一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，包括主板、表架、基准销、校对环规、高精度测量表，所述主板为一平面板，中间为中空，一端设置基准销孔，两侧板面上与基准销孔相对的一端设置定位槽，定位槽通过紧固螺栓固定表架，表架设置于主板下方，其上横向支撑高精度测量表，高精度测量表一端的探测针接触校对环规（或待检零件）的内圆，校对环规用于将高精度测量表置零。该结构简单，检测成本低，设置定位槽，可根据产品实际大小调整测量位置，使用灵活度高，提高检测效率，节省能源浪费，节约检测成本和人力成本的支出，能够快速及时、直观有效的获得测量结果，从而使产能和准确率迅速提升。
【专利说明】
一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种用于检测产品零件内圆直径的高精度检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，在传统的机械加工类零件的检测领域，涉及一些精密的机械零件，尤其是零件的内圆直径尺寸公差范围很小，尺寸精度要求很高的机械盘类零部件，常规的检测方法通常是直接由内径尺或游标卡尺检测，采用内径尺检测存在较大误差，主要包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差，读数瞄准误差、接触误差和对零误差，零件受力变形误差、温度误差和本身量程误差是影响内径尺测量误差的主要因素，而游标卡尺的测量误差更大，对一些公差精度要求高的产品是极不适用的，该两种方法检测效率低，检测精度差，产品的良率低，影响整体使用效果。
[0003]本实用新型所述的一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，其通过设置主板、基准销及高精度测量表，形成检测组件，通过探测针检测内圆直径，对比校对环规，检测内圆直径的公差，该方法提尚了检测效率与检测精度，提尚广品的良率。
[0004]因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效的创新。
【实用新型内容】
[0005]针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，以解决现有技术缺陷。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，包括主板、表架、校对环规、高精度测量表，所述主板为一平面板，中间为中空，一端设置基准销孔，基准销穿插固定于基准销孔上，基准销外延贴合校对环规的内圆，以此为基准进行检测，主板两侧板面上与基准销孔的位置相对的一侧设置定位槽，定位槽通过紧固螺栓固定表架，表架可根据产品实际大小，通过定位槽调整检测位置，所述表架设置于主板下方，其上横向支撑高精度测量表，高精度测量表上设置探测针，其探测针设置于与基准销相反的方向，前端接触校对环规的内圆，用于探测校对环规内圆直径，所述校对环规放置于主板下方，用于将高精度测量表置零；
[0008]相应的，校对环规的内圆直径根据产品实际尺寸设计；
[0009]相应的，对待检零件进行检测时，首先将校对环规放置于主板下方，使基准销外延贴合校对环规内圆，通过定位槽调整表架的位置，使高精度测量表上的探测针前端正好接触校对环规内圆，旋转校对环规，使其完成一个圆周检测，将高精度测量表置零，然后将校对环规取下，将待检零件放置于主板下方检测，对比校对环规的数据，判断待检零件是否在标准零件合理范围内，从而检测待检零件是否合规。
[0010]本实用新型所述的一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置的有益效果为:该结构简单，检测成本低，设置定位槽，可根据产品实际大小调整测量位置，使用灵活度高，提高检测效率，节省能源浪费，节约检测成本和人力成本的支出，能够快速及时、直观有效的获得测量结果，从而使产能和准确率迅速提升，尤其是对全数检测或高频率抽签的零件起到方便快捷的检测效果。
【附图说明】
[0011 ]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型实施例所述一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置的拆分结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例所述一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置的装配结构示意图；
[0014]图3是本实用新型实施例所述一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置的检测零件结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、主板;2、基准销孔;3、表架;4、基准销;5、紧固螺栓;6、探测针;7、定位槽;8、校对环规;9、高精度测量表;10、待检零件。
【具体实施方式】
[0017]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，包括主板1、基准销孔2、表架3、基准销4、紧固螺栓5、探测针6、定位槽7、校对环规8、高精度测量表9，所述主板I为一平面板，中间为中空，一端设置基准销孔2，用于穿插固定基准销4，基准销4外延贴合校对环规8(或待检零件10)的内圆，以此为基准进行检测，主板I两侧板面上与基准销孔2相对的一端设置定位槽7，定位槽7通过紧固螺栓5固定表架3，表架3根据产品实际大小通过定位槽7调整检测位置，所述表架3设置于主板I下方，其上横向支撑高精度测量表9，高精度测量表9 一端的探测针6前端接触校对环规8(或待检零件10)的内圆，用于探测校对环规8(或待检零件10)内圆直径，所述校对环规8用于将高精度测量表9置零；
[0018]相应的，探测针6设置于与基准销相反的方向；
[0019]相应的，校对环规8的内圆直径根据产品实际尺寸设计；
[0020]相应的，对待检零件10进行检测时，首先将校对环规8放置于主板I下方，使基准销4外延贴合校对环规8内圆，通过定位槽7调整表架3的位置，使高精度测量表9上的探测针6前端正好接触校对环规8内圆，旋转校对环规8，使其完成一个圆周检测，将高精度测量表9置零，然后将校对环规8取下，将待检零件10放置于主板I下方检测，对比校对环规8的数据，判断待检零件是否在标准零件10合理范围内，从而检测待检零件10是否合规。
[0021]上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，包括主板(I)、表架(3)、校对环规(8)、高精度测量表(9)，其特征在于:所述主板(I)为一平面板，中间为中空，一端设置基准销孔(2)，基准销(4)穿插固定于基准销孔(2)上，其两侧板面上设置定位槽(7)，定位槽(7)通过紧固螺栓(5)固定表架(3)，所述表架(3)设置于主板(I)下方，其上横向支撑高精度测量表(9)，高精度测量表(9)上设置探测针(6)，所述校对环规(8)放置于主板(I)下方。2.根据权利要求1所述的一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，其特征在于:所述基准销(4)外延贴合校对环规(8)的内圆，以此为基准进行检测。3.根据权利要求1所述的一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，其特征在于:所述表架(3)可根据产品实际大小，通过定位槽(7)调整检测位置。4.根据权利要求1所述的一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，其特征在于:所述探测针(6)设置于与基准销(4)相反的方向，其前端接触校对环规(8)的内圆。5.根据权利要求1所述的一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，其特征在于:所述定位槽(7)的位置与基准销孔(2)的位置相对。6.根据权利要求1所述的一种用于产品零件内圆直径的高精度检测装置，其特征在于:所述校对环规(8)的内圆直径根据产品实际尺寸设计。
【文档编号】G01B21/14GK205449030SQ201521084774
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】黄立雄, 曾宾, 周勇
【申请人】上海良基博方汽车发动机零部件制造股份有限公司