一种焦度计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学测试领域，尤其是涉及一种焦度计。
【背景技术】
[0002]使用焦度计标记光学中心时，需先将被测镜片放置于镜片承座上，再通过光路系统于显示屏上的指示调整被测镜片的位置，使得被测镜片的中心与光束中心重合，再通过镜片夹结构将被测镜片固定于镜片承座上，最后使用标记笔对被测镜片进行标记。为提高标记的精准性，首先，光路系统能对被测镜片的中心位置进行精准捕捉；其次，在调整被测镜片位置时，测量用光束不能被外物遮挡，如此标记笔需满足可隐藏性。同时，由于光学镜片抗磨力较弱，因而为防止被测镜片发生歪斜或跌落的镜片夹还需便于装卸以避免刮伤、磨损被测镜片。但是，现有焦度计则无法同时满足上述要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种焦度计，通过栅格分划板及物镜的设置，可使得光源的光束能精准定位被测元件的光学中心；通过标记笔组件与标记支臂板间的铰接，可使得标记笔组件于零位状态时能隐藏于标记支臂板的下方，从而避免对光学测量造成干扰，以此提高标记的精准性。
[0004]本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种焦度计，包括底座和与底座固连的基座，基座的两侧分别固连有压片部和标记部，基座的前端固连有内设有物镜的物镜筒，物镜筒的上端连接有内设有小孔光阑的光阑座，光阑座上端连接有设有光源的光源控制电路板，底座上设有图像控制电路板，图像控制电路板上固连有设有栅格分划板的栅格承座，光源光束的中心轴线、物镜的中心轴线以及栅格分划板的中心轴线均位于同一直线上，且均与基座和底座相垂直；
[0005]压片部包括固连于基座上的第一导向杆，第一导向杆上套设有压片滑块和作用于压片滑块上端的第一弹性件，压片滑块固连有压片支臂板，压片支臂板上设置有挂钉，压片支臂板的前端设置有可与栅格承座配合用于夹紧被测镜片的压片笔组件，还包括固连于基座上的挂钩定位板，挂钩定位板上设置有可相对挂钩定位板转动且可锁定挂钉的挂钩板；
[0006]标记部包括固连于基座上的第二导向杆，第二导向杆上套设有标记滑块和作用于标记滑块下端的第三弹性件，标记滑块固连有标记支臂板，标记支臂板的下端通过第二扭簧铰接有用于标记被测镜片光学中心的标记笔组件。
[0007]本实用新型中，为结构优化，压片支臂板固连于压片滑块远离基座的端面上；挂钉设置于压片支臂板靠近基座的端面上；标记支臂板固连于标记滑块远离基座的端面上。为便于移动压片支臂板的位置，还可在压片支臂板上设置有外凸于压片支臂板的压片手柄；为便于移动标记支臂板以及转动标记笔组件，可在标记笔组件与标记支臂板的铰接处设置有标记手柄。本实用新型零位状态时，在第一弹性件的作用下，压片支臂板连带压片笔组件位于最低端，也即处于压紧被测镜片的状态；在第三弹性件的作用下，标记支臂板连带标记笔组件位于最高端，同时，在第二扭簧的作用下，标记笔组件隐藏于标记支臂板的下方。为避免测量时对栅格分划板造成磨损，可在栅格承座上套设有一个镜片承座。
[0008]本实用新型应用时，先通过压片手柄上提压片支臂板，直至挂钉能作用于挂钩板使得挂钩板发生转动将挂钉锁定，接着将被测镜片放置于镜片承座上。通过光源控制电路板启动光源，光源发射的光束依次穿过小孔光阑、物镜、被测镜片以及栅格分划板，栅格分划板将接受的光束分划成99块，最后由图像控制电路板接收此被分化的光束信号传送至核心电路板，经核心电路板的信号转换以及数字运算可将提示显示于显示屏上。此时，可根据显示屏的提示调整被测镜片的位置使其进入测量区域内，再微调被测镜片使其的光学中心与光束中心重合。再移动压片支臂板使得挂钉能脱离挂钩板，在第一弹性件的作用下，压片支臂板连带压片笔组件复位至最低端。此时，被测镜片则被固定于镜片承座上。接着，再转动标记手柄使得标记笔组件相对标记支臂板发生转动，再克服第三弹性件的作用下拉标记支臂板，使得标记笔组件能作用于被测镜片。待完成光学中心的标记工作后，慢慢松开标记手柄，使得标记笔组件在第二扭簧的复位下再次隐藏于标记支臂板的下方，同时在第三弹性件的作用下，标记支臂板则再次复位至零位状态。
[0009]为实现挂钩板于挂钩定位板上的自动回转，进一步地，还包括固定于所述挂钩定位板上的定位螺钉、套设于定位螺钉上且作用于所述挂钩板的第一扭簧以及套设于定位螺钉上的挂钩垫圈，挂钩板位于挂钩垫圈与第一扭簧之间的区域。本实用新型中，通过挂钩垫圈的设置，可通过减小摩擦阻力以提高挂钩板转动的灵活性。
[0010]为实现挂钉与挂钩板之间的配合，进一步地，所述挂钩板的下端设置为具有一定弧度的弧形端，挂钩板上开设有具有转角且可与所述挂钉配合的曲线开口，曲线开口的前端位于挂钩板中部，曲线开口的后端位于挂钩板的后端，曲线开口的前端处设置有外凸于挂钩板且具有一定倾斜度的挡片。
[0011]本实用新型中，为实现挂钉与挂钩板间的配合，挂钉应设置为外凸于压片支臂板且可置入曲线开口的结构。由于第一弹性件是向下作用于压片滑块，具有转角的曲线开口可设置为类似于V形的曲线形状，如此，可防止挂钉从曲线开口的后端脱离挂钩板。本实用新型零位状态时，在第一弹性件的作用下，压片支臂板连带压片笔组件位于最低端。在此位置，压片笔组件可压紧放置于镜片承座上的被测镜片以实现对被测镜片的固定。而当要取下被测镜片时，则向上拉动压片手柄，使得压片滑块能克服第一弹性件的作用，带动压片支臂板连带压片笔组件向上移动。在这个过程中，挂钉先接触到挂钩板的弧形端，随着压片支臂板的继续上提，挂钉则会作用于弧形端使得挂钩板克服第一扭簧的作用力而发生转动以让位挂钉。当挂钉顺着挂钩板的转动而通过曲线开口的后端进入曲线开口时，停止上拉压片支臂板，在第一扭簧的复位作用下，挂钩板则发生复位移动，进而使得挂钉进入曲线开口的前端，如此，则锁定了压片支臂板于第一导向杆上的位置。这样，即可更换被测镜片。待新的被测镜片放置于镜片承座上后，再微微向上提起压片支臂板，使得挂钉能移动至挡片处，由于挡片具有一定的倾斜度，另在在第一扭簧的作用下，挂钉即可顺延挡片的倾斜度而脱离于挂钩板。此时，在第一弹性件的作用下，压片支臂板则再次连带压片笔组件回到最低端以压紧被测镜片。
[0012]为减小压片笔组件向下移动时对被测镜片的冲击力，进一步地，所述压片笔组件包括压片脚架和压片笔，压片脚架上设有贯穿其上下端面的第一安装孔，压片笔上设有宽度大于第一安装孔上端开口的第一挡圈，第一安装孔内设有第二弹性件，第二弹性件作用于压片笔，使得压片笔的下端伸出于第一安装孔外。为均匀分散压片笔组件固定被测镜片时对被测镜片的作用点，可将第一安装孔设置有三个且均匀分布于所述压片脚架上，每一第一安装孔上均设置有一所述压片笔。为减小压片笔底端对被测镜片的磨损，压片笔的下端还可套设有垫片层。本实用新型中，当作用于压片支臂板使得挂钉脱离挂钩板时，压片支臂板是在第一弹性件的作用下而发生的复位移动，在这个过程中，压片笔组件的向下移动极易对被测镜片形成较大的冲击。而通过第二弹性件的设置，可达到缓冲的效果。具体地，当压片笔的下端冲击被测镜片时，在反作用力的作用下，压片笔则会克服第二弹性件的作用在第一安装孔内向上移动，以此来消化该冲击力，从而避免对被测镜片造成损坏。
[0013]为减小标记笔组件向下移动时对被测镜片的冲击力，进一步地，所述标记笔组件包括与所述标记支臂板铰接的标记脚架和标记笔，标记脚架上设有与所述第一安装孔错开排列的第二安装孔，标记笔上设有宽度大于第二安装孔上端开口的第二挡圈，第二安装孔内设有第四弹性件，第四弹性件作用于标记笔，使得标记笔的下端伸出第二安装孔外。本实用新型中，当克服第三弹性件的作用下拉标记支臂板时以及克服第二扭簧的作用转动标记笔组件时，标记笔组件均极易对被测镜片形成较大的冲击。而通过第四弹性件的设置，可达到缓冲的效果。具体地，当标记笔的下端冲击被测镜片时，在反作用力的作用下，标记笔则会克服第四弹性件的作用在第二安装孔内向上移动，以此来消化该冲击力，从而避免对被测镜片造成损坏。为实现对被测镜片光学中心的标记工作，第二安装孔应设置有三个且与第一安装孔错开排列，具体地，当压片笔组件和标记笔组件均位于最低端也即均作用于被测镜片时，第二安装孔能与第一安装孔错开排列，如此，则可保证固定工作和标记工作能互不影响，相互独立。为减小对标记笔的损害，可在标记笔的下端套设有笔帽。
[0014]为实现良好的导向作用，避免压片滑块和标记滑块在上下移动过程中发生偏移而影响运行的可靠性，进一步地，所述第一导向杆为两根，所述第一弹性件套设于其中任一第一导向杆上；所述第二导向杆为两根，所述第三弹性件套设于其中任一第二导向杆上。本实用新型中，两根第一导向杆可前后分布于基座上，第一弹性件可套设于位于前侧的第一导向杆上，压