果稳定性强。
[0034] 根据本发明的实施例，离心处理后，将离心管开口倒置3~7分钟，优选5分钟，以便 去除上清液保留沉淀物。发明人发现，在此条件下将离心管开口倒置，能够有效地去除上清 液，从而保证测定的离心沉淀率的结果稳定性。
[0035]需要说明的是，根据本发明的实施例，将离心管开口倒置后，若在离心管管壁上残 留上清液，可利用滤纸等辅助器材除去，以提高测定效率。
[0036]根据本发明的实施例，离心处理是在20~25摄氏度下进行的，优选25摄氏度。发明 人发现，离心温度过高或者过低都将影响沉淀效果，进而导致检测结果的准确性较低。由 此，根据本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮料离 心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0037]根据本发明的实施例，所述离心处理的离心半径为8~12cm。发明人发现，在此离 心半径下，能够充分离心得到沉淀物，且沉淀物能够有效地固定于离心管底部，从而能够准 确地测定离心沉淀率。由此，能够充分去除上清液，保证检测结果的准确性。
[0038] S300确定离心管及沉淀物的总质量
[0039] 在该实施例中，确定离心管和沉淀物的总质量M2。
[0040] S400确定离心率
[0041] 在该实施例中，基于下列公式确定乳酸菌饮料的离心沉淀率:离心沉淀率=(M2-M0) X100%/M1〇
[0042] 另外，本发明提出了一种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法。根据本发明的实施 例，该方法包括:分别确定体积为50mL的离心管质量M0及乳酸菌饮料的质量Ml，所述乳酸菌 饮料的质量为40g;将所述乳酸菌饮料加入离心管中后，将所述离心管置于离心机的转子 中，在25摄氏度、4000r/min转速下离心15min，其中离心半径为12cm;取出所述离心管，将所 述离心管开口倒置5分钟以去除上清液保留沉淀物，用滤纸将所述离心管的管壁擦拭干净； 确定所述离心管及沉淀物的总质量M2;以及利用下列公式确定所述乳酸菌饮料的离心沉淀 率:离心沉淀率=(M2-M0) X 100%/M1。根据本发明的具体实施例，所述乳酸菌饮料为优益 C。由此，根据本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法能够准确地测定乳酸菌饮 料离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0043]本领域技术人员能够理解的是，在实际操作过程中，无法准确地称取40.OOOOg，所 以，39 · 9000g ~40 · 1000g 均可示作 40g。
[0044] 测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统
[0045] 本发明提出了一种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统。根据本发明的实施例，参 见图2,该系统包括：
[0046] 100第一质量确定装置
[0047]第一质量确定装置用于确定乳酸菌饮料的质量以及离心管的质量，其中，离心管 具有质量MO，乳酸菌饮料具有质量Ml。
[0048]根据本发明的实施例，离心管的体积为50mL。根据本发明的具体实施例，离心管的 直径为25~35毫米。发明人惊奇地发现，离心管的尺寸会显著影响蛋白质、稳定剂等物质的 沉淀效果，进而影响离心沉淀率。通过采用50mL体积的离心管，能够充分地离心得到沉淀 物，并有效地固定沉淀物，便于去除上清液，从而能够准确地测定离心沉淀率。由此，根据本 发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率， 且操作简单、结果稳定性强。
[0049] 根据本发明的实施例，乳酸菌饮料为优益C。由此，根据本发明实施例的测定乳酸 菌饮料离心沉淀率的系统能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率，且操作简单、结果稳定 性强。
[0050] 需要说明的是，优益C可以通过市售获得，具体地，可以购自内蒙古蒙牛乳业(集 团）股份有限公司。
[0051] 200离心装置
[0052]离心装置用于利用所述离心管对所述乳酸菌饮料进行离心处理，并去除上清液保 留沉淀物。
[0053] 根据本发明的实施例，离心装置适于在4000r/min的转速下进行15分钟、5000r/ min的转速下进行10分钟或5000r/min的转速下进行15分钟。发明人发现，在此离心条件下 能够充分沉淀蛋白质、菌体或添加剂，且沉淀物能够固定于离心管底部，将离心管倒置（BP 所述离心管开口朝下）时，沉淀物无法流出，从而能够有效地去除上清液保留沉淀物。若离 心转速过大或者时间过长，离心沉淀率的数值基本不变，但容易降低离心机的使用寿命，且 降低检测效率。若离心转速过小或者时间过短，无法充分沉淀沉淀蛋白质、菌体或添加剂， 且去除上清液过程中容易带走部分沉淀物，使得离心沉淀率偏低。由此，根据本发明实施例 的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率，且操作简 单、结果稳定性强。
[0054]根据本发明的实施例，离心处理的离心半径为8~12cm。发明人发现，在此离心半 径下，能够充分离心得到沉淀物，且沉淀物能够有效地固定于离心管底部，便于去除上清 液，从而能够准确地测定离心沉淀率。由此，根据本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀 率的系统能够准确地测定乳酸菌饮料离心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0055]根据本发明的实施例，离心处理是在20~25摄氏度下进行的，优选25摄氏度。发明 人发现，离心温度过高或者过低都将影响沉淀效果，进而导致检测结果的准确性较低。由 此，根据本发明实施例的测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统能够准确地测定乳酸菌饮料离 心沉淀率，且操作简单、结果稳定性强。
[0056] 300第二质量确定装置
[0057]第二质量确定装置用于确定离心管和沉淀物的总质量M2。
[0058] 400离心沉淀率确定装置
[0059] 离心沉淀率确定装置用于基于下列公式确定所述乳酸菌饮料的离心沉淀率:离心 沉淀率=(M2-M0) X100%/M1。
[0060] 下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的 实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条 件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪 器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
[0061 ] 实施例1
[0062] 在该实施例中，按照下列方法测定优益C的离心沉淀率：
[0063] (1)分别确定体积为50mL的离心管质量M0及待测优益C的质量Ml;
[0064] (2)将待测优益C加入离心管中后，将离心管置于离心机的转子中，在25摄氏度、 4000r/min速下离心15min，其中离心半径为12cm;
[0065] (3)取出离心管，将所述离心管开口倒置5分钟以去除上清液保留沉淀物，用滤纸 将离心管的管壁擦拭干净；
[0066] (4)确定离心管及沉淀物的总质量M2;
[0067] (5)利用下列公式确定优益C的离心沉淀率:离心沉淀率=(M2-M0)X100%/M1。
[0068] 结果如表1所示，可以看出，利用本发明的方法能够准确地测定出优益C的离心沉 淀率。
[0069] 表1离心沉淀率
[0071] 实施例2
[0072] 按照实施例1的方法测定离心沉淀率，区别在于，离心是5000r/min下进行lOmin。 结果如表2所示，可以看出，利用本发明的方法能够准确地测定出优益C的离心沉淀率。 [0073] 表2离心沉淀率
[0075] 实施例3
[0076] 按照实施例1的方法测定离心沉淀率，区别在于，离心转速为5000r/min。结果如表 3所示，可以看出，利用本发明的方法能够准确地测定出优益C的离心沉淀率。
[0077] 表3离心沉淀率
[0079] 对比例1
[0080]按照实施例1的方法测定离心沉淀率，区别在于，离心时间为10分钟。结果如表4所 示。可以看出，离心时间较短，所得到的离心沉淀率较低，说明离心时间过短，不能完全将沉 淀离心下来，仍有部分溶于上清，进而导致检测结果偏低。
[0081 ] 表4离心沉淀率
[0084]在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示 例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任 一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技 术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。
[0085] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例 性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述 实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1. 一种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法，其特征在于，包括： 分别确定体积为50mL的离心管质量M0及乳酸菌饮料的质量Ml，所述乳酸菌饮料的质量 为 40g; 将所述乳酸菌饮料加入离心管中后，将所述离心管置于离心机的转子中，在25摄氏度、 4000r/min转速下离心15min，其中离心半径为12cm; 取出所述离心管，将所述离心管开口倒置5分钟以去除上清液保留沉淀物，用滤纸将所 述离心管的管壁擦拭干净； 确定所述离心管及沉淀物的总质量M2;以及 利用下列公式确定所述乳酸菌饮料的离心沉淀率： 离心沉淀率=(M2-M0) X100%/M1。2. -种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的方法，其特征在于，包括： (1) 分别确定离心管的质量M0及乳酸菌饮料的质量Ml， 任选地，所述乳酸菌饮料的质量为35~45g， 优选地，所述乳酸菌饮料为优益C; (2) 将所述乳酸菌饮料置于所述离心管中后，进行离心处理，并去除上清液保留沉淀 物， 其中， 所述离心处理是在4000r/min的转速下进行15分钟、5000r/min的转速下进行10分钟或 5000r/min的转速下进行15分钟； (3) 确定所述离心管和所述沉淀物的总质量M2;以及 (4) 基于下列公式确定所述乳酸菌饮料的离心沉淀率： 离心沉淀率=(M2-M0) X100%/M1。3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述离心处理后，将所述离心管开口倒置3 ~7分钟，优选5分钟，以便去除上清液保留沉淀物， 任选地，所述离心管的体积为50ml。4. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述离心处理是在20~25摄氏度下进行 的，优选25摄氏度。5. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述离心处理的离心半径为8~12cm。6. -种测定乳酸菌饮料离心沉淀率的系统，其特征在于，包括： 第一质量确定装置，所述第一质量确定装置用于确定所述乳酸菌饮料的质量以及离心 管的质量，其中，所述离心管具有质量M0,所述乳酸菌饮料具有质量Ml; 离心装置，所述离心装置用于利用所述离心管对所述乳酸菌饮料进行离心处理，并去 除上清液保留沉淀物； 第二质量确定装置，所述第二质量确定装置用于确定所述离心管和所述沉淀物的总质 量M2;以及 离心沉淀率确定装置，所述离心沉淀率确定装置用于基于下列公式确定所述乳酸菌饮 料的离心沉淀率： 离心沉淀率=(M2-M0) X100%/M1， 优选地，所述乳酸菌饮料为优益C。7. 根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述离心装置适于在4000r/min的转速下 进行15分钟、5000r/min的转速下进行10分钟或5000r/min的转速下进行15分钟。8. 根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述离心管的体积为50mL。9. 根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述离心处理的离心半径为8~12cm。10. 根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述离心处理是在20~25摄氏度下进行 的，优选25摄氏度。
【文档编号】G01N5/00GK106018152SQ201610346404
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】王丽丽, 马文丽, 王佳, 李秋琴, 李照, 林立民, 薛志清, 吴腾
【申请人】内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司