乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及沥青技术领域，具体涉及乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪。
【背景技术】
[0002]乳化沥青厂拌冷再生是采用拌和设备，将回收沥青路面材料(RAP)以一定的比例与乳化沥青、新集料、再生结合料、活性填料、水进行常温拌和成乳化沥青冷再生混合料，常温铺筑形成路面结构层的沥青路面再生技术。该技术具有旧料回收利用率高、节约资源，常温拌和环保节能、结构性能优良且技术可行性高等诸多优点，因此，近年来在国内道路大修工程中倍受青睐。
[0003]长期实践表明，乳化沥青冷再生混合料在施工中必须保持一个适宜的含水率，过低的含水率将不利于乳化沥青对混合料的裹附及混合料的压实；过高的含水率不但会导致运输途中乳化沥青的流失，而且在碾压过程中，过多的水存留于混合料体系内部使压实产生弹簧现象，混合料不易密实而形成较大空隙率，同时，过多的水分将延迟该结构层强度的形成，延长施工工期。因此，研发一项用以测定乳化沥青冷再生混合料上限含水率的试验仪器具有较大的现实意义。
[0004]然而，在乳化沥青冷再生混合料配合比的设计过程中，就混合料上限含水率的确定而言，截至目前并没有一个统一的，切实可行的定量测试仪器。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，其结构简单、操作方便、实用性强。
[0006]乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，包括基座、端头挡板、坡道板及可在坡道板上滚动的试筒；所述端头挡板包括分别设于基座两端的前挡板及后挡板，所述坡道板倾斜设于前挡板与后挡板之间；所述试筒包括筒体及设于筒体端部的筒盖；所述筒体为中通筒体，所述筒盖可拆卸连接于所述筒体两端。
[0007]所述筒盖设于筒体两端并突出于筒体，筒盖之间的距离略大于坡道板的宽度。
[0008]所述后挡板设有柔性防撞垫。
[0009]所述基座设有用于调整基座水平状态的调平螺栓。
[0010]所述基座设有水准泡。
[0011]采用上述技术方案后，本实用新型与现有的【背景技术】相比，具有如下优点:
[0012]本实用新型乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪结构简单、造价低，操作方便，测试结果可靠、推广应用价值高，利于将乳化沥青冷再生混合料的含水量控制在合理的范围内。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型测定仪的结构示意图；
[0014]图2为混合料质量损失百分率与含水率的关系曲线图；
[0015]图3为对混合料质量损失百分率与含水率的关系曲线作出切线的图。
[0016]附图符号说明:
[0017]基座1、调平螺栓11、固定支脚12、前挡板21、后挡板22、坡道板3、筒体41、筒盖42、水准泡5。
【具体实施方式】
[0018]以下提供本实用新型的一些实施例，以助于进一步理解本实用新型，但本实用新型的保护范围并不仅限于这些实施例。
[0019]参考图1所示，乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，包括基座1、端头挡板、坡道板3及可在坡道板3上滚动的试筒。其中:
[0020]基座I设有固定支脚12及用于调整基座I水平状态的调平螺栓11。基座I设有水准泡5。
[0021]端头挡板包括前挡板21及后挡板22，前挡板21与后挡板22分别设于基座I的两端。坡道板3倾斜设于前挡板21与后挡板22之间。后挡板22设有柔性防撞垫。
[0022]试筒包括筒体41及筒盖42。筒盖42设于筒体41两端并突出于筒体41，筒盖42之间的距离略大于坡道板3的宽度，以使筒盖42位于坡道板3外侧，保证筒体41的顺利滚落。筒体41为中通筒体41，筒盖42可拆卸连接于筒体41两端。本实施例中，筒盖42与筒体41采用螺纹连接。
[0023]一种乳化沥青冷再生混合料上限含水率的测定方法，按以下步骤进行:
[0024](I)拌制含水率为Wa (Wa为预估适宜含水率)、W a+0.5%、Wa_0.5%、Wa+1%及Wa_l%的乳化沥青冷再生混合料试样(以下简称混合料试样);
[0025](2)取其中一种含水率的混合料试样使用上述测定仪进行测试；根据所拌制的混合料试样的公称最大粒径选取适宜规格的试筒，在试筒的筒盖42及筒体41内壁上均垫以纸片，使试筒内壁完全为纸片覆盖；
[0026](3)称量试筒及所垫纸片的总质量Hi1;
[0027](4)将混合料试样装于筒体41内，旋紧筒盖42，称量装有混合料试样的试筒的质量m2；
[0028](5)手持装有混合料试样的试筒使试筒壁呈水平状，轻轻晃动试筒，使混合料试样均匀分布于试筒内，将试筒置于坡道板3的顶端并与前挡板21接触(使用测定仪前通过调平螺栓11使水准泡5居中)，然后松手放开试筒使试筒沿坡道板3自由滚落至坡道板3底端的后挡板22处，如此重复三次以使试筒内混合料试样均有一定的概率接触试筒内所垫纸片；
[0029](6)将筒体41内混合料试样倒出，仔细检查纸片上所黏附的混合料试样浆液，若黏附有粗集料颗粒(粒度> 2.36mm)则小心将其移除，立即称取筒体41、筒盖42及黏附有混合料试样浆液的纸片的总质量m3;
[0030](7)按如下公式计算该混合料试样的质量损失百分率Am
[0031]Δ m= Cm3- m ^ / (m2— m ^ X 100%
[0032](8)重复2?7步骤，测得剩余不同含水率的混合料试样的质量损失百分率；
[0033](9)以混合料试样含水率为横坐标，质量损失百分率为纵坐标，绘制混合料试样质量损失百分率与含水率的关系曲线，如图2所示。
[0034](10)如图3所示，对质量损失百分率缓慢变化和发生突变性变化的曲线段分别作出切线，两切线的交点对应的含水率即为该混合料的上限含水率wcmax。
[0035]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，其特征是:包括基座、端头挡板、坡道板及可在坡道板上滚动的试筒；所述端头挡板包括分别设于基座两端的前挡板及后挡板，所述坡道板倾斜设于前挡板与后挡板之间；所述试筒包括筒体及设于筒体端部的筒盖；所述筒体为中通筒体，所述筒盖可拆卸连接于所述筒体两端。
2.根据权利要求1所述的乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，其特征是:所述筒盖设于筒体两端并突出于筒体，筒盖之间的距离略大于坡道板的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，其特征是:所述后挡板设有柔性防撞垫。
4.根据权利要求3所述的乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，其特征是:所述基座设有用于调整基座水平状态的调平螺栓。
5.根据权利要求4所述的乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，其特征是:所述基座设有水准泡。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳化沥青冷再生混合料上限含水率测定仪，包括基座、端头挡板、坡道板及可在坡道板上滚动的试筒；所述端头挡板包括分别设于基座两端的前挡板及后挡板，所述坡道板倾斜设于前挡板与后挡板之间；所述试筒包括筒体及设于筒体端部的筒盖；所述筒体为中通筒体，所述筒盖可拆卸连接于所述筒体两端。本实用新型结构简单、造价低，操作方便，测试结果可靠、推广应用价值高，利于将乳化沥青冷再生混合料的含水量控制在合理的范围内。
【IPC分类】G01N5-00, G01N33-42
【公开号】CN204405470
【申请号】CN201520056510
【发明人】胥亮, 马云容, 蔡智慧, 张翔宇, 朱凤琴, 吴海康, 朱明 , 陈明杰, 郭文祥
【申请人】厦门华特公路沥青技术有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月27日