本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种柱状物体雕刻装置。
背景技术：
中国木雕刻工艺艺术可追溯到原始社会时期，那时就有了不少初具雏型的工艺品，到战国时期，木雕工艺已由商代用于制陶工艺中的简单刻纹和雕花板的阴刻，发展到立体圆雕工艺，汉代动物木雕用整木雕制，将中国木雕艺术推向了一个高峰，唐宋时期，木雕工艺日趋完美，明清木雕则是中国古典木雕艺术成熟的时代，作品十分丰富，除了动物，还有人物。
目前柱状物体在雕刻时容易滚动，使得雕刻钻头不能稳定的对柱状物体进行雕刻，从而会提高对柱状物体雕刻的难度，柱状物体的雕刻图像不是一个平面上，使得在雕刻时要对柱状物体进行转动，保证柱状物体的雕刻完整，使得会增加柱状物体的雕刻时间，从而降低了雕刻的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种柱状物体雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱状物体雕刻装置，包括连接柱，所述连接柱的两侧均连接支柱，所述连接柱的底部连接伸缩柱，所述伸缩柱的一侧连接气管，所述气管的底部设有气压喷头，所述伸缩柱的底部连接雕刻钻头，所述支柱的底部设有底座，所述底座的顶部设有夹紧设备，所述夹紧设备包括电机，所述电机的右侧连接电机架，所述电机架的右侧通过弹性垫片活动连接旋转夹紧块，所述支柱的一侧设有固定杆，所述固定杆的左侧连接伸缩气缸，所述伸缩气缸的左侧连接移动夹紧块，所述支柱的右侧设有风机，所述风机的底部通过管道连接集尘箱。
优选的，所述底座的顶部通过支杆连接导向轮，且导向轮的个数为两个。
优选的，所述风机的一端贯穿支柱设有吸尘罩。
优选的，所述底座内腔的两侧均设有减震弹簧，所述减震弹簧位于支柱的底部。
优选的，所述电机的底部连接支撑杆，所述支撑杆的底部与底座的顶部连接。
优选的，所述电机的一端与旋转夹紧块的左侧活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本柱状物体雕刻装置，通过伸缩气缸推动移动夹紧块，将柱状物体夹紧在移动夹紧块与旋转夹紧块之间，使得雕刻钻头能够对柱状物体进行稳定的雕刻，从而降低了柱状物体雕刻的难度，通过伸缩气缸活动连接移动夹紧块和旋转夹紧块的一侧连接有电机，使得柱状物体在雕刻时能够同时保证物体的转动，从而节省了柱状物体的雕刻时间，提高了雕刻的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1连接柱、2气压喷头、3气管、4伸缩柱、5雕刻钻头、6吸尘罩、7风机、8管道、9集尘箱、10固定杆、11伸缩气缸、12移动夹紧块、13导向轮、14支杆、15底座、16减震弹簧、17支撑杆、18电机、19旋转夹紧快、20弹性垫片、21电机架、22夹紧设备、23支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种柱状物体雕刻装置，包括连接柱1，连接柱1的两侧均连接支柱23，连接柱1的底部连接伸缩柱4，伸缩柱4的一侧连接气管3，气管3的底部设有气压喷头2，通过气压喷头2的使用，使得雕刻钻头5在雕刻的时候，气压喷头2喷出空气将雕刻产生的粉尘吹走，从而能够清楚的看到雕刻钻头5的雕刻路线，伸缩柱4的底部连接雕刻钻头5，支柱23的底部设有底座15，底座15内腔的两侧均设有减震弹簧16，减震弹簧16位于支柱23的底部，底座15的顶部通过支杆14连接导向轮13，且导向轮13的个数为两个，底座15的顶部设有夹紧设备22，夹紧设备22包括电机18，电机18的底部连接支撑杆17，支撑杆17的底部与底座15的顶部连接，电机18的右侧连接电机架21，电机架21的右侧通过弹性垫片20活动连接旋转夹紧块19，电机18的一端与旋转夹紧块19的左侧活动连接，支柱23的一侧设有固定杆10，固定杆10的左侧连接伸缩气缸11，伸缩气缸11的左侧连接移动夹紧块12，通过伸缩气缸11推动移动夹紧块12，将柱状物体夹紧在移动夹紧块12与旋转夹紧块19之间，使得雕刻钻头5能够对柱状物体进行稳定的雕刻，从而降低了柱状物体雕刻的难度，通过伸缩气缸11活动连接移动夹紧块12和旋转夹紧块19的一侧连接有电机18，使得柱状物体在雕刻时能够同时保证物体的转动，从而节省了柱状物体的雕刻时间，提高了雕刻的工作效率，支柱23的右侧设有风机7，风机7的底部通过管道8连接集尘箱9，风机7的一端贯穿支柱23设有吸尘罩6，雕刻时产生的粉尘通过风机7吸入到集尘箱9内，使得雕刻时有一个良好的工作环境，避免人体吸入过多的粉尘造成身体上的损伤。
工作原理：使用柱状物体雕刻装置时，将柱状物体放到移动夹紧块12与旋转夹紧块19之间，伸缩气缸11向左推动移动夹紧块12，伸缩柱4控制雕刻钻头5对柱状物体进行雕刻，气管3下的气压喷头2在雕刻时进行喷气，雕刻产生的粉尘通过风机7吸入到管道8中，再进入到集尘箱9内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。