一种导电部件可折叠的移动终端产品的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种导电部件可折叠的移动终端产品，该移动终端产品的对外取电部位包括：金属导电插片、插片凹槽、圆柱体轴心、轴心下凹槽、内压件、轴心上凹槽、螺丝、弹片、内表面卡位和内压件窗口。本实用新型技术方案通过将导电接触部件旋转后折叠于预先设置的凹槽中，使用方便且极大的缩小了产品的外围尺寸和节省包装空间。
【专利说明】—种导电部件可折叠的移动终端产品
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及便携式移动终端领域，具体涉及一种需插入电力电网开放接口接触取电的移动终端类产品领域。
[0002]
【背景技术】
[0003]当前，可移动便携终端产品不断的追求体积小型和外观精致，但在与电力电网取电上，由受相关法规限制，直接与电力电网作导电接触连接的部件在尺寸上不可进行变化，从而对需直接插入电网取电的产品的相关部位尺寸造成了限制，影响可移动便携终端产品的整体外观，同时也不方便携带，在携带过程中容易造成磨损或碰撞变形，影响使用寿命。
[0004]
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种导电部件可折叠的移动终端产品，该移动终端产品的对外取电部位包括:金属导电插片、插片凹槽、圆柱体轴心、轴心下凹槽、内压件、轴心上凹槽、螺丝、弹片、内表面卡位和内压件窗口 ；
[0006]其中，所述金属导电插片通过所述圆柱体轴心与所述产品的外壳表面活动连接；
[0007]所述插片凹槽包括两个凹槽，对称位于产品的外壳表面，用于容纳折叠后的导电插片；
[0008]所述圆柱体轴心的两端固定于产品外壳的轴心下凹槽内，通过所述导电插片上与所述圆柱体轴心尺寸相对应的产品外壳内侧半圆柱凹槽，实现导电插片与产品外壳的活动连接；
[0009]所述轴心下凹槽位于所述产品外壳内侧面，和位于内压件下方的轴心上凹槽构成一个圆柱形的凹槽，位于所述圆柱体轴心的外部；
[0010]所述内压件经由两个螺丝与产品外壳内面收紧，实现所述金属导电插片的定位；
[0011]所述弹片固定于产品外壳的内表面卡位和内压件窗口的规定尺寸位置，再经螺丝收紧后，将金属导电插片的电能传导进产品外壳内。
[0012]所述金属导电插片通过所述圆柱体轴心与所述产品的外表面活动连接具体为:所述导电插片以所述圆柱体轴心为轴进行角度A范围内的旋转。
[0013]所述角度A大于O度且小于180度。
[0014]所述角度A为90度。
[0015]所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的深度，不小于所述圆柱体轴心的半径加上所述移动终端外壳厚度的一半，再加上所述金属导电插片在产品外壳对外导电部位的对外厚度；
[0016]所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的长度，不小于所述圆柱体轴心的直径加上所述金属导电插片在产品外壳对外导电部位的对外厚度和对外宽度；
[0017]所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的宽度，不小于所述金属导电插片在产品外壳对外导电部位的对外宽度。
[0018]所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳内面的高度，为所述插片凹槽位于所述移动终端广品外壳外面的深度；
[0019]所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳内面的宽度，为所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的宽度，加上所述移动终端产品的外壳厚度的两倍；
[0020]所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳内面的长度，不小于所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的最小长度加上所述移动终端产品的外壳厚度。
[0021]轴心上凹槽和所述轴心下凹槽的凹槽半径及深度相同，且所述轴心上凹槽和所述轴心下凹槽的直径不小于所述圆柱体轴心的直径，深度不小于所述圆柱体轴心的半径。
[0022]所述内压件的厚度不低于所述金属导电插片的高度减去所述弹片的厚度及所述插片凹槽的最大深度。
[0023]所述内表面卡位的两平行挡墙间距应大于所述弹片的宽度。
[0024]所述螺丝、螺丝柱和所述内压件上的螺丝孔的叠加高度应小于所述移动终端产品外壳内表面高度。
[0025]本实用新型实施例通过将导电接触部件旋转后折叠于预先设置的凹槽中，可实现将移动便携式产品外壳的向电网取电的金属导电插片部位尺寸在非使用状态时做到很薄，使用方便且极大的缩小了产品的外围尺寸和节省包装空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本实用新型的局部结构部件分解立体示意图；
[0028]图2是本实用新型实施例所述移动终端导电部件折叠后的状态立体示意图；
[0029]图3是本实用新型实施例所述移动终端导电部件进行取电时的立体示意图；
[0030]图4是本实用新型实施例中移动终端导电部件处的剖面图。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型实施例提供了一种导电部件可折叠的移动终端产品。以下结合附图对其【具体实施方式】进行详细说明。
[0032]本实用新型所述导电部件可折叠的移动终端产品在该移动终端产品的对外取电部位的结构进行了改进，如图1所示为本实用新型的局部结构部件分解立体示意图，该局部结构为所述产品的对外取电部位的结构分解图，包括金属导电插片1、插片凹槽2、圆柱体轴心3、轴心下凹槽4、内压件5、轴心上凹槽6、螺丝7、弹片8、内表面卡位9和内压件窗Π 10。
[0033]其中，所述金属导电插片I通过所述圆柱体轴心3与所述产品的外壳表面活动连接。所述金属导电插片I在应用的状态时，为平行垂直于所述产品外壳的外表面，如图3所示，当与电网分离且不在使用状态时，则平贴于所述产品外壳外表面的对应位置插片凹槽2内，如图2所示。本实用新型【具体实施方式】包括两个相同的金属导电插片I。
[0034]所述插片凹槽2包括两个凹槽，对称位于所述产品的外壳表面，可位于一面的上端、终端和下端，一般位于上端，用于容纳折叠后的导电插片I。
[0035]所述圆柱体轴心3的两端固定于所述产品外壳的轴心下凹槽4内，通过所述导电插片上与所述圆柱体轴心尺寸相对应的产品外壳内侧半圆柱凹槽，实现导电插片I与产品外壳的活动连接，使所述导电插片I可以以所述圆柱体轴心3为轴进行一定角度A范围内的旋转，该角度A小于180度。本实施例中，角度A约等于90度。
[0036]所述轴心下凹槽4位于产品外壳上，和位于内压件5下方的轴心上凹槽6构成一个圆柱形的凹槽，位于所述圆柱体轴心3的外部。
[0037]所述内压件5经由两螺丝7与产品外壳内面收紧，从而实现所述金属导电插片I的定位。
[0038]所述弹片8调试到一定尺寸，被固定在所述产品外壳的内表面卡位9和内压件窗口 10的规定尺寸位置，再经螺丝收紧后，可以将金属导电插片的电能传导进所述产品外壳内。所述弹片8与所述金属导电插片I延伸在所述产品外壳内部的末端相配合，从而实现所述金属导电插片I的对内导电和旋转弹力。
[0039]同时，所述弹片8将所述金属导电插片I延伸到壳内的末端定位住，让金属导电插片在做角度A旋转的行程范围内都可保持与弹片的紧接触，并且受到弹片的不同调试尺寸方向的不同压力。
[0040]本【具体实施方式】将产品外壳的电网取电金属导电插片I的内、夕卜部局部位置结构进行变化，内面建起卡位、基座，外面建立两插片凹槽2。
[0041]两个平行的金属导电插片I在应用的状态时，为平行垂直于所述产品外壳的外表面，如图3 ;当与电网分离且不在使用状态时，可以将两平行垂直于外壳外表面的金属导电插片、分别以两金属导电插片的平行中心线为对称轴线，向两侧进行约90度范围内的旋转，且平贴于所述产品外壳外表面的对应位置凹槽内。如图2所示。
[0042]值得注意的是，本实施方式中各部件的大小和尺寸具体如下:
[0043]所述金属导电插片I的长、宽和厚度尺寸以及同外壳基座固定的圆柱体轴心3和轴心下凹槽4的尺寸，都以符合本领域相关法规的要求确定。
[0044]所述插片凹槽2的凹槽长、宽和深度尺寸，均依据所述金属导电插片I的外部尺寸得出，至少等于所述金属导电插片I的外部尺寸或大于该外部尺寸，满足至少能容纳该金属导电插片I。
[0045]依据金属导电插片I外壳内部延伸尺寸、产品外壳内面轴心上下凹槽的尺寸、金属导电插片I在外壳内部延伸尺寸进行约角度A范围内进行旋转的行程而定出弹片8、内表面卡位9、内压件5、内压件窗口 10，及螺丝7的螺丝柱及螺丝的尺寸。
[0046]所述轴心上凹槽6和所述轴心下凹槽4的凹槽半径及深度相同。
[0047]为了更好地缩小移动终端产品的外壳外围尺寸，本实用新型【具体实施方式】中各部件的尺寸应在满足功能的前提下尽量降低尺寸。如图4所示为本实用新型实施例中移动终端导电部件处的剖面图。
[0048]如上面的描述，根据相关电气法规所限制要求，所述金属导电插片I在使用状态下，在产品外壳对外导电部位的厚度为1.5mm,宽度为6.2mm,高度为16.2mm。
[0049]所述插片凹槽2位于所述移动终端产品外部的尺寸为:所述插片凹槽2的深度不小于所述圆柱体轴心3的半径加上所述移动终端外壳厚度的一半，再加上所述金属导电插片I在产品外壳对外导电部位的对外厚度；长度不小于所述圆柱体轴心3的直径加上所述金属导电插片I在产品外壳对外导电部位的对外厚度和对外宽度；宽度不小于所述金属导电插片I在产品外壳对外导电部位的对外宽度。
[0050]所述插片凹槽2位于所述移动终端产品内部的尺寸为:高度为所述插片凹槽2位于所述移动终端产品外壳外面的深度；宽度为所述插片凹槽2位于所述移动终端产品外壳外面的宽度，加上所述移动终端产品的外壳厚度的两倍；长度不小于所述插片凹槽2位于所述移动终端产品外壳外面的最小长度加上所述移动终端产品的外壳厚度。
[0051]所述轴心上凹槽6和所述轴心下凹槽4的直径不小于所述圆柱体轴心3的直径，深度不小于所述圆柱体轴心3的半径。
[0052]所述内压件5的厚度不低于所述金属导电插片I的高度减去所述弹片8的厚度及所述插片凹槽2的最大深度。
[0053]所述内表面卡位9的两平行挡墙间距应大于所述弹片8的宽度。
[0054]所述螺丝7、螺丝柱和所述内压件5上的螺丝孔三者的叠加高度应小于所述所述移动终端产品外壳内表面高度。
[0055]为了更好地说明本实用新型移动终端中导电部件的形状及尺寸，以下以所述圆柱体轴心3的直接取4.0mm,且所述圆柱体轴心3向所述金属导电插片I宽度平面两侧各延伸2.0mm为例，列举了各部件的一种具体尺寸:
[0056]若所述插片凹槽2位于产品外壳外面:由所述圆柱体轴心3的直径4.0mm、所述移动终端产品外壳厚度1.5mm和所述金属导电插片I的厚度1.5mm,可知所述插片凹槽2最大深度为4.0mm*0.5+1.5mm+1.5mm*0.5 = 4.25mm ;又由所述金属导电插片I的宽度6.2mm,得所述插片凹槽2的宽度不小于6.2mm，本【具体实施方式】取6.4mm ;又由所述金属导电插片I的高度16.2mm,得所述插片凹槽2的长度不小于4.0mm+1.5mm+16.2mm = 21.7mm。
[0057]若所述插片凹槽2位于产品外壳内面:由所述插片凹槽2位于所述移动终端产品外壳外面的最大深度4.25mm、宽度6.4mm、长度不小于21.7mm和所述移动终端产品的外壳厚度1.5mm，得所述插片凹槽2于所述移动终端产品外壳内面的最大高度为4.25mm、宽度为6.4mm+1.5mm+1.5mm = 9.4mm,且长度不小于 21.7mm+1.5mm = 23.2mm。
[0058]由圆柱体轴心直径为4.0mm，则所述轴心下凹槽的凹槽直径为不小于4.0mm0本【具体实施方式】取4.1mm,深度取2.1mm。
[0059]所述金属导电插片I延伸在所述移动终端产品外壳内长度和除所述圆柱体轴心3外的末端平面长度如下:综合所述金属导电插片I在非使用状态下水平时受弹片的压触面长度，和在使用状态下垂直于所述移动终端产品外壳内表面高度两者考量。金属导电插片在非使用状态下水平时，在保障所述金属导电插片I末端平面受所述弹片8的压触面压力可靠的前提下，所述金属导电插片I除所述圆柱体轴心3外的末端平面长度尽量短，本【具体实施方式】取1.5mm ;在使用状态下垂直于产品外壳内表面高度，由所述金属导电插片I的末端平面长度1.5_、圆柱体轴心直径4.0mm,得所述金属导电插片延伸在产品外壳内长度约为1.5mm+4.0mm = 5.5mm,同样此长度尽量短。
[0060]由所述金属导电插片I的宽度6.2mm、所述金属导电插片I的末端平面长度
1.5_、所述金属导电插片I在使用状态下垂直于产品外壳内表面高度5.5_、所述金属导电插片I在做约0-90度范围旋转行程内应受到所述弹片8的设计压力，和所述弹片8自身强度应力五者综合考量。本【具体实施方式】中所述弹片8的厚度取0.3mm、宽度取5.0mm、长度为不规则曲面。
[0061]由所述弹片8的宽度5.0mm和长度，并结合弹片应避开受所述内压件5压力的最佳受力面，在所述插片凹槽2的产品外壳内面的宽度9.4mm中心线建立阻碍所述弹片8于长度和宽度方向摆动的内表面卡位，所述内表面卡位9的中心圆柱直径约2.0mm，两平行挡墙间距应大于所述弹片8的宽度5.0mm。
[0062]以所述金属导电插片I延伸在产品外壳内长度5.5mm,即在使用状态下垂直内产品表面后闻度为参考，所述插片凹槽2于所述广品外壳内面最大闻度4.25mm、所述弹片8厚度0.3mm和所述内压件5厚度三者叠加后于产品外壳内面高度应不小于所述金属导电插片I延伸至所述产品外壳内面长度5.5mm,本【具体实施方式】取6.2_。故所述内压件5的最小厚度为 6.2mm~4.25mm-0.3mm = 1.65mm。
[0063]由所述金属导电插片I延伸在所述产品外壳内长度5.5mm、宽度6.2mm和其在做约0-90度旋转的行程，得对应在所述内压件5上应避让所述金属导电插片I延伸在产品外壳内长度部分的空间尺寸，即为所述内压件窗口 10的尺寸，本【具体实施方式】中所述内压件窗口宽度取6.5mm,深度为不规则曲面。
[0064]由所述插片凹槽2于所述产品外壳内面最大高度4.25mm、所述弹片8厚度0.3mm和所述内压件5厚度三者叠加后对应所述产品外壳内表面高度6.2mm,结合内压件和产品外壳材料强度综合考量、分配所述所述螺丝7、螺丝柱和所述内压件5上螺丝孔三者的叠加关系尺寸，置加闻度小于6.2mm。
[0065]值得注意的是，上述【具体实施方式】中各部件的尺寸只是本实用新型的一种实施方式，其他满足各部件尺寸要求及设计原则的尺寸，均属于本实用新型的保护范围。
[0066]本实用新型所述技术方案，可以将产品外壳的向电网取电的金属导电插片部位尺寸在非使用状态时做到非常薄，同时也不影响使用，非常方便且极大的缩小了产品的外围尺寸和节省包装空间。
[0067]以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了【具体实施方式】对本实用新型进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的装置及设备；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种导电部件可折叠的移动终端产品，其特征在于，该移动终端产品的对外取电部位包括:金属导电插片、插片凹槽、圆柱体轴心、轴心下凹槽、内压件、轴心上凹槽、螺丝、弹片、内表面卡位和内压件窗口 ； 其中，所述金属导电插片通过所述圆柱体轴心与所述产品的外壳表面活动连接； 所述插片凹槽包括两个凹槽，对称位于产品的外壳表面，用于容纳折叠后的导电插片1 ； 所述圆柱体轴心的两端固定于产品外壳的轴心下凹槽内，通过所述导电插片上与所述圆柱体轴心尺寸相对应的产品外壳内侧半圆柱凹槽，实现导电插片与产品外壳的活动连接； 所述轴心下凹槽位于所述产品外壳的内侧面，和位于内压件下方的轴心上凹槽构成一个圆柱形的凹槽，位于所述圆柱体轴心的外部； 所述内压件经由两个螺丝与产品外壳内面收紧，实现所述金属导电插片的定位； 所述弹片固定于产品外壳的内表面卡位和内压件窗口的规定尺寸位置，再经螺丝收紧后，将金属导电插片的电能传导进产品外壳内。
2.根据权利要求1所述的产品，其特征在于，所述金属导电插片通过所述圆柱体轴心与所述产品的外表面活动连接具体为:所述导电插片以所述圆柱体轴心为轴进行角度八范围内的旋转。
3.根据权利要求2所述的产品，其特征在于，所述角度八大于0度且小于180度。
4.根据权利要求3所述的产品，其特征在于，所述角度八为90度。
5.根据权利要求1所述的产品，其特征在于，所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的深度，不小于所述圆柱体轴心的半径加上所述移动终端外壳厚度的一半，再加上所述金属导电插片在产品外壳对外导电部位的对外厚度； 所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的长度，不小于所述圆柱体轴心的直径加上所述金属导电插片在产品外壳对外导电部位的对外厚度和对外宽度； 所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的宽度，不小于所述金属导电插片在产品外壳对外导电部位的对外宽度。
6.根据权利要求5所述的产品，其特征在于，所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳内面的高度，为所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的深度； 所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳内面的宽度，为所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的宽度，加上所述移动终端产品的外壳厚度的两倍； 所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳内面的长度，不小于所述插片凹槽位于所述移动终端产品外壳外面的最小长度加上所述移动终端产品的外壳厚度。
7.根据权利要求1所述的产品，其特征在于，轴心上凹槽和所述轴心下凹槽的凹槽半径及深度相同，且所述轴心上凹槽和所述轴心下凹槽的直径不小于所述圆柱体轴心的直径，深度不小于所述圆柱体轴心的半径。
8.根据权利要求1所述的产品，其特征在于，所述内压件的厚度不低于所述金属导电插片的高度减去所述弹片的厚度及所述插片凹槽的最大深度。
9.根据权利要求1所述的产品，其特征在于，所述内表面卡位的两平行挡墙间距应大于所述弹片的宽度。
10.根据权利要求1所述的产品，其特征在于，所述螺丝、螺丝柱和所述内压件上的螺丝孔的叠加高度应小于所述移动终端产品外壳内表面高度。
【文档编号】H01R35/04GK204156263SQ201420387443
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】习贵庆 申请人:习贵庆