反向检测机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种反向检测机。
【背景技术】
[0002]背光键盘是在每个按键的键位孔内安装一个对应的发光灯源，发光灯源的安装位置与按键一一对应，使得键盘在光线不足的黑暗环境下也能够方便使用。
[0003]而在背光键盘的生产过程中，往往会存在发光灯源漏装、安装不好或者发光灯源受损等问题，则需要对背光键盘上每一个按键所对应的发光灯源是否正常发光进行检测，以判断是否存在发光灯源异常发光或不能发光、或漏安装发光灯源等导致背光键盘不合格的现象。目前，大多都是通过人工眼睛直接观察接通电源后的背光键盘上的发光灯源是否正常发光的方式来进行检测。但是，该检测方式需人工眼睛观察的发亮后的发光灯源的数量较多，容易导致眼睛疲劳，而且容易造成人为的检测错误和检测遗漏，检测误差大，难于保障经过人工检测合格的背光键盘的全部发光灯源均能正常发光。
[0004]因此，急需要一种反向检测机来克服上述的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种发光检测准确性高的反向检测机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种反向检测机，适用于检测产品上安装的发光灯源是否正常发光，其中，所述反向检测机包括承载底座、固定架、驱动器、移动架体、罩光盖板、用于检测对应位置的所述发光灯源是否正常发光的传感器及用于显示对应位置的所述传感器之检测结果的显示灯源，所述固定架固定于所述承载底座上，所述驱动器固定于所述固定架上，所述移动架体沿竖直方向滑动设于所述固定架上，且所述移动架体位于所述承载底座的上方，所述移动架体连接于所述驱动器的输出端;所述罩光盖板固定于所述移动架体的底部，所述产品定位承载于所述承载底座上，且所述产品位于所述罩光盖板的正下方，所述罩光盖板可下降至完全罩住所述产品；所述传感器安装于所述罩光盖板上，且所述传感器在所述罩光盖板上的安装位置与所述发光灯源在所述产品上的安装位置一一相对位;所述显示灯源安装于所述移动架体的顶部，且所述显示灯源安在所述移动架体上的安装位置与所述发光灯源在所述产品上的安装位置一一相对位，且所述显示灯源在对应位置的所述传感器检测到对应位置的所述发光灯源异常发光或无光源时发亮。
[0007]较佳地，所述反向检测机还包括多个承载块，所述承载块固定于所述承载底座上，以承载支撑所述产品。
[0008]较佳地，所述反向检测机还包括多个定位块，所定位块固定于所述承载底座上，且所述定位块抵触限位于所述产品的左右两侧及前后两侧。
[0009]较佳地，所述罩光盖板的底部开设有开口朝下的罩光凹槽，所述罩光凹槽在所述罩光盖板上的开设位置与所述发光灯源在所述产品上的安装位置一一相对位，所述罩光凹槽可完全罩住产品上对应位置的所述发光灯源，所述传感器安装于对应的所述罩光凹槽内。
[0010]较佳地，所述反向检测机还包括安装板，所述安装板固定于所述移动架体上，所述显示灯源安装于所述安装板上。
[0011]较佳地，所述安装板的顶部开设有开口朝上的容置凹槽，所述容置凹槽在所述安装板上的开设位置与所述发光灯源在所述产品上的安装位置一一相对位，所述显示灯源安装于所述容置凹槽内。
[0012]较佳地，所述反向检测机还包括遮光板，所述遮光板可选择地遮盖于至少一个所述显示灯源上。
[0013]较佳地，所述固定架包含支撑柱及固定板，所述支撑柱沿竖直方向固定于所述承载底座上，所述固定板固定于所述支撑柱的顶部，所述驱动器固定于所述固定板上。
[0014]较佳地，所述固定架还包含导向柱，所述导向柱沿竖直方向固定于所述承载底座与固定板之间，所述移动架体滑动设于所述导向柱上。
[0015]较佳地，所述传感器为光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏三极管或检测摄像头。
[0016]与现有技术相比，由于本实用新型的反向检测机包括承载底座、固定架、驱动器、移动架体、罩光盖板、用于检测对应位置的发光灯源是否正常发光的传感器及用于显示对应位置的传感器之检测结果的显示灯源，固定架固定于承载底座上，驱动器固定于固定架上，移动架体沿竖直方向滑动设于固定架上，且移动架体位于承载底座的上方，移动架体连接于驱动器的输出端;罩光盖板固定于移动架体的底部，产品定位承载于承载底座上，且产品位于罩光盖板的正下方，罩光盖板可下降至完全罩住产品；传感器安装于罩光盖板上，且传感器在罩光盖板上的安装位置与发光灯源在产品上的安装位置一一相对位;显示灯源安装于移动架体的顶部，且显示灯源安在移动架体上的安装位置与发光灯源在产品上的安装位置一一相对位，且显示灯源在对应位置的传感器检测到对应位置的发光灯源异常发光或无光源时发亮。从而只需将待检测的产品定位承载于承载底座上，通过驱动器驱使移动架体下移，使得罩光盖板下降至完全罩住接通电源后的产品，即可通过传感器检测产品上对应位置的发光灯源是否正常发光，显示灯源在对应位置的传感器检测到对应位置的发光灯源异常发光或无光源时发亮。则，当没有显示灯源发亮时，即可判断出产品上的全部发光灯源均能正常发光，表明所检测的产品合格;当有显示灯源发亮时，即可判断出产品对应位置上的发光灯源异常发光或不能发光、或产品的对应位置上漏安装发光灯源，表明所检测的产品不合格。则，只需观察是否有显示灯源发亮，即可判断出所检测的产品是否合格，大大减少了人工眼睛观察的发亮后的显示灯源的数量，降低眼睛的观察压力，避免眼睛疲劳，以及避免出现人为的检测错误和检测遗漏的情况出现，大大提高了检测的准确性，进而保障经过检测合格的产品的全部发光灯源均能正常发光。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的反向检测机的组合立体示意图。
[0018]图2为本实用新型的反向检测机定位承载有产品时的组合立体示意图。
[0019]图3为本实用新型的反向检测机的移动架体、罩光盖板、传感器、安装板及显示灯源的组合立体示意图。
[0020]图4为图3于另一视角的不意图。
[0021]图5为本实用新型的反向检测机在部分显示灯源上遮盖有遮光板时的组合立体示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0023]请参阅图1至图4，本实用新型的反向检测机100适用于检测产品200上安装的发光灯源(图中未示)是否正常发光，以判断是否存在发光灯源异常发光或不能发光、或漏安装发光灯源等导致产品200不合格的现象。其中，本实用新型的反向检测机100包括承载底座
10、固定架20、驱动器30、移动架体40、罩光盖板50、用于检测对应位置的发光灯源是否正常发光的传感器60及用于显示对应位置的传感器60之检测结果的显示灯源70，固定架20固定于承载底座10上，驱动器30固定于固定架20上，移动架体40沿竖直方向滑动设于固定架20上，且移动架体40位于承载底座10的上方，移动架体40连接于驱动器30的输出端，以通过驱动器30驱使移动架体40沿竖直方向上下移动。优选地，在本实施例中，驱动器30优选为直