一种可批量制作实验室简支梁的模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混凝土梁构件受力性能试验技术领域，具体涉及一种可批量制作实验室简支梁的模板。
【背景技术】
[0002]土木工程专业混凝土结构原理等课程实验对混凝土梁构件的需求量较大。以往在实验室制作混凝土梁，制作工序复杂，模板多数采用传统的木模板或胶合板，且只能单根的制作，不能批量生产，生产效率低，而且质量难以得到保证，严重影响了试验的顺利开展。因此，急需要改进简支梁的制作工艺，提高试件的质量，而其根本就在于模板系统的改进。
[0003]正因为传统的木模板或胶合板有诸多方面的不足，所以采用环保材料并可持续循环利用的模板体系也势在必行。
[0004]同时，传统木模板或胶合板的安装工艺较复杂，技术要求高，在校学生难以在实验过程中掌握，不利于学生直接参与构件的实际制作。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的上述不足，本实用新型主要目的是提供一种可批量制作实验室简支梁的模板，利用该模板，在校学生可自行简便、高效的制作土木工程实验要求的混凝土梁等构件。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种可批量制作实验室简支梁的模板，包括外围模板和中间隔板，所述外围模板包括一底板和四个侧板，四个侧板的下部分别对应铰接在底板的四周，四个侧板的两端分别与相邻的侧板相互铰接，形成一上部敞口的盒状空间；在外围模板的两相对侧板的内壁对应设置有向内凹陷的凹槽，所述中间隔板为一块以上，中间隔板的两端可插入侧板内壁的凹槽内、且与凹槽相互咬合固定，将盒状空间分割为两个以上混凝土浇筑腔体。
[0008]进一步，所述外围模板和中间隔板均采用铝合金材料制成。
[0009]更进一步，所述两个相邻凹槽之间的距离为5厘米。
[0010]更进一步，所述外围模板的底板和侧板厚度均为2厘米。
[0011]更进一步，所述中间隔板的厚度为I厘米。
[0012]更进一步，所述凹槽的宽度为I厘米，深度为I厘米。
[0013]更进一步，所述外围模板的侧壁上、且位于凹槽的上部设置有缺口，所述中间隔板的两端设有可卡入该缺口内的握持部，该中间隔板的两端插入凹槽内后，该握持部伸出外围模板外。
[0014]相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0015]1、本实用新型模板采用组装模块，操作简便，易学易懂，在校学生可自行简便、高效的制作实验要求的混凝土构件。
[0016]2、在外围模板的相对两侧板内壁设置多个向内凹陷的凹槽，中间隔板的两端可插入凹槽内并与凹槽咬合固定，实现模板自身的准确固定定位，不再需要其它支撑和固定装置，能有效保证构件成型质量；一套模板能实现多个不同截面构件同时制作，工作效率高。
[0017]3、模板采用铝合金材料制成，具有质量轻强度高的优点，可循环重复利用，综合成本低。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构示意图；
[0019]图2为中间隔板结构示意图；
[0020]图3为外围模板打开状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0022]参见图1~图3:—种可批量制作实验室简支梁的模板，包括外围模板I和中间隔板2，外围模板I和中间隔板2均采用铝合金材料制成，铝合金材料具有质量轻强度高的优点，可循环重复利用，综合成本低。
[0023]外围模板I包括一底板12和四个侧板11，底板12和四个侧板11的厚度均为2厘米。四个侧板11的下部分别对应铰接在底板12的四周，四个侧板11的两端分别与相邻的侧板11相互铰接，形成一上部敞口的盒状空间，在外围模板I的两相对侧板11的内壁对应设置有向内凹陷的凹槽13，凹槽13的宽度为I厘米，深度为I厘米，两个相邻凹槽13之间的距离为5厘米。外围模板I的侧板11与底板12之间采用铰接连接，方便打开呈平铺状态，有利于构件脱模。由于外围模板I采用铝合金材料制成，其本身具有较大刚度，不易变形，且定型制作，能够保证混凝土构件的外观质量。
[0024]中间隔板2为一块以上，中间隔板2的厚度为I厘米。中间隔板2的两端可插入侧板内壁的凹槽13内、且与凹槽13相互咬合固定，将盒状空间分割为两个以上混凝土浇筑腔体。中间隔板2既起到了根据构件宽度分隔构件的目的，又增强了模板的整体刚度。中间隔板2的间距可以根据梁宽的需要灵活调节，能适应制作不同截面构件的需要。
[0025]为了方便中间隔板2的安装、拆卸，在外围模板I的侧壁上、且位于凹槽的上部设置有缺口 14，中间隔板2的两端设有可卡入该缺口 14内的握持部21，该中间隔板2的两端插入凹槽13内后，该握持部21伸出外围模板I外。通过在中间隔板2的两端设置握持部21，使得中间隔板2安装、拆卸操作均极其简便，学生能方便操作，构件脱模也很方便。
[0026]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种可批量制作实验室简支梁的模板，其特征在于，包括外围模板和中间隔板，所述外围模板包括一底板和四个侧板，四个侧板的下部分别对应铰接在底板的四周，四个侧板的两端分别与相邻的侧板相互铰接，形成一上部敞口的盒状空间；在外围模板的两相对侧板的内壁对应设置有向内凹陷的凹槽，所述中间隔板为一块以上，中间隔板的两端可插入侧板内壁的凹槽内、且与凹槽相互咬合固定，将盒状空间分割为两个以上混凝土浇筑腔体。
2.根据权利要求1所述的可批量制作实验室简支梁的模板，其特征在于，所述外围模板和中间隔板均采用铝合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的可批量制作实验室简支梁的模板，其特征在于，所述两个相邻凹槽之间的距离为5厘米。
4.根据权利要求1所述的可批量制作实验室简支梁的模板，其特征在于，所述外围模板的底板和侧板厚度均为2厘米。
5.根据权利要求1所述的可批量制作实验室简支梁的模板，其特征在于，所述中间隔板的厚度为I厘米。
6.根据权利要求1所述的可批量制作实验室简支梁的模板，其特征在于，所述凹槽的宽度为I厘米，深度为I厘米。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的可批量制作实验室简支梁的模板，其特征在于，所述外围模板的侧壁上、且位于凹槽的上部设置有缺口，所述中间隔板的两端设有可卡入该缺口内的握持部，该中间隔板的两端插入凹槽内后，该握持部伸出外围模板外。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可批量制作实验室简支梁的模板，包括外围模板和中间隔板，所述外围模板包括一底板和四个侧板，四个侧板的下部分别对应铰接在底板的四周，四个侧板的两端分别与相邻的侧板相互铰接，形成一上部敞口的盒状空间；在外围模板的两相对侧板的内壁对应设置有向内凹陷的凹槽，所述中间隔板为一块以上，中间隔板的两端可插入侧板内壁的凹槽内、且与凹槽相互咬合固定，将盒状空间分割为两个以上混凝土浇筑腔体；本实用新型模板采用组装模块，操作简便，易学易懂，在校学生可自行简便、高效的制作实验要求的混凝土构件；一套模板能实现多个不同截面构件同时制作，工作效率高。
【IPC分类】G01N1-28
【公开号】CN204495636
【申请号】CN201520229571
【发明人】孙博, 朱浪涛, 孙毅, 夏一, 吴同情, 刘陈桃, 贾庆, 秦政
【申请人】重庆科技学院
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月16日