一种衍生化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应装置，更具体地涉及一种用于PM2.5中极性化合物测试的衍生化装置。
【背景技术】
[0002]在样品进行分析的过程中，有些样品不能或者难以直接分离和监测，这时就要引入另外一种试剂，使其与样品发生反应，使样品转化为相应的衍生物，然后再进行分离和检测，这种技术就叫做衍生化，引入的试剂被称为衍生化试剂，发生的反应叫衍生化反应。
[0003]通过衍生化反应，能改变样品的物理化学性质，改善分离效果，提高检测的选择性和灵敏度，有利于对样品进行定性和定量。
[0004]衍生化过程需要在一个封闭的空间进行，需要固定的温度和足够的时间，来确保衍生化反应完全，还要在严格无水的状态下进行。目前进行衍生化反应一般都是将样品放入色谱小瓶、具塞离心试管或玻璃试管用瓶塞或封口膜密封后，在水浴、甘油浴或者烘箱中加热进行衍生化反应。但是，水浴加热不能保证衍生化的整个过程无水存在，从而影响反应效率。而甘油浴和烘箱对于温度的控制不是很精确，温度波动很大，也不能准确的控制反应时间，整个衍生化过程需要工作人员全程监控，牵扯工作人员大量时间，如果时间把握不准确，就会导致每次衍生化反应的结果不平行。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于设计一种衍生化装置，以便能够实现自动准确的控制衍生化反应的温度和反应时间。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种衍生化装置，包括:
[0007]—箱体，内设一层或多层可拆卸的隔板，该隔板用于放置各种规格的衍生瓶；
[0008]—控制装置，用于控制该箱体内的温度和定时。
[0009]其中，所述箱体的内壁两侧设置有多组对称设置的用于搁置隔板的凹槽。
[0010]基于上述技术方案可知，本实用新型的衍生化装置全电子控制，N2气保护，能够实现无水存在，保证了衍生化反应的效率;体积小巧，方便灵活搬运；电子控温，能将温度迅速而准确的控制在± 1°C之间，保证反应温度的准确性和一致性;准确的定时自动降温系统，能实现到时报警并且自动降温，将工作人员彻底解放出来;温度和时间控制准确，确保了每次衍生结果的平行性和准确性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的衍生化装置闭合前盖时的主视图；
[0012]图2是本实用新型的衍生化装置打开前盖之后的内部结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的衍生化装置的后视图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1、透明窗或液晶屏；2、箱门；3、控制面板;4、凹槽;5、隔板;6、散热出风口 ；7、电源线;8、N2 入口。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]本实用新型公开了一种衍生化装置，具有体积小巧，方便灵活搬运的特性，能够实现在密闭的空间自动准确的控制反应温度和反应时间，能够实现对各种不同型号的反应瓶进行衍生化反应。
[0018]本实用新型的衍生化装置，包括:
[0019]—箱体，内设一层或多层可拆卸的隔板，该隔板用于放置各种规格的衍生瓶；
[0020]—控制装置，用于控制该箱体内的温度和定时。
[0021]其中，该箱体是密闭的，内部可以充氮保护，形成氮气气氛。该箱体还具有可开合的箱门，箱门例如采用玻璃、金属或泡沫材料等制作，优选门采用泡沫材料制作。箱门可以设置各种开启方式，只要不影响从箱体内取物即可，例如可以是左侧拉开、两侧同时拉开、向下拉开、向上推开等。箱门上可以设置有透明玻璃，以方便观察内部反应情况，或者也可以设置液晶显示屏，用于显示控制装置监控的箱体内的各种运行参数及设置选项。门上或门侧的箱体主体上可以设置一个或多个按键，用于调设上述参数选项，也可以设置液晶触摸屏，通过触摸来设置和控制相关参数。
[0022]其中，该箱体的内壁两侧设置有多组对称设置的用于搁置隔板的凹槽，方便用户根据具体需要调节隔板的位置和间隔，以适应不同高度和大小的衍生瓶。
[0023]其中，该控制装置中包括温控装置，该温控装置包括测温装置和加热/冷却装置。测温装置可以选择各种常用的装置，例如热电偶、温敏电阻等，但要求精度高，温度范围在0?300°C，精度控制在±1°C。加热装置可以采用电阻丝、红外灯管、中高频感应加热等，其中优选采用均匀分布电阻丝的电加热管来进行加热，以便使整个箱体内温度分布均匀，升温快速可控。冷却装置可以采用风扇冷却、散热器冷却、半导体制冷器件等，其中为了降低成本，优选采用风扇冷却。
[0024]其中，该箱体的背面例如可以设置散热出风口，出风口附近设置风扇，通过风扇的转动形成气流来降低箱体内的温度。为了箱体保温的需要，散热出风口可以设置成带有可控阀门的百叶窗式出风口，需要时百叶窗叶片张开，让气流通过;平时让百叶窗叶片闭合，保持箱体内温度恒定。
[0025]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的阐述说明。
[0026]图1为作为一个优选实施例的本实用新型的衍生化装置闭合前盖时的主视图。如图1所示，在该衍生化装置正面的左侧，为向下打开的箱门，箱门顶侧正中央设置有内凹的把手，方便操作。箱门上设置有透明的有机玻璃1，方便观察箱体内的反应情况。该衍生化装置正面右侧的中央，设置有一个大的触摸屏，该触摸屏用于显示时间和一些重要参数及性能指标，例如箱体内温度、升降温速率，以及箱体内储存有多少个衍生瓶、是否充氮保护等；该触摸屏还可以通过触摸直接设置例如调取菜单、设置温度、设置时间、设置运行状态等。
[0027]图2是本实用新型的衍生化装置的内部结构布局示意图。如图2所示，该衍生化装置的箱体侧壁上示意性地设置有三组对称的凹槽4，凹槽4上示意性地设置有三块隔板5，在隔板5上可以放置各种类型的衍生瓶，而根据不同规格衍生瓶可以调整隔板的间隔高度。在箱体的底部或四壁，甚至隔板5中可以设置加热管等加热装置和半导体制冷器件等制冷装置(图中未示出)。
[0028]图3是本实用新型的衍生化装置的后视图，其中位于左侧上方的是栅条状的散热出风口6，下方是用于与氮气瓶连接的他入口，而右侧下方则是电源线7。
[0029]上述衍生化装置中，通过PT100铂电阻测试器检测温度，电子控温，加热管进行加热，热平衡调温方式控制温度，从而实现整个衍生化装置的稳定控温和快速升温。
[0030]经过试用检测，本实用新型的衍生化装置具有以下性能特点:
[0031](1)可以在-10°C?70°C范围内正常工作，工作状态下为密闭环境，能实现他保护；
[0032](2)电子准确控温，温度范围在0?300°C，精度控制在土 1°C，能实现迅速降温，降温速率在20°C/s ；
[0033](3)能够定时自动降温，并且时间到了有提醒；
[0034](4)衍生瓶有硅烷化和无硅烷化等不同类型，规格从50yL到10mL可选；
[0035](5)装置中有可以放置衍生瓶的隔板，隔板可以适合不同规格反应瓶，并且可以自由组合和拆卸，耐高温、耐腐蚀并且便于清洗，隔板可以有很多层，适合多样品衍生。
[0036]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种衍生化装置，包括: 一箱体，内设一层或多层可拆卸的隔板，该隔板用于放置各种规格的衍生瓶； 一控制装置，用于控制该箱体内的温度和定时。2.如权利要求1所述的衍生化装置，其中所述箱体的内壁两侧设置有多组对称设置的用于搁置隔板的凹槽。3.如权利要求1所述的衍生化装置，其中所述箱体是密闭的。4.如权利要求3所述的衍生化装置，其中所述箱体内部能够充氮保护，形成氮气氛围。5.如权利要求1或3所述的衍生化装置，其中所述箱体具有可开合的门。6.如权利要求1所述的衍生化装置，其中所述箱体上设置有液晶显示屏，用于显示和/或控制所述箱体内的运行参数和/或设置选项。7.如权利要求1所述的衍生化装置，其中所述箱体上设置有按键和/或触摸屏，用于对相关参数进行设置。8.如权利要求1所述的衍生化装置，其中所述控制装置中包括温控装置，该温控装置包括测温装置和加热/冷却装置。9.如权利要求8所述的衍生化装置，其中所述温控装置的温度控制范围为0?300°C，测温精度控制在± 1°C，降温速率在20°C/s。10.如权利要求8所述的衍生化装置，其中所述冷却装置包括冷却风扇，位于所述衍生化装置背面设置的百叶窗式散热出风口附近，通过所述冷却风扇转动形成气流通过所述百叶窗式散热出风口来对所述箱体内的衍生瓶进行冷却。
【专利摘要】一种衍生化装置，包括一箱体，内设一层或多层可拆卸的隔板，该隔板用于放置各种规格的衍生瓶；一控制装置，用于控制该箱体内的温度和定时。本实用新型的衍生化装置全电子控制，N2气保护，能够实现无水存在，保证了衍生化反应的效率；体积小巧，方便灵活搬运；电子控温，能将温度迅速而准确的控制在±1℃之间，保证反应温度的准确性和一致性；准确的定时自动降温系统，能实现到时报警并且自动降温，将工作人员彻底解放出来；温度和时间控制准确，确保了每次衍生结果的平行性和准确性。
【IPC分类】G01N1/28, G01N30/02
【公开号】CN205139097
【申请号】CN201520884871
【发明人】赵红帅, 刘保献, 王小菊, 沈秀娥, 张大伟, 石爱军
【申请人】北京市环境保护监测中心
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月9日