一种对焊弯头用角度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对焊弯头测量设备领域，具体是一种对焊弯头用角度测量装置。
【背景技术】
[0002]对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊。不同规格的对焊弯头，其规定的对焊弯头角度不同，范围都在:0°?180°。
[0003]目前，测量对焊弯头角度的方法:一是激光测量仪器，测量对焊弯头的角度准确性高，但是该仪器的价格昂贵;二是企业复检时，通过放样测量法测量，该一个平台上放样后量其对焊角度，该方面操作简单，但是对焊弯头外表面呈圆弧形，放样存在误差大，并且放样时至少确定四个投影点，测量效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种测量对焊弯头测量角度准确性、测量简单方便、制造成本低的对焊弯头用角度测量装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是，一种对焊弯头用角度测量装置，所述角度测量装置包括测量平台、左端基板和右端基板，所述左端基板上设有与左端基板相垂直的左支杆、右端基板上设有与右端基板相垂直的右支杆，测量时，所述左端基板对应于对焊弯头的左端面、右端基板对应于对焊弯头的右端面，且左端基板和右端基板分别垂直于测量平台，左支杆和右支杆相交，在左、右支杆的相交处设置有角度检测仪。
[0006]所述角度检测仪为量角器，该量角器滑动设置在左支杆或右支杆上，滑动方向为所在支杆的长度方向。
[0007]进一步，所述量角器以滑槽方式滑动设置在对应支杆的内侧面上。
[0008]所述左端基板主要由接触测量平台的底板和垂直于底板的立板组成。
[0009]所述左支杆处在左端基板的底部。
[00?0]进一步，所述左端基板上设有减重孔。
[0011]所述右端基板主要由接触测量平台的底板和垂直于底板的立板组成。
[0012]所述右支杆处在右端基板的底部。
[0013]进一步，所述右端基板上设有减重孔。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型测量对焊弯头的角度方便简单，测量角度准确性高及制造成本低。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处局部放大图。
[0018]图3是本实用新型测量对焊弯头的示意图。
[0019]图中代号含义:I一左端基板；2—右端基板；3—左支杆;4一右支杆;5—量角器；6—减重孔;7—对焊弯头。
【具体实施方式】
[0020]参见图1、图2、图3所示:本实用新型是一种对焊弯头用角度测量装置。
[0021]上述角度测量装置包括测量平台、左端基板I和右端基板2，所述左端基板I上设有与左端基板I相垂直的左支杆3，该左支杆3处在左端基板I的底部;右端基板2上设有与右端基板2相垂直的右支杆4，该右支杆4处在右端基板2的底部。其中，所述左端基板I呈“L”型，既可以保证坐稳，又可以方便测量，该左端基板I主要由接触测量平台的底板和垂直于底板的立板组成，该底板和立板可以是一体结构或者组合结构;所述右端基板2呈“L”型，既可以保证坐稳，又可以方便测量，该右端基板2主要由接触测量平台的底板和垂直于底板的立板组成，该底板和立板可以是一体结构或者组合结构。以提高测量的稳定性及准确性。
[0022]测量时，所述左端基板I对应于对焊弯头7的左端面、右端基板2对应于对焊弯头7的右端面，且左端基板I和右端基板2分别垂直于测量平台，左支杆3和右支杆4相交，在左、右支杆4的相交处设置有角度检测仪。其中，所述角度检测仪为量角器5，该量角器5滑动设置在左支杆3或右支杆4上，滑动方向为所在支杆的长度方向。量角器5以滑槽方式滑动设置在对应支杆的内侧面上。所述滑槽的槽宽对应与量角器5插入滑槽部分的宽度，量角器5在槽中往复移动，以保证量角器5处于测量位置。
[0023]为了节约成本，减轻重量，上述左端基板I上设有减重孔6，和/或上述右端基板2上设有减重孔6，该减重孔6以矩形阵列的方式设计在左端基板I的立板和/或右端基板2的立板上(当然，根据实际中其他因素考虑，左端基板I的底板和/或右端基板2的底板上也可以设计减重孔6)。
[0024]以上具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述角度测量装置包括测量平台、左端基板和右端基板，所述左端基板上设有与左端基板相垂直的左支杆、右端基板上设有与右端基板相垂直的右支杆，测量时，所述左端基板对应于对焊弯头的左端面、右端基板对应于对焊弯头的右端面，且左端基板和右端基板分别垂直于测量平台，左支杆和右支杆相交，在左、右支杆的相交处设置有角度检测仪。2.根据权利要求1所述对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述角度检测仪为量角器，该量角器滑动设置在左支杆或右支杆上，滑动方向为所在支杆的长度方向。3.根据权利要求2所述对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述量角器以滑槽方式滑动设置在对应支杆的内侧面上。4.根据权利要求1所述对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述左端基板主要由接触测量平台的底板和垂直于底板的立板组成。5.根据权利要求1所述对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述左支杆处在左端基板的底部。6.根据权利要求1、4或5所述对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述左端基板上设有减重孔。7.根据权利要求1所述对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述右端基板主要由接触测量平台的底板和垂直于底板的立板组成。8.根据权利要求1所述对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述右支杆处在右端基板的底部。9.根据权利要求1、7或8所述对焊弯头用角度测量装置，其特征在于:所述右端基板上设有减重孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种对焊弯头用角度测量装置，该角度测量装置包括测量平台、左端基板和右端基板，所述左端基板上设有与左端基板相垂直的左支杆、右端基板上设有与右端基板相垂直的右支杆，测量时，该左端基板对应于对焊弯头的左端面、右端基板对应于对焊弯头的右端面，且左端基板和右端基板分别垂直于测量平台，左支杆和右支杆相交，在左、右支杆的相交处设置有角度检测仪。本实用新型测量对焊弯头的角度方便简单，测量角度准确性高及制造成本低。
【IPC分类】G01B5/24
【公开号】CN205175322
【申请号】CN201520959897
【发明人】马海强, 陈福兵, 陈兴东, 裴伟平, 唐作鹏
【申请人】东方电气集团东方汽轮机有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日