本实用新型涉及一种齿轮板组合装置,具体涉及一种带支撑柱的组合装置。
背景技术:
目前各种带齿轮连接板的组合装置都是用烧结的方式制作齿轮板组合装置,但是在产品在烧结时,支撑柱A会发生变形(参看图1),支撑柱A会张开或内凹,从而影响支撑柱A之间齿轮的装配,因此需要整形,整形前还需将产品进行退火降低硬度便与整形,整形完后再进行淬火提升硬度,增加了生产成本和周期。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种支撑柱的组合装置,它能有效的防止变形,节约了人工成本和生产周期。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含齿轮固定板4、原支撑柱1,它还包含第一支撑柱2、第二支撑柱3,第一支撑柱2、第二支撑柱3分别设置在原支撑柱1的两侧。
所述的第一支撑柱2、第二支撑柱3和原支撑柱1形成一个整体。第一支撑柱2、第二支撑柱3和原支撑柱1形成一个整体能有效的防止变形,节约了人工成本和生产周期。
所述的第一支撑柱2设置在原支撑柱1的前侧,第一支撑柱2的两侧均与原支撑柱1连为一体。
所述的第二支撑柱3设置在原支撑柱1的后侧,第二支撑柱3的两侧均与原支撑柱1连为一体。
本实用新型在原支撑柱1的两侧增加了第一支撑柱2、第二支撑柱3形成一个整体能有效的防止变形,节约了人工成本和生产周期,较高的提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型背景技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的正面视图。
附图标记说明:原支撑柱1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、齿轮固定板4。
具体实施方式
参看图2-3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含齿轮固定板4、原支撑柱1,它还包含第一支撑柱2、第二支撑柱3,第一支撑柱2、第二支撑柱3分别设置在原支撑柱1的两侧。
所述的第一支撑柱2、第二支撑柱3和原支撑柱1形成一个整体。第一支撑柱2、第二支撑柱3和原支撑柱1形成一个整体能有效的防止变形,节约了人工成本和生产周期。
所述的第一支撑柱2设置在原支撑柱1的前侧,第一支撑柱2的两侧均与原支撑柱1连为一体。
所述的第二支撑柱3设置在原支撑柱1的后侧,第二支撑柱3的两侧均与原支撑柱1连为一体。
本实用新型在原支撑柱1的两侧增加了第一支撑柱2、第二支撑柱3形成一个整体能有效的防止变形,节约了人工成本和生产周期,较高的提高了生产效率。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。