一种智能木工雕刻机的制作方法

本实用新型涉及木工雕刻设备技术领域，尤其涉及一种智能木工雕刻机。

背景技术：

木工雕刻机所加工的材料一般为实木或复合式木质板材，在加工的过程中，会产生大量的粉尘和木屑，而传统的吸尘设备距离刀头较远吸尘效果较差，飞扬的灰尘木屑不仅影响加工的进度，还对人体健康有巨大的伤害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种智能木工雕刻机，采用了在气泵上设置出气管，出气管通过导气管连接进气管，实现了气泵内的高压气体由进气口进入导气块；导气块支架上的导气块内部设置有导气槽，导气槽上的出气口通过连接管连接有喷嘴，实现了压缩空气由喷嘴喷出；吸尘器的进尘管通过导尘管连接吸尘口的吸尘管，吸尘器固定在吸尘底座上，实现了吸尘口吸进灰尘进入吸尘器，并可以使吸尘器更平稳的工作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、气泵和吸尘器；底座上端焊接有导轨；导轨上滑动连接有工作台；导轨一端的中间通过螺钉连接有水平电机；水平电机上连接有水平丝杠；底座上端的一侧通过螺栓连接有A立柱；A立柱的外端通过螺钉连接有气泵；气泵的一侧设置有出气管；出气管上端连接导气管的一端；底座上端的另一侧通过螺栓连接有B立柱；B立柱的外端放置有吸尘底座；吸尘底座上固定连接有吸尘器；吸尘器的一侧焊接有进尘管；进尘管的上端连接导尘管的一端；B立柱上端的一侧安装有横向电机；横向电机上连接有横向丝杠；A立柱和B立柱上端的另一侧通过螺栓连接有 固定横向支架；固定横向支架一侧的上下两端均设置有横向导轨；横向导轨上滑动连接有移动横向支架；移动横向支架中间固定套装有竖直电机；竖直电机通过齿轮连接有竖直丝杠；移动横向支架外端滑动连接主轴支架的一侧；主轴支架另一侧的下部通过螺钉安装有主轴电机安装块；主轴电机安装块中部固定套装有主轴电机；主轴支架另一侧的中部通过螺钉安装有导气块支架；导气块支架的底部通过螺钉连接有导气块；导气块的一面设置有进气口；进气口上端焊接有进气管；进气管连接导气管的另一端；导气块的其他面设置有出气口；出气口通过连接管螺纹连接有喷嘴；进气口下端焊接有吸尘口；吸尘口上端焊接有吸尘管；吸尘管连接导尘管的另一端。

进一步优化本技术方案，所述的导气块内部设置有导气槽；导气槽连接有出气口和进气口。

进一步优化本技术方案，所述的导气管的材料为橡胶管；导气管通过导气管卡扣卡接在移动横向支架上。

进一步优化本技术方案，所述的B立柱上端的外侧通过螺钉连接有支撑杆一端；支撑杆的另一端焊接有导尘管卡扣。

进一步优化本技术方案，所述的导尘管的材料为橡胶管；导尘管通过导尘管卡扣连接在支撑杆上。

进一步优化本技术方案，所述的进气管和吸尘管通过管道卡扣固定在导气块支架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过在在气泵上设置出气管，出气管通过导气管连接进气管，实现了气泵内的高压气体由进气口进入导气块；

2、通过在导气块支架上的导气块内部设置有导气槽，导气槽上的出气口通 过连接管连接有喷嘴，实现了压缩空气由喷嘴喷出；

3、采用了吸尘器的进尘管通过导尘管连接吸尘口的吸尘管的方式，吸尘器固定在吸尘底座上，实现了吸尘口吸进灰尘进入吸尘器，并可以使吸尘器更平稳的工作；

4、利用导尘管卡扣将导尘管卡接在支撑杆上，防止了导尘管工作时摆动，而影响加工；

5、利用导气管卡扣将导气管卡接在固定横向支架上，防止了导气管工作时的摆动；

6、利用管道卡扣卡接进气管和吸尘管，是管道在工作时更加稳固，防止脱落。

附图说明

图1为一种智能木工雕刻机主视图。

图2为一种智能木工雕刻机俯视图。

图3为一种智能木工雕刻机主轴结构局部图。

图4为一种智能木工雕刻机导气块剖视图。

图中：1、底座；2、气泵；3、吸尘器；4、导轨；5、工作台；6、水平电机；7、A立柱；8、支撑杆；9、出气管；10、导气管；11、B立柱；12、吸尘底座；13、导尘管卡扣；14、进尘管；15、管道卡扣；16、导尘管；17、横向电机；18、固定横向支架；19、横向导轨；20、移动横向支架；21、竖直丝杠；22、主轴支架；23、主轴电机安装块；24、主轴电机；25、导气块支架；26、导气块；27、进气口；28、进气管；29、出气口；30、连接管；31、喷嘴；32、吸尘口；33、吸尘管；34、导气槽；35、导气管卡扣；36、水平丝杠；37、横向丝杠；38、竖直电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，一种智能木工雕刻机，包括底座1、气泵2和吸尘器3；底座1上端焊接有导轨4；导轨4上滑动连接有工作台5；导轨4一端的中间通过螺钉连接有水平电机6；水平电机6上连接有水平丝杠36；底座1上端的一侧通过螺栓连接有A立柱7；A立柱7的外端通过螺钉连接有气泵2；气泵2的一侧设置有出气管9；出气管9上端连接导气管10的一端；底座1上端的另一侧通过螺栓连接有B立柱11；B立柱11的外端放置有吸尘底座12；吸尘底座12上固定连接有吸尘器3；吸尘器3的一侧焊接有进尘管14；进尘管14的上端连接导尘管16的一端；B立柱11上端的一侧安装有横向电机17；横向电机17上连接有横向丝杠37；A立柱7和B立柱11上端的另一侧通过螺栓连接有固定横向支架18；固定横向支架18一侧的上下两端均设置有横向导轨19；横向导轨19上滑动连接有移动横向支架20；移动横向支架20中间固定套装有竖直电机38；竖直电机38通过齿轮连接有竖直丝杠21；移动横向支架20外端滑动连接主轴支架22的一侧；主轴支架22另一侧的下部通过螺钉安装有主轴电机安装块23；主轴电机安装块23中部固定套装有主轴电机24；主轴支架22另一侧的中部通过螺钉安装有导气块支架25；导气块支架25的底部通过螺钉连接有导气块26；导气块26的一面设置有进气口27；进气口27上端焊接有进气管28；进气管28连接导气管10的另一端；导气块26的其他面设置有出气口29；出气口29通过连接管30螺纹连接有喷嘴31；进气口27下端焊接有 吸尘口32；吸尘口32上端焊接有吸尘管33；吸尘管33连接导尘管16的另一端；导气块26内部设置有导气槽34；导气槽34连接有出气口29和进气口27；导气管10的材料为橡胶管；导气管10通过导气管卡扣35卡接在移动横向支架20上；B立柱11上端的外侧通过螺钉连接有支撑杆8一端；支撑杆8的另一端焊接有导尘管卡扣13；导尘管16的材料为橡胶管；导尘管(16通过导尘管卡扣13连接在支撑杆8上；进气管28和吸尘管33通过管道卡扣15固定在导气块支架25的一侧。

本实用新型在具体实施时，通过在气泵2上设置出气管9，出气管9通过导气管10连接进气管28，实现了气泵2内的高压气体由进气口27进入导气块26；吸尘器3的进尘管14通过导尘管16连接吸尘口32的吸尘管33，吸尘器3固定在吸尘底座12上，实现了吸尘口32吸进灰尘进入吸尘器3，并可以使吸尘器3更平稳的工作；导气块支架25上的导气块26内部设置有导气槽34，导气槽34上的出气口29通过连接管30连接有喷嘴31，实现了压缩空气由喷嘴31喷出；导尘管卡扣13将导尘管16卡接在支撑杆8上，防止了导尘管16工作时摆动，而影响加工；导气管卡扣35将导气管16卡接在固定横向支架18上，防止了导气管16工作时的摆动；管道卡扣15卡接进气管28和吸尘管33，是管道在工作时更加稳固，防止出现意外；工作台5滑动连接在底座1的导轨4上，通过水平电机6的驱动，实现了工作台5的水平运动；A立柱7和B立柱11上端均设置有18固定横向支架，18固定横向支架通过横向导轨19滑动连接有移动横向支架20，在横向电机17的驱动下，实现了主轴电机24的横向运动；主轴电机24通过主轴电机安装块23安装在主轴支架22上，竖直电机38上的竖直丝杠21带动主轴支架22纵向运动，实现了主轴电机24的纵向运动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解 释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。