一种纺织品水分蒸发速率测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织品舒适性测试领域，具体是一种纺织品水分蒸发速率测试装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中测试该性能一般都是采用人工的方式，先将试样滴好0.2ml的水，再将滴好水的试样挂到测试仪器中，导致了测定效率低、计时不准确，不同操作员操作时数据偏差大等缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供了一种纺织品水分蒸发速率测试装置，该装置具有自动加液、操作简单、生产效率高等特点。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的技术方案是，提供一种纺织品水分蒸发速率测试装置，其特征在于所述装置包括底座、直杆、升降气缸、旋转电机、中心轴、基板、转盘、至少两个试样架、至少两个试样固定杆、称量装置、定位器、滴液辅助器、滴液器、水平面板和挂钩架；所述试样架与试样固定杆数量相同；
[0005]所述基板通过直杆与底座固定连接；所述试样架固定安装在转盘上；所述升降气缸的无杆侧端盖固定于底座上，升降气缸的活塞杆穿过基板与转盘接触，通过活塞杆的升降带动转盘及其上的试样架沿竖直面运动；所述旋转电机与中心轴连接；所述中心轴通过轴承安装到基板和水平面板上，并与基板和水平面板垂直；所述中心轴与转盘啮合，带动转盘沿水平面转动；所述转盘上环绕中心轴共有至少两个完全相同的试样架，下部安装于转盘上；所述试样固定杆在非称量状态时安放于试样架上部；试样固定杆用于固定试样，其两端在称量时悬挂于挂钩部上，在加液时悬挂于挂钩架上；所述挂钩架固定安装于水平面板的底部；所述中心轴的顶端安装有定位器；所述称量装置安放于水平面板上，其挂钩部穿过水平面板能够在称量状态时与试样固定杆紧密配合；所述滴液辅助器安放于水平面板上，其拨杆穿过水平面板，用于为试样加液时旋转试样的位置；所述滴液器安放于水平面板上，其滴液头穿过水平面板，用于为试样滴加预定体积的液体。
[0006]与现有技术相比，本实用新型有益效果在于:本装置克服了人工加液的缺点，增加了自动加液装置，提高了测试效率、测量数据准确、性能稳定。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型纺织品水分蒸发速率测试装置一种实施例的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0009]本实用新型提供了一种纺织品水分蒸发速率测试装置(参见图1，简称装置)，包括底座1、直杆2、升降气缸3、旋转电机4、中心轴5、基板6、转盘7、至少两个试样架8、至少两个试样固定杆9、称量装置10、定位器11、滴液辅助器12、滴液器13、水平面板14和挂钩架15 ;所述试样架8与试样固定杆9数量相同；
[0010]所述基板6通过直杆2与底座1固定连接；所述试样架8固定安装在转盘7上；所述升降气缸3的无杆侧端盖固定于底座1上，升降气缸3的活塞杆301穿过基板6与转盘7接触，通过活塞杆301的升降带动转盘7及其上的试样架8沿竖直面上下运动；所述旋转电机4与中心轴5连接，带动中心轴5旋转；所述中心轴5通过轴承安装到基板6和水平面板14上，并与基板6和水平面板14垂直，能够在旋转电机4的驱动下相对于基板6和水平面板14转动；所述中心轴5与转盘7啮合，带动转盘7沿水平面转动，从而带动试样架8旋转；本实施例中，在转盘7上环绕中心轴5共有五个完全相同的试样架8，每个试样架8为U型结构，下部安装于转盘7上；所述试样固定杆9安放于试样架8上部，在非称量状态时随试样架8沿水平面转动；为满足测量要求，这五个试样架8均匀隔开，相邻两个试样架8相对于中心轴5间隔72°圆心角；所述试样固定杆9用于固定试样，其两端在称量时悬挂于挂钩部1001上，在加液时悬挂于挂钩架15上；所述挂钩架15固定安装于水平面板14的底部；所述中心轴5的顶端安装有定位器11，用于将试样架8定位于挂钩部1001的正下方；所述称量装置10安放于水平面板14上，其挂钩部1001用于在称量状态时搭载试样固定杆9，挂钩部1001穿过水平面板14能够在称量状态时与试样固定杆9紧密配合；本实施例中，称量装置10为电子称；所述滴液辅助器12安放于水平面板14上，其拨杆1201穿过水平面板14，用于为试样加液时旋转试样的位置；所述滴液器13安放于水平面板14上，其滴液头1301穿过水平面板14，用于为试样滴加预定体积的液体。
[0011]所述旋转电机4为步进电机，以便于精确控制转动角度。因此，转盘7的转动角度是可控的，可以比较精确地判断试样架8是否处于挂钩部1001的正下方。
[0012]所述水平面为与地面平行的平面，竖直面为与地面垂直的平面。
[0013]试验标准采用国家标准GB/T21655.1-2008。
[0014]本实施例中，转盘7有称量状态与非称量状态两个工作状态。
[0015]在非称量状态下，转盘7在升降气缸3的活塞杆301的支撑下悬空在基板6的上方，而且试样固定杆9的高度位于挂钩部1001的自由空间，此时转盘7及其试样架8可以绕着中心轴5转动，而不会被挂钩部1001干涉。与此同时，滴液辅助器12的拨杆1201落到试样侧边，拨杆1201沿水平面旋转90°，将试样由垂直位置改为水平位置，滴液器13开始施加预定体积的液体，加液完毕滴液辅助器12的拨杆1201复位，试样由水平位置改为垂直位置。重复此过程，完成所有试样的加液工作。
[0016]在称量状态下，其中一个试样架8位于挂钩部1001的正下方。升降气缸3的活塞杆301先向下运动，使转盘7及此试样架8下降，这个过程中试样固定杆9的两端落到挂钩部1001的V型或者U型结构挂钩上，称量装置10可以称量试样的重量。称量完成后，活塞杆301向上运动复位，将转盘7及试样架8升起，转换为非称量状态。
[0017]本实用新型的工作原理和工作流程是:使用时，将该装置置于恒温恒湿室内，将所测五个试样依次悬挂在试样固定杆9上，开始，旋转电机4工作，带动转盘7和其上的试样架8转动，当定位器11检测到转盘7上的其中一个试样架8转动到预定位置后，旋转电机4停止工作，此时，升降气缸3开始工作使转盘7相对称量装置10下降时，试样固定杆9与挂钩部1001紧密接触，从而试样固定杆9从试样架8上脱离下来，同时升降气缸3停止工作，称量装置10称量试样的重量，并将称量结果传入到外接数据收集及处理装置。
[0018]称量结束后，升降气缸3的活塞杆301上升，转盘7相对于所述称量装置10上升，转盘7带动试样架8上升，然后试样固定杆9与挂钩部1001脱离。与此同时，滴液辅助器12的拨杆1201落到试样侧边，拨杆1201沿水平面旋转90°，将试样由垂直位置改为水平位置，滴液器13开始施加预定体积的液体，加液完毕滴液辅助器12的拨杆1201复位，试样由水平位置改为垂直位置。而后，旋转电机4再次工作，称量或者加液其各自下一个试样的重量，如此循环，直到连续两次称得的同一试样的质量变化率不超过1%时，则结束测量。
[0019]本实用新型未述及之处适用于现有技术。
【主权项】
1.一种纺织品水分蒸发速率测试装置，其特征在于所述装置包括底座、直杆、升降气缸、旋转电机、中心轴、基板、转盘、至少两个试样架、至少两个试样固定杆、称量装置、定位器、滴液辅助器、滴液器、水平面板和挂钩架；所述试样架与试样固定杆数量相同； 所述基板通过直杆与底座固定连接；所述试样架固定安装在转盘上；所述升降气缸的无杆侧端盖固定于底座上，升降气缸的活塞杆穿过基板与转盘接触，通过活塞杆的升降带动转盘及其上的试样架沿竖直面运动；所述旋转电机与中心轴连接；所述中心轴通过轴承安装到基板和水平面板上，并与基板和水平面板垂直；所述中心轴与转盘啮合，带动转盘沿水平面转动；所述转盘上环绕中心轴共有至少两个完全相同的试样架，下部安装于转盘上；所述试样固定杆在非称量状态时安放于试样架上部；试样固定杆用于固定试样，其两端在称量时悬挂于挂钩部上，在加液时悬挂于挂钩架上；所述挂钩架固定安装于水平面板的底部；所述中心轴的顶端安装有定位器；所述称量装置安放于水平面板上，其挂钩部穿过水平面板能够在称量状态时与试样固定杆紧密配合；所述滴液辅助器安放于水平面板上，其拨杆穿过水平面板，用于为试样加液时旋转试样的位置；所述滴液器安放于水平面板上，其滴液头穿过水平面板，用于为试样滴加预定体积的液体。2.根据权利要求1所述的纺织品水分蒸发速率测试装置，其特征在于在转盘上环绕中心轴共有五个完全相同的试样架，每个试样架为U型结构，下部安放于转盘上，上部与试样固定杆固定连接；相邻两个试样架相对于中心轴间隔72°圆心角。3.根据权利要求1所述的纺织品水分蒸发速率测试装置，其特征在于所述称量装置为电子称。4.根据权利要求1所述的纺织品水分蒸发速率测试装置，其特征在于所述旋转电机为步进电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织品水分蒸发速率测试装置，其特征在于所述装置包括底座、直杆、升降气缸、旋转电机、中心轴、基板、转盘、至少两个试样架、至少两个试样固定杆、称量装置、定位器、滴液辅助器、滴液器、水平面板和挂钩架；所述试样架与试样固定杆数量相同；本装置克服了人工加液的缺点，增加了自动加液装置，提高了测试效率、测量数据准确、性能稳定。
【IPC分类】G01N5/04
【公开号】CN205080020
【申请号】CN201520838577
【发明人】单学蕾, 葛传兵, 朱克传, 程剑, 李维斌, 何振
【申请人】天纺标检测科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月27日