胶合棱镜胶合层光透过率检测治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测光学零件光学性能的辅助工具，具体涉及胶合棱镜胶合层光透过率检测治具。
【背景技术】
[0002]目前，对于胶合棱镜胶合层光透过率的检测，所采用的方法是，先用折射油将一枚白玻璃制成的棱镜和胶合棱镜胶合，然后放在测量平台上直接测量，测量后再将胶合棱镜与白玻璃制成的棱镜拆开，并用丙酮溶剂将胶合棱镜表面的折射油擦除。该测量方法，操作繁琐、效率低，易出现表面擦痕，不适合批量生产。
【实用新型内容】
[0003]发明人在多年的光学零件制造工作中，发现上述问题，经过探索和研宄，
[0004]目的是希望通过设计专用的治具，将胶合棱镜直接放置在治具上进行光透过率测量，不再使用折射油胶合和拆胶，实现对胶合棱镜产品的快捷、高效、批量性测量。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是，设计一种胶合棱镜胶合层光透过率检测治具，其结构包括:底层平台和顶层平台，顶层平台设置在底层平台的上方，底层平台和顶层平台之间通过支撑件连接，底层平台与顶层平台相互平行设置，在底层平台上设置有一个高反射金属膜直角棱镜，高反射金属膜直角棱镜的底面与底层平台贴合，高反射金属膜直角棱镜的入射侧面和出射侧面所对应的两侧边支撑件相应地预留有光线入射空隙和光线出射空隙，在所述顶层平台上，位于高反射金属膜直角棱镜正上方开设有一个透光长孔，还在透光长孔的两个长边的边缘上设置有垂直于透光长孔长边的条形隔断，条形隔断向下的正投影与高反射金属膜直角棱镜的顶角向下的正投影重叠，在所述顶层平台上的条形隔断的一侧设置有一个由白玻璃制成的直角棱镜一，白玻璃制成的直角棱镜一的一个出射侧面与顶层平台贴合，另一侧设置一个胶合棱镜或一个由白玻璃制成的直角棱镜二，胶合棱镜或白玻璃制成的直角棱镜二的一个入射侧面与顶层平台贴合，所述高反射金属膜直角棱镜、白玻璃制成的直角棱镜一和胶合棱镜或白玻璃制成的直角棱镜二共同组成一条光全反射路径。
[0006]进一步地，在所述底层平台上设置有螺栓固定孔。
[0007]在使用时，先对本胶合棱镜胶合层光透过率检测治具进行设备校正，在所述顶层平台上的条形隔断的一侧设置一个由白玻璃制成的直角棱镜一，另一侧设置一个由白玻璃制成的直角棱镜二，所述高反射金属膜直角棱镜、白玻璃制成的直角棱镜一和白玻璃制成的直角棱镜二共同组成一条光全反射路径，一束光线射经过高反射金属膜直角棱镜的入射侧面、白玻璃制成的直角棱镜二的底面、白玻璃制成的直角棱镜一的底面以及高反射金属膜直角棱镜的出射侧面的全反射后，射向光线接收分析器，从而获取光线透过率参数；对比相关参数，进行校正后，开始对胶合棱镜胶合层光透过率进行检测，将上述校正过程中的白玻璃制成的直角棱镜二替换为胶合棱镜，光线以校正过程中的传播方式传播后，再次由光线接受分析器接收，从而获获取光线透过率参数，将所测得的参数与标准参数进行比较，可以获知胶合棱镜胶合层光透过率是否合格。本实用新型的有益效果是:一、简化了操作步骤，不再使用折射油先胶合再拆胶，方便测量者操作；二、减少了操作过程中的擦痕；三、效率提升，可以实现大批量该类零件的透过特性测量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的在校正状态下的结构示意图；
[0009]图2图1的俯视结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的在检测状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参看图1-2，一种胶合棱镜胶合层光透过率检测治具，其结构包括:底层平台I和顶层平台2，顶层平台2设置在底层平台I的上方，底层平台I和顶层平台2之间通过支撑件3连接，底层平台I与顶层平台2相互平行设置，在底层平台I上设置有一个高反射金属膜直角棱镜4，高反射金属膜直角棱镜4的底面与底层平台I贴合，高反射金属膜直角棱镜4的入射侧面和出射侧面所对应的两侧边支撑件3相应地预留有光线入射空隙和光线出射空隙，在所述顶层平台2上，位于高反射金属膜直角棱镜4正上方开设有一个透光长孔5，还在透光长孔5的两个长边的边缘上设置有垂直于透光长孔5长边的条形隔断6，条形隔断6向下的正投影与高反射金属膜直角棱镜4的顶角向下的正投影重叠，在所述顶层平台2上的条形隔断6的一侧设置有一个由白玻璃制成的直角棱镜一 7，白玻璃制成的直角棱镜一 7的一个出射侧面与顶层平台2贴合，另一侧设置一个胶合棱镜8或一个由白玻璃制成的直角棱镜二 9，胶合棱镜8或白玻璃制成的直角棱镜二 9的一个入射侧面与顶层平台2贴合，所述高反射金属膜直角棱镜4、白玻璃制成的直角棱镜一 7和胶合棱镜8或白玻璃制成的直角棱镜二 9共同组成一条光全反射路径。
[0012]进一步地，在所述底层平台上设置有螺栓固定孔。目的是便于对本治具进行固定。
【主权项】
1.一种胶合棱镜胶合层光透过率检测治具，其特征是包括:底层平台和顶层平台，顶层平台设置在底层平台的上方，底层平台和顶层平台之间通过支撑件连接，底层平台与顶层平台相互平行设置，在底层平台上设置有一个高反射金属膜直角棱镜，高反射金属膜直角棱镜的底面与底层平台贴合，高反射金属膜直角棱镜的入射侧面和出射侧面所对应的两侧边支撑件相应地预留有光线入射空隙和光线出射空隙，在所述顶层平台上，位于高反射金属膜直角棱镜正上方开设有一个透光长孔，还在透光长孔的两个长边的边缘上设置有垂直于透光长孔长边的条形隔断，条形隔断向下的正投影与高反射金属膜直角棱镜的顶角向下的正投影重叠，在所述顶层平台上的条形隔断的一侧设置有一个由白玻璃制成的直角棱镜一，白玻璃制成的直角棱镜一的一个出射侧面与顶层平台贴合，另一侧设置一个胶合棱镜或一个由白玻璃制成的直角棱镜二，胶合棱镜或白玻璃制成的直角棱镜二的一个入射侧面与顶层平台贴合，所述高反射金属膜直角棱镜、白玻璃制成的直角棱镜一和胶合棱镜或白玻璃制成的直角棱镜二共同组成一条光全反射路径。2.如权利要求1所述的一种胶合棱镜胶合层光透过率检测治具，其特征是:在所述底层平台上设置有螺栓固定孔。
【专利摘要】本实用新型属于检测光学零件光学性能的辅助工具，提出一种胶合棱镜胶合层光透过率检测治具。包括底层平台和顶层平台，底层平台与顶层平台相互平行设置，在底层平台上设置有一个高反射金属膜直角棱镜，在顶层平台上，位于高反射金属膜直角棱镜正上方开设有一个透光长孔，还在透光长孔的两个长边的边缘上设置有条形隔断，在顶层平台上的条形隔断的一侧设置有一个由白玻璃制成的直角棱镜一，另一侧设置一个胶合棱镜或一个由白玻璃制成的直角棱镜二。本实用新型简化了操作步骤，不再使用折射油先胶合再拆胶，方便测量者操作，减少了操作过程中的擦痕，效率提升，可以实现大批量该类零件的透过特性测量。
【IPC分类】G01N21/59
【公开号】CN204666509
【申请号】CN201520349760
【发明人】徐光科, 许文民, 王瑜, 周玉霞, 薛盈普, 姚建华, 曹志嫦
【申请人】利达光电股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月27日