围岩采动破坏范围分段测试系统的制作方法

文档序号:10265210阅读:285来源:国知局
围岩采动破坏范围分段测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山顶底板岩体破坏范围测定技术领域,具体涉及围岩采动破坏范围分段测试系统。
【背景技术】
[0002]矿山顶底板岩体破坏范围的测量是标志煤岩赋存状态的重要参数。在研究矿井防治水时,它是一个关键性的基础参数,因此,研究采动围岩中的导水通道的形成,就有必要掌握岩层移动规律和确定顶底板岩体破坏范围。通常采用数值模拟、经验公式预计、现场实测等手段。
[0003]然而,由于现场条件复杂,在一定程度上,数值模拟不能很好的反映现场情况,经验公式预计的盲目性较大,随着采深加大,经验公式适用性越来越差。首先,由于现有的观测设备中同时工作的管道数量过多,尤其在推进过程中,容易出现钻孔内管道缠绕问题,其次,在实际观测过程中,封堵压力一般取2.5MPa,钻孔观测水压一般取0.1MPa,钻孔内观测水源压力不可过大,否则,会对钻孔孔壁内原有裂隙形成扩张作用。在同一外界水源下,如何让一体化观测设备中封堵水源与观测水源在各自压力下同时工作,最后,由于钻孔长度大致在50-70m,测试现场经常运用单段注水观测仪,每次推进测量长度(约Im),推进次数过多使得人工工作量大大增加,进而可能影响测量精确性。现有技术未能同时解决上述三个问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种围岩采动破坏范围分段测试系统,该测试系统可以同时实现一次封堵多段测量、封堵测漏一体化及封堵高压水源向观测低压水源的压力转换。
[0005]其技术解决方案包括:
[0006]一种围岩采动破坏范围分段测试系统,其包括封堵系统、导向系统、供给推进系统和压力转换系统;
[0007]所述封堵系统包括第一封堵单元、第二封堵单元和第三封堵单元,其中,第一封堵单元位于围岩钻孔的最内侧,第三封堵单元位于最外侧,第二封堵单元设置有多个,每个封堵单元均包括漏水管及连接在漏水管两端的管状接头,相邻的封堵单元之间设置有连通管,所述连通管的两端分别连接在所述管状接头上,在两个管状接头之间的漏水管外围设置有封堵胶囊,所述封堵胶囊与漏水管之间形成一定的封堵空间;
[0008]所述压力转换系统包括水压转换器和卡槽管接头,所述水压转换器通过卡槽管接头连接在所述第一封堵单元和第二封堵单元尾部的管状接头上,所述水压转换器包括活塞和基体两部分,所述活塞左端面面积大于右端面面积,所述活塞内设置有相互连通的导水孔,位于右端的导水孔通过小孔与所述卡槽管接头相连通,位于左端的导水孔开始时被基体内壁密封,在活塞的右端设置有凸台,所述凸台用于对活塞中的弹簧进行限位,当活塞向左伸出基体大于某一位置时,左端导水孔与围岩中的钻孔连通;
[0009]所述导向系统包括导向锥,所述导向锥与所述第一封堵单元头部的管状接头连接;
[0010]所述供给推进系统与所述连通管连通,用于向所述连通管内注水,显示并记录各个参数。
[0011]作为本实用新型的一个优选方案,所述管状接头上设置有垂直向上和垂直向下的凸起部,所述封堵胶囊缠绕在两个凸起部的漏水管外围。
[0012]作为本实用新型的另一个优选方案,距凸起部一定距离的位于漏水管一侧的管状接头上设置有凹槽,所述凹槽与封堵胶囊通过固定件配合固定。
[0013]优选的,所述供给推进系统包括注水操作台、回水压力表、电子记录器、钻机和钻杆,所述注水操作台向所述连通管内提供高压水源,所述电子记录器安装在注水操作台上。
[0014]优选的,所述第二封堵单元设置有两个。
[0015]本实用新型所带来的有益技术效果:
[0016]本实用新型提出了围岩采动破坏范围分段测试系统,与现有技术相比,该系统实现了观测系统的封堵测漏一体化,减少了钻孔内同时工作的管道数量,解决了推进过程中钻孔内多管道相互缠绕问题,提高了矿山顶底板岩体破坏范围测量过程的稳定性。
[0017]该系统实现了一体化过程中封堵水源向观测水源压力转换,解决了观测过程中封堵水源与观测水源在各自压力下工作问题,避免了观测水源压力过高对钻孔裂隙的破坏作用,提高了矿山顶底板岩体破坏范围测量过程的精确性。
[0018]该系统实现了观测系统的一次封堵多段测量,增加了每次推进测量长度,提高了测量效率,为矿山顶底板岩体破坏范围测量过程的高效性、稳定性和精确性奠定基础。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0020]图1为本实用新型围岩采动破坏范围分段测试系统的结构示意图;
[0021 ]图2为本实用新型测试系统中测试探头的整体示意图;
[0022]图3为本实用新型测试系统中第三封堵单元的结构示意图;
[0023]图4为本实用新型测试系统中第二封堵单元的结构示意图;
[0024]图5为本实用新型测试系统中第一封堵单元的结构示意图;
[0025]图6、7、8为压力转换系统中部分结构示意图;
[0026]图中,1、岩体,2、钻孔,3、封堵胶囊,4、连通管,5、水压转换器,6、管状接头一,7、漏水管,8、卡槽管接头,9、管状接头三,1、高压软管,11、钻杆,12、钻机,13、注水操作台,14、导向锥,15、管状接头二,16、活塞,17、导水孔,18、弹簧,19、凸台,20、基体,21、小孔,22、第一封堵单元,23、第二封堵单元,24、第三封堵单元。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0028]本实用新型围岩采动破坏范围分段测试系统,如图1所示,主要包括封堵系统、导向系统、供给推进系统、压力转换系统和观测系统,其中,供给推进系统包括注水操作台13、回水压力表、电子记录器、钻机12和钻杆11,钻机通过高压软管10与注水操作台连接,注水操作台的作用是通过高压软管向连通管4内提供高压水源,电子记录器安装注水操作台上,作用是记录电子流量计的流水量参数,回水压力表用于对回水管中的回水压力进行校正检测,所述注水操作台13包括流量表、压力表,分别用于观测注水流量和注水压力,钻机12负责推进一体化观测系统至相应的观测区域,对于供给推进系统和观测系统的工作运行方法借鉴现有技术即可实现。
[0029]导向系统结合图2所示,主要包括安装在围岩最内侧的导向锥14,与管状接头三9呈螺纹连接,本实用新型优选将导向锥设计为锥状,便于钻孔2内出现凹凸不平台阶状时,起到导向作用。
[0030]封堵系统详见图1至图5所示,包括第一封堵单元22、第二封堵单元23、第三封堵单元24和连通管4,连通管4连接相邻的封堵单元,其中,第一封堵单元22和第三封堵单元24分别位于围岩钻孔的最内侧和最外侧,第二封堵单元23优选设置有两个,每个封堵单元均包括漏水管7及连接在漏水管两端的管状接头,管状接头分别是管状接头一 6、管状接头二 15和管状接头三9,连通管4的两端分别连接在相邻封堵单元的管状接头上以将相邻的封堵单元连接在一起。
[0031]相邻的封堵单元的具体结构与连接方式如:第二封堵单元23包括管状接头一6、管状接头二15、漏水管7和封堵胶囊3;第一封堵单元22包括管状接头二15、漏水管7、管状接头三9和封堵胶囊3,连通管4为一密封管道,管状接头一6上设置有凸状结构及凹槽,其中,凸状结构可以为垂直向上和垂直向下的凸起部,或与该结构类似的其它凸起部,凸起部的作用是挡住封堵胶囊3,以防滑落,凹槽的作用是可通过固定构件将封堵胶囊3固定其上。封堵胶囊3包绕在两个管状接头一 6的凹槽状结构上,通过与漏水管7配合形成起胀封堵胶囊3的空间。
[0032]第一封堵单元中部件的连接关系与上述第二封堵单元大体相同,第一封堵单元中漏水管7左右两端与管状接头二
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