一种砼板厚度的检测装置的制造方法

文档序号:9972195阅读:313来源:国知局
一种砼板厚度的检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于土木工程设备技术领域,具体涉及砼板厚度的检测,尤指一种砼板厚度的检测装置。
【背景技术】
[0002]砼板作为土建中最为重要的器材之一,其使用率较高,然而,随着当今社会对砼板的要求越来越高,特别是砼板的厚度尺寸,对于整体土建起到至关重要的作用;如果太薄则会影响整体土建结构受力性以及抗震性,容易引发安全事故,太厚则由于其自身浇筑过程较难控制,砼板容易出现凹凸不平,在影响美观的同时还使得土建空间变小,成本变高;为了使其砼板达到土建过程中最佳厚度,工作时,一般在砼的施工中多采用标高拉线尺量、钢筋头探深尺量等方法控制施工中板厚的方法控制其自身厚度,但都存在施工不变,控点有限等问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是旨在提供一种施工过程中,检查可以随机、随点,读数直观清晰,使得砼板厚在施工的控制更加及时有效的砼板厚度的检测装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种砼板厚度的检测装置,包括握柄以及标尺杆,所述标尺杆垂直设置于握柄且与握柄固定连接;所述标尺杆端部为圆锥形,所述标尺杆端部设置有若干定位件,所述定位件端部低于标尺杆端部,所述定位件内部设置有弹性装置,所述标尺杆上设置有刻度,所述标尺杆外缘设置有活动定位板,所述活动定位板轴心处设置有通孔,所述通孔与标尺杆相匹配。
[0006]具体的说,在使用过程中,工作人员一手握住握柄垂直下压,在下压过程中,首先定位件端部与砼板或端面接触,定位之后,再次进行下压,直至标尺杆端部与砼板或端面接触,之后,再用另一只手调整活动定位板至砼板顶部实现测量,从而控制砼板厚度,由于设置的定位件使其设备不易歪斜,降低误差率;同时,操作人员无需用力进行固定,降低劳动成本,提高工作效率。
[0007]进一步优选,所述定位件内部设置有压缩弹簧,这样的设计使得在测量过程中,设备更加能够稳定,降低误差。
[0008]进一步优选,所述定位件相对于标尺杆轴线呈环形阵列设置于标尺杆端部,所述定位件数量至少为2个,可以根据实际情况调整定位件数量。
[0009]进一步优选,所述刻度凹陷设置于标尺杆上,所述活动定位板通孔内部设置有若干毛刷以及锁止件,所述活动定位板上设置有锁止开关。
[0010]具体地说,在设备定位结束后,工作人员通过调整活动定位板实现对砼板厚度的测量,同时,通过锁止开关控制锁止件使得活动定位板固定,降低误差率,再者,通过毛刷设置使得设备在使用的时候能够进行清扫,防止砂砾杂质粘附于标尺杆上,提高设备清洁度与稳定性。
[0011]进一步优选,所述锁止件相对于活动定位板轴心对称设置于活动定位板通孔内部,所述锁止件至少为2个。这样的设计使得活动定位板在固定的同时,标尺杆所受到的力相对较为平均,防止标尺杆出现变形,延长设备使用寿命。
[0012]本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
[0013]本实用新型取代现有技术中的标高拉线测量技术,不但其精度较高,工作成本较低,同时,在使用过程中,定位准确,测量标准,误差小,适应性较强,便于广泛推广普及使用。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型结构示意图;
[0016]图2为本实用新型之A区域辊结构示意图;(放大图)
[0017]图3为本实用新型之活动定位板结构示意图;
[0018]图中:1_握柄、2-标尺杆、3-活动定位板、4-端头焊螺帽;
[0019]2a-刻度、2b_定位件、3a_锁止开关、3b_毛刷、3c_锁止件。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
[0021]如图1~图3所示的一种砼板厚度的检测装置,包括握柄I以及标尺杆2,所述标尺杆2垂直设置于握柄I且与握柄I固定连接;所述标尺杆2端部为圆锥形,所述标尺杆2端部设置有若干定位件2b,所述定位件2b端部低于标尺杆2端部,所述定位件2b内部设置有弹性装置,所述标尺杆2上设置有刻度2a,所述标尺杆2外缘设置有活动定位板3,所述活动定位板3轴心处设置有通孔,所述通孔与标尺杆2相匹配。
[0022]具体的说,在使用过程中,工作人员一手握住握柄I垂直下压,在下压过程中,首先定位件2b端部与砼板或端面接触,定位之后,再次进行下压,直至标尺杆2端部与砼板或端面接触,之后,再用另一只手调整活动定位板3至砼板顶部实现测量,从而控制砼板厚度,由于设置的定位件2b使其设备不易歪斜,降低误差率;同时,操作人员无需用力进行固定,降低劳动成本,提高工作效率。
[0023]进一步优选,所述定位件2b内部设置有压缩弹簧,这样的设计使得在测量过程中,设备更加能够稳定,降低误差。
[0024]进一步优选,所述定位件2b相对于标尺杆2轴线呈环形阵列设置于标尺杆2端部,所述定位件2b数量至少为2个,可以根据实际情况调整定位件2b数量。
[0025]进一步优选,所述刻度2a凹陷设置于标尺杆2上,所述活动定位板3通孔内部设置有若干毛刷3b以及锁止件3c,所述活动定位板3上设置有锁止开关3a。
[0026]具体地说,在设备定位结束后,工作人员通过调整活动定位板3实现对砼板厚度的测量,同时,通过锁止开关3a控制锁止件3c使得活动定位板3固定,降低误差率,再者,通过毛刷3b设置使得设备在使用的时候能够进行清扫,防止砂砾杂质粘附于标尺杆2上,提高设备清洁度与稳定性。
[0027]进一步优选,所述锁止件3c相对于活动定位板3轴心对称设置于活动定位板3通孔内部,所述锁止件3c至少为2个。这样的设计使得活动定位板3在固定的同时,标尺杆2所受到的力相对较为平均,防止标尺杆2出现变形,延长设备使用寿命。
【主权项】
1.一种砼板厚度的检测装置,其特征在于:包括握柄(I)以及标尺杆(2),所述标尺杆(2)垂直设置于握柄(I)且与握柄(I)固定连接;所述标尺杆(2)端部为圆锥形,所述标尺杆(2)端部设置有若干定位件(2b),所述定位件(2b)端部低于标尺杆(2)端部,所述定位件(2b )内部设置有弹性装置,所述标尺杆(2 )上设置有刻度(2a),所述标尺杆(2 )外缘设置有活动定位板(3),所述活动定位板(3)轴心处设置有通孔,所述通孔与标尺杆(2)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种砼板厚度的检测装置,其特征在于:所述定位件(2b)内部设置有压缩弹簧。3.根据权利要求1所述的一种砼板厚度的检测装置,其特征在于:所述定位件(2b)相对于标尺杆(2 )轴线呈环形阵列设置于标尺杆(2 )端部,所述定位件(2b )数量至少为2个。4.根据权利要求1所述的一种砼板厚度的检测装置,其特征在于:所述刻度(2a)凹陷设置于标尺杆(2 )上,所述活动定位板(3 )通孔内部设置有若干毛刷(3b )以及锁止件(3c ),所述活动定位板(3)上设置有锁止开关(3a)。5.根据权利要求4所述的一种砼板厚度的检测装置,其特征在于:所述锁止件(3c)相对于活动定位板(3)轴心对称设置于活动定位板(3)通孔内部,所述锁止件(3c)至少为2个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砼板厚度的检测装置,包括握柄(1)以及标尺杆(2),所述标尺杆(2)垂直设置于握柄(1)且与握柄(1)固定连接;所述标尺杆(2)端部为圆锥形,所述标尺杆(2)端部设置有若干定位件(2b),所述定位件(2b)端部低于标尺杆(2)端部,所述定位件(2b)内部设置有弹性装置,所述标尺杆(2)上设置有刻度(2a),所述标尺杆(2)外缘设置有活动定位板(3),所述活动定位板(3)轴心处设置有通孔,所述通孔与标尺杆(2)相匹配。本实用新型的目的是旨在提供一种施工过程中,检查可以随机、随点,读数直观清晰,使得砼板厚在施工的控制更加及时有效的砼板厚度的检测装置。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN204881452
【申请号】CN201520613734
【发明人】高俊, 金德和, 黄鑫
【申请人】十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日
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